专利名称：一种活性染料的促染剂及应用该促染剂的促染方法
技术领域：
本发明涉及一种活性染料的促染剂及应用该促染剂的促染方法。
背景技术：
活性染料分子结构简单，色泽鲜艳，色谱齐全，使用方便，成本低廉，牢度优良，并具 有高安全性，能取代禁用染料。然而，在传统的染色工艺中，为了提高染料固色率和固色率 ，需要加入大量无机盐促染，根据染料的结构和染色织物性质的不同，盐的用量范围约为30 150g/ L。大量中性盐的加入，使印染废水造成严重的环境污染。高含盐量的废水排放直 接改变了江湖的水质，破坏了生态环境。盐分的高渗透性将导致江、湖周围的土质盐碱化， 严重致土地丧失耕种能力。鉴于此，国外多家公司致力于开发新型低盐活性染料，Ciba公司 的Cibacron LS型活性染料，无机盐用量为一般双活性基染料的l/2到1/3，但是大规模应用 低盐活性染料还有很长的路。尽管用有机试剂取代无机盐是目前的研究热点，如用助剂改性 棉织物，研究活性染料的无盐染色，由于安全性及工艺等问题，尚处于研究状态。国外有研 究者研究了有机盐EDTA作促染剂，有较好的效果，但染色工艺难控制。国外报道用柠檬酸钠 作促染剂进行染色，具有较佳的促染效果，可生物降解，对环境友好，但其价格昂贵，不适 合用于工业生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种活性染料的促染剂，有利于保护环境和降低生产成 本，实现环保低盐活性染色；为此，本发明还要提供一种应用该促染剂的促染方法。
为了解决上述技术问题，本发明的一种活性染料的促染剂，所述促染剂的组分为有机酸 和碱。
作为上述技术方案的改进，所述有机酸是柠檬酸、酒石酸、苹果酸、焦磷酸、对苯二甲 酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一种或者两种以上的组合，所述碱是氢氧化钠、氢氧化 钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的一种或者两种以上的组合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述有机酸和碱的含量分别是两者完全中和所需含量 的70 150%。
一种应用该促染剂的促染方法，所述促染方法包括以下步骤 a.将待染色的布料练漂；b. 根据步骤a所得的布料质量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分钟后 加入碱，然后加入有机酸，接着加入布料，最后加入活性染料，温度控制30 6(TC，保持震 荡20 40分钟；
c. 将步骤b所得的染液和布料保温30 9(TC;
d. 将步骤c所得的布料降温、皂洗得到成品。
本发明的有益效果是本发明采用有机酸和碱反应生成有机盐以代替普通盐促染活性染
料染色，无需改造传统活性染料染色设备，并且各种活性染料的染色技术参数无需变化，有 利于降低促染剂的用量，从而提升环保效果和降低生产成本，实现环保低盐活性染色。
具体实施例方式
本发明的一种活性染料的促染剂，其特征在于所述促染剂的组分为有机酸和碱。所述有 机酸是柠檬酸、酒石酸、苹果酸、焦磷酸、对苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一 种或者两种以上的组合，所述碱是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的一种 或者两种以上的组合。
所述有机酸和碱的含量分别是两者完全中和所需含量的70 150%。其中，最佳的碱含量 是与有机酸完全中和所需含量的100 120%。
本发明采用有机酸和碱反应生成有机盐以代替普通盐促染活性染料染色，无需改造传统 活性染料染色设备，并且各种活性染料的染色技术参数无需变化，有利于降低促染剂的用量 ，从而提升环保效果和降低生产成本，实现环保低盐活性染色。
一种应用该促染剂的促染方法，所述促染方法包括以下步骤
a. 将待染色的布料练漂；
b. 根据步骤a所得的布料质量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分钟后 加入碱，然后加入有机酸，接着加入布料，最后加入活性染料，温度控制30 6(TC，保持震 荡20 40分钟；
c. 将步骤b所得的染液和布料保温30 9(TC;
d. 将步骤c所得的布料降温、皂洗得到成品。
步骤b中所述有机酸是柠檬酸、酒石酸、苹果酸、焦磷酸、对苯二甲酸、苯甲酸、草酸 、甲酸、乙酸中的一种或者两种以上的组合，所述碱是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸 氢钠、氨水中的一种或者两种以上的组合。
所述有机酸和碱的含量分别是两者完全中和所需含量的70 150%。其中，最佳的碱含量 是与有机酸完全中和所需含量的100 120%。以下提供若干个实施例 实施例l:
练漂后的机织或针织棉布若干，活性黄KE-4R浓度W (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 柠檬酸50g/L，氢氧化钠31g/L，磷酸钠10g/L，浴比l: 15。在3(TC下，按浴比先加入若干染 色用水，再加入平平加，5分钟后加入氢氧化钠，接着加入柠檬酸，然后入布，再加入染料 ，10分钟后升温至85。C，保持振荡20分钟，再加入磷酸钠，保持30分钟，降温，皂洗。
实施例2:
练漂后的机织或针织棉布若干，FN-R蓝浓度P/。 (owf，布重的1%)。平平加lg/L，酒石 酸50g/L，氢氧化钾38 g/L，纯碱25g /L，浴比l: 15。在6(TC下，按浴比先加入若干染色用 水，再加入平平加，5分钟后加入氢氧化钾，接着加入酒石酸，然后入布，再加入染料，保 持振荡30分钟，再加入纯碱，保持30分钟，降温，皂洗。
实施例3:
6(TC练漂后的机织或针织棉布若干，FN-赠工浓度1% (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 柠檬酸30g/L，酒石酸20g/L，氢氧化钾16 g/L，氢氧化钠17g/L，纯碱25g /L，浴比l: 15。 在6(TC下，按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分钟后加入氢氧化钾、氢氧化钠 ，接着加入柠檬酸、酒石酸，然后入布，再加入染料，保持振荡30分钟，再加入纯碱，保持 30分钟，降温，皂洗。
实施例4:
练漂后的机织或针织棉布若干，活性金黄2RS浓度W (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 苹果酸30g/L，氢氧化钾13.5g/L，氢氧化钠10g/L，磷酸钠14g/L，浴比l: 15。在30。C下， 按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分钟后加入氢氧化钠、氢氧化钾，接着加入 苹果酸，然后入布，再加入染料，保持振荡30分钟，升温至8(TC，再加入磷酸钠，保持60分 钟，降温，皂洗。
实施例5:
练漂后的机织或针织棉布若干，活性大红3GRS浓度P/。 (owf，布重的1%)。平平加lg/L ，对苯二甲酸50g/L，氢氧化钠25g/L，磷酸钠14g/L，浴比l: 15。在30。C下，按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分钟后加入氢氧化钠，接着加入对苯二甲酸，然后入布， 再加入染料，保持振荡30分钟，升温至8(TC，再加入磷酸钠，保持90分钟，降温，皂洗。
权利要求
权利要求1一种活性染料的促染剂，其特征在于所述促染剂的组分为有机酸和碱。
2.根据权利要求l所述的活性染料的促染剂，其特征在于所述有机酸是柠檬酸、酒石酸、 苹果酸、焦磷酸、对苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一种或者两种以上的组合， 所述碱是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的一种或者两种以上的组合。
3.根据权利要求2所述的活性染料的促染剂，其特征在于所述有机酸和碱的含量分别是两 者完全中和所需含量的70 150%。
4.根据权利要求3所述的活性染料的促染剂，其特征在于所述碱的含量是与有机酸完全中 和所需含量的100 120%。
5.一种应用该促染剂的促染方法，其特征在于所述促染方法包括以下步骤a. 将待染色的布料练漂；b. 根据步骤a所得的布料质量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分钟后 加入碱，然后加入有机酸，接着加入布料，最后加入活性染料，温度控制30 6(TC，保持震 荡20 40分钟；c. 将步骤b所得的染液和布料保温30 9(TC;d. 将步骤c所得的布料降温、皂洗得到成品。
6.根据权利要求5所述的促染方法，其特征在于步骤b中所述有机酸是柠檬酸、酒石酸、 苹果酸、焦磷酸、对苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一种或者两种以上的组合， 所述碱是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的一种或者两种以上的组合。
7.根据权利要求6所述的促染方法，其特征在于所述有机酸和碱的含量分别是两者完全中 和所需含量的70 150%。
8.根据权利要求7所述的促染方法，其特征在于所述碱的含量是与有机酸完全中和所需含 量的100 120%。
全文摘要
本发明公开了一种活性染料的促染剂，促染剂的组分为有机酸和碱，本发明还公开了一种应用该促染剂的促染方法，包括以下步骤先将待染色的布料练漂，按浴比1∶15先加入染色用水，再加入平平加，5分钟后加入碱，然后加入有机酸，接着加入布料，最后加入活性染料，温度控制30～60℃，保持震荡20～40分钟，保温30～90℃；将布料降温、皂洗得到成品，本发明采用有机酸和碱反应生成有机盐以代替普通盐促染活性染料染色，无需改造传统活性染料染色设备，并且各种活性染料的染色技术参数无需变化，有利于降低促染剂的用量，从而提升环保效果和降低生产成本，实现环保低盐活性染色。
文档编号D06P1/38GK101545218SQ200910301870
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者石振东 申请人:五邑大学