专利名称：太阳能晶硅垫片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垫片，更具体的说涉及一种针对太阳能电池板的主要采光晶硅片和电脑芯片的主要基材晶圆进行保护阻隔的专用聚乙烯无纺布垫片。
背景技术：
对于太阳能电池板的主要采光晶硅片和电脑芯片的主要基材晶圆的包装材料，比如垫片，需要具有良好的防静电、防磨损、防积压、性能，同时还需拥有较好的抗油污功能， 普通的纸张、无纺布、薄膜难以单独符合此类包装需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对作为太阳能电池板的主要采光晶硅片和电脑芯片的主要基材晶圆的进行保护阻隔的新型垫片，集合了纸张、无纺布、薄膜的多种性能，具有良好的防静电防磨损防积压和抗油污的性能。为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的本发明的晶硅垫片为一种专用聚乙烯无纺布材料，首先用全电脑微控的多模头高速流延机改变模头喷口形状，成针孔型双向对喷模头，把高密度聚乙烯加热到135士0. 5°C，使高密度聚乙烯溶解，加压从喷嘴中喷成0. 5-1微米直径的各同性纤维，再用加热压延机热压而粘结成纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布。设备的全部流程控制在135 士 0.5°C，使聚乙烯保持在半溶解状态，压延后迅速冷区到常温并作电晕处理；其次电晕处理后的纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布直接上涂布机做涂布处理，采用现有的辊轮式涂布机，把水溶性聚丁烯双向涂布在纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布两面；最后，根据客户需要的尺寸进行模切。采用上述技术方案实现的本发明，具有以下优点1、材料表面摩擦力小，抗磨性良好。纤维经过加热压延处理，并且在材料的两面都做聚丁烯涂布，其内部粘合力的性能达到65-117克力每厘米，材料表面摩擦系数为0. 01 ；2、重量轻，材料为聚乙烯，但材料成细纤维无规则排布，材料内部的空间密度为 0. 33克/立方米，只相当于纸的一半；3、具有较好的弹性和强度，其纤维较长可达到30-70厘米，而且在断裂前可拉长 15-20%，使撕裂强度能达到400-600克力；4、具有优异的抗化学物质性能，聚乙烯材料对酸、碱、盐为惰性；5、可燃性和可降解；清洁的、未经处理的聚乙烯遇到明火会从受热处往后收缩而不会点燃，而且聚乙烯具有较好的助然性能，按16CFR1610号方法测定为“1级”，为正常可燃性。6、高度的阻光性和抗紫外线能力，光在致密片材结构中的极细聚乙烯和空气中间会产生多次折射，本发明在生产时对聚乙烯纤维用加热和加压的方法去除在其中的空气， 并用聚丁烯涂布填充空气所占的空间，减少光在其中的直接折射，其不透明度为86-96% ；7、优异的抗湿抗沾污能力，聚乙烯经过聚丁烯涂布后形成的聚丁烯涂层具有较强的拒水性，其防水性净水压力为135-185厘米；8、卓越的抗腐烂和抗发霉性能；9、抗静电，聚丁烯具有较高的阻电性和不传导性，符合美国消防协会颁布的56A 标准中第4-6. 6. 3所规定的表面电阻率要求，为7. 2-8. 8 ；10、无毒性无放射性；材料在动物身上做皮肤接触毒性实验，没有发现皮肤过敏、 毒性反应，而且聚乙烯材料本身无放射性，分子结构稳定。本发明的实施例一种太阳能晶硅垫片，首先用全电脑微控的多模头高速流延机改变模头喷口形状，成针孔型双向对喷模头，把高密度聚乙烯加热到135 士 0.5°C，使高密度聚乙烯溶解，加压从喷嘴中喷成0. 5-1微米直径的各同性纤维，再用加热压延机热压而粘结成纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布。设备的全部流程控制在135士0.5°C，使聚乙烯保持在半溶解状态，压延后迅速冷区到常温并作电晕处理；其次电晕处理后的纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布直接上涂布机做涂布处理，采用现有的辊轮式涂布机，把水溶性聚丁烯双向涂布在纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布两面；最后，根据客户需要的尺寸进行模切。
权利要求
1. 一种太阳能晶硅垫片，首先用全电脑微控的多模头高速流延机改变模头喷口形状， 成针孔型双向对喷模头，把高密度聚乙烯加热到135士0. 5°C，使高密度聚乙烯溶解，加压从喷嘴中喷成0. 5-1微米直径的各同性纤维，再用加热压延机热压而粘结成纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布。设备的全部流程控制在135士0. 5°C，使聚乙烯保持在半溶解状态， 压延后迅速冷区到常温并作电晕处理；其次电晕处理后的纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布直接上涂布机做涂布处理，采用现有的辊轮式涂布机，把水溶性聚丁烯双向涂布在纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布两面；最后，根据客户需要的尺寸进行模切。
全文摘要
一种太阳能晶硅垫片，使用成针孔型双向对喷模头，把高密度聚乙烯加热到135±0.5℃，使高密度聚乙烯溶解，加压从喷嘴中喷成0.5-1微米直径的各同性纤维，再用加热压延机热压而粘结成纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布，压延后迅速冷区到常温并作电晕处理；之后直接上涂布机做涂布处理，采用现有的辊轮式涂布机，把水溶性聚丁烯双向涂布在纺粘型烯烃用高密度聚乙烯纤维无纺布两面；最后，根据客户需要的尺寸进行模切。
文档编号D06N3/04GK102260962SQ20101018166
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者杨建刚 申请人:上海富森实业有限公司