纺纱集束装置的制作方法

文档序号:1703878阅读:273来源:国知局
专利名称:纺纱集束装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的配件,具体的说,属于一种纺纱机的纺纱集束装置。
背景技术
现有的纺纱机多采用一负压吸附装置,将从喂入组件输出的亚麻短纤维麻条 平整吸附以接收捻纱,从而减少由于短纤维亚麻丝外翘而产生的毛羽现象。但是这 种负压吸附装置的缺点是机器的结构比较复杂,同时组装及生产成本较高,而且 由于负压吸附装置的设置位置与喂入组件和牵伸组件有一定的距离,所以当亚麻短 纤维麻条接受负压吸附装置的负压吸附作用时,麻条容易缠乱,因此减少毛羽的效 果不理想。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行稳定,部件安装和维护方便的 纺纱集束装置,能够使纺纱机在纺短纤维的亚麻纱线时减少毛羽,提高纺纱效果。 为此,本实用新型采用以下技术方案
纺纱集束装置,包括机架,其特征是所述机架上设有复数个对称的固定座,固 定座侧面开有卡槽,相邻的固定座与一个集束板相互卡住,所述固定座通过紧固件 固定在机架上,所述的集束板为矩形板,在下边边缘开有两个导孔。
亚麻短纤维麻条从喂入组件输出经过集束板下边缘设置的两个导孔进行集束, 再进入牵伸组件进行牵伸工作,经过集束后的亚麻纱线可以有效降低纤维尾端伸出 纱外形成毛羽的几率,结构比低压吸附装置简单,效果更好。在纺纱机不工作的时 候可把集束板从纺纱机上取下来进行清洗,清洗完毕后再装回去,取用方便。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,以便使上述方案在实施时构造和功 用更趋合理,本发明还包括以下附加技术特征
所述的相邻固定座和集束板之间安装一盖板。安装盖板能有效防止集束亚麻短 纤维麻条时产生的纱屑废料飞溅出来,同时可以降低噪音。所述的固定座可以设置单向卡槽,也可以设置双向卡槽。在两侧均有集束板的
固定座上设置双向卡槽可以提高利用空间,降低成本;位于机架两端的固定座可以
设置单向的卡槽。
所述的集束板釆用橡胶材料制成。亚麻纤维在快速传输过程中会产生静电,采 用橡胶材料的集束板可以防止静电,且成本较低,加工容易。
本发明的有益效果是1.通过集束板对从喂入组件输出的亚麻短纤维麻条进行 集束后,能够有效降低亚麻纱线中纤维尾端伸出纱外形成毛羽的几率,对后续产品 的质量和后道工序的加工影响较小,有效提高纺纱的效果;2.用橡胶材料制成的集 束板能有效防止静电,且价格较低;3.结构合理,方便更换、清洗和维修。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中一个集束板单元的俯视状态结构示意图。
图3是集束板的结构示意图。
图中l-集束板,2-导孔,3-机架,4-亚麻短纤维麻条,5-固定座,6-紧固件, 7-喂入组件,8-牵伸组件,9-盖板,10-卡槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图以一个实施例对本实用新型做具体的说明。 如图1和图2所示,本实用新型包括机架3,在机架3上通过紧固件6安装了 复数个对称的固定座5,中间的固定座5的两侧面都开有卡槽10,位于机架3两端 的固定座5则开有单向卡槽10,相邻的固定座5的卡槽间卡住一个集束板1相互 卡住,在相邻固定座5和集束板1围成的区域还安装盖板9。如图3所示,本实用 新型中的集束板1是用一厚度为8mm的橡胶板制成225X50腿的长方形条块,再在 其下边缘开两个导孔2,导孔2为U形槽。
亚麻短纤维麻条4从喂入组件7上的皮辊传输出来,通过集束板1下边缘开有 的两个导孔2集束后进入牵伸组件8进行牵伸工作。
权利要求1、纺纱集束装置,包括机架(3),其特征是所述机架(3)上设有复数个对称的固定座(5),固定座(5)侧面开有卡槽(10),相邻固定座(5)的卡槽(10)间固定一集束板(1),所述固定座(5)通过紧固件(6)固定在机架(3)上,所述的集束板(1)为矩形板,在下边边缘开有两个导孔(2)。
2、 根据权利要求1所述的纺纱集束装置,其特征是所述的相邻固定座(5) 和集束板(1)之间安装一盖板(9)。
3、 根据权利要求2所述的纺纱集束装置,其特征是所述的固定座(5)可以 设置单向卡槽(10),也可以设置双向卡槽(10)。
4、 根据权利要求3所述的纺纱集束装置,其特征是所述的集束板(1)采用 橡胶材料制成。
专利摘要纺纱集束装置,本实用新型属于纺织机械的配件。纺织机用来纺短纤维低支数的亚麻纱线时,由于其纤维短,工艺纤维粗硬,麻条之间抱合力差,这样麻条易缠乱影响纺纱的效果。本实用新型的纺纱集束装置,包括机架,其特征是所述机架上设有复数个对称的固定座,固定座侧面开有卡槽,相邻固定座的卡槽间固定一集束板,所述固定座通过紧固件固定在机架上,所述的集束板为矩形板,在下边边缘开有两个导孔。本实用新型可对短纤维的麻条进行集束,有效降低亚麻纱线纤维尾端伸出纱外形成毛羽的几率,对后续产品的质量和后道工序的加工影响较小,有效提高纺纱的效果。
文档编号D01H5/00GK201309993SQ20082016825
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者徐红辉, 王爱兵 申请人:杭州商辂丝绸有限公司
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