专利名称：一种退捻开幅洗轧联合机的制作方法
技术领域：
一种退捻开幅洗轧联合机
所属技术领域
本实用新型涉及一种印染机械，尤其涉及一种退捻开幅洗轧联合机。
背景技术：
化纤织物印染时捻成绳状印染，印染后清洗也为绳状，然后退捻开幅干燥定型。干 燥定型后若被污染或发现化学成分没有清洗干净，需要重新进行二次清洗。此时，污染物与 化纤织物附着牢固，不易清洗。因此必须增加清洗工序，包括浸湿、多次反复水洗，消耗较多 的水资源，且费时费力。另外，现在的印染机械中，水洗箱和轧车分别独立设置，清洗完之后 的化纤织物堆放到推车上，推到轧车进行轧水，操作不甚方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种退捻开幅洗轧联合机，退捻开幅后直接进入水洗 箱进行二次清洗，在进入水洗箱时，化纤织物已经是潮湿的，容易清洗，且清洗彻底；同时， 在水洗箱的旁边又设置了重轧车，工序连贯，方便操作，解决现有技术存在的二次清洗工序 多，不易清洗，消耗较多的水资源，且费时费力等的问题。 本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的一种退捻开幅洗轧 联合机，包括机架，设于机架上的退捻开幅机构和平幅落布机构，其特征在于在退捻开幅机 构和平幅落布机构之间还设有洗轧机构，其包括水洗箱和重轧车。退捻开幅后直接进入水 洗箱进行二次清洗，在进入水洗箱时，化纤织物已经是潮湿的，容易清洗，且清洗彻底，用较 少的水即可清洗干净，节省了大量的水资源，同时，在水洗箱的旁边又设置了重轧车，工序 连贯，方便操作，降低了操作者的劳动强度。采用重轧车(较现有的轧车重量大)，经过重轧 车辊轧之后，化纤织物上的带液量仅为47%左右，而采用普通的轧车的话，化纤织物上的带 液量高达72%左右，后续烘干过程中需要消耗大量的蒸汽，消耗大量的能量。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所 述的水洗箱内设有复数根凸棱导布辊。本申请人曾申请的凸棱导布辊的专利(专利号为 ZL200520100508. 5)，其上的弧形凸棱上端为导布工作面，下端形成排水槽，产生的穿透水 流大大提高了对织物冲洗效果，节约了用水量和电源消耗，同时不会对织物产生损坏、形成 瑕疵。 所述的水洗箱上面设有复数根与凸棱导布辊相对应设置的导布辊。相互配合的复 数根凸棱导布辊和导布辊使化纤织物上下走动，有利于彻底清洗干净。 在所述的水洗箱和退捻开幅机构之间设有挑高支架，其上设有挑高导布辊，在挑 高导布辊的下方设有复数根调直张紧导布辊，位于最下方的所述的调直张紧导布辊与水洗 箱底部相适应。挑高支架用于安装挑高导布辊，挑高导布辊和调直张紧导布辊的共同作用， 使进入水洗箱的化纤织物始终处于张紧状态，方便清洗。 在所述的重轧车和平幅落布机构之间设有复数根导布辊。有利于化纤织物平整的 进入平幅落布机构。[0009] 本实用新型具有的有益效果在退捻开幅机构和平幅落布机构之间增设洗轧机 构，退捻开幅后直接进入洗轧机构中的水洗箱进行二次清洗，在进入水洗箱时，化纤织物已 经是潮湿的，不需要浸湿工序，容易清洗，且清洗彻底；同时，在水洗箱的旁边还设置了重轧 车，工序连贯，方便操作，使化纤织物的带液量大为减少，节省能耗，省时省力。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例一种退捻开幅洗轧联合机，如图1所示，它包括机架l，设于机架上的退捻 开幅机构和平幅落布机构，其特征在于在退捻开幅机构和平幅落布机构之间还设有洗轧机 构，其包括水洗箱2和重轧车。重轧车3和平幅落布机构之间设有复数根导布辊9。在水洗 箱2和退捻开幅机构之间还设有挑高支架6，其上设有挑高导布辊7，在挑高导布辊7的下 方设有复数根调直张紧导布辊8，位于最下方的调直张紧导布辊与水洗箱2底部相适应。 在水洗箱2上面设有复数根与凸棱导布辊4相对应设置的导布辊5。在水洗箱2 内部设有复数根凸棱导布辊4。这里的凸棱导布辊4可参见本申请人曾申请的凸棱导布辊 的专利(专利号为ZL200520100508. 5)，其上的弧形凸棱上端为导布工作面，下端形成排水 槽，产生的穿透水流大大提高了对织物冲洗效果。 在退捻开幅机构和平幅落布机构之间增设洗轧机构，退捻开幅后直接进入洗轧机 构中的水洗箱进行二次清洗，二次清洗后化纤织物之间进入重轧车进行轧水工序，工序连 贯，方便操作，使化纤织物的带液量大为减少，节省能耗，省时省力。
权利要求一种退捻开幅洗轧联合机，包括机架(1)，设于机架上的退捻开幅机构和平幅落布机构，其特征在于在退捻开幅机构和平幅落布机构之间还设有洗轧机构，其包括水洗箱(2)和重轧车(3)。
2. 根据权利要求l所述的一种退捻开幅洗轧联合机，其特征在于所述的水洗箱(2)内 设有复数根凸棱导布辊(4)。
3. 根据权利要求2所述的一种退捻开幅洗轧联合机，其特征在于所述的水洗箱(2)上 面设有复数根与凸棱导布辊(4)相对应设置的导布辊(5)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种退捻开幅洗轧联合机，其特征在于在所述的水 洗箱(2)和退捻开幅机构之间设有挑高支架(6)，其上设有挑高导布辊(7)，在挑高导布辊 (7)的下方设有复数根调直张紧导布辊(8)，位于最下方的所述的调直张紧导布辊与水洗 箱(2)底部相适应。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种退捻开幅洗轧联合机，其特征在于在所述的重 轧车(3)和平幅落布机构之间设有复数根导布辊。
6. 根据权利要求4所述的一种退捻开幅洗轧联合机，其特征在于在所述的重轧车(3) 和平幅落布机构之间设有复数根导布辊(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种退捻开幅洗轧联合机。它包括机架，设于机架上的退捻开幅机构和平幅落布机构，在退捻开幅机构和平幅落布机构之间还设有洗轧机构，其包括水洗箱和重轧车。本实用新型具有的有益效果在退捻开幅机构和平幅落布机构之间增设洗轧机构，退捻开幅后直接进入洗轧机构中的水洗箱进行二次清洗，在进入水洗箱时，化纤织物已经是潮湿的，不需要浸湿工序，容易清洗，且清洗彻底；同时，在水洗箱的旁边还设置了重轧车，工序连贯，方便操作，使化纤织物的带液量大为减少，节省能耗，省时省力。
文档编号D06C3/00GK201520900SQ20092018960
公开日2010年7月7日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者陈胜挺 申请人:新昌县艺力机械有限公司