专利名称：织机开口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于纺织业的织机开口装置。
背景技术：
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备，但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物。目前的纺织机械品种繁多、质量参差不齐，工作方式多样，使得企业的选用较为复杂。然而，现阶段的纺织机械中，在织机进线口都设置有经线排列装置，目前的这些经线排列装置产出的布匹密度均勻，厚度一致，纹路也一样，使得产出的布匹单调不美观，质量不是很好。这种密度均勻的经线排列装置通用性差，只能适用于特定的织机设备。因此，如何改变纱线的经线密度，提高布匹的质量、提高经线排列装置的适用性成为纺织领域亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种通过不同的筘槽宽度改变织机经线密度的织机开口装置。为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是它包括本体、形成于所述本体间的筘槽，所述筘槽包括至少一个宽筘槽区和一个细筘槽区。更优的是，所述宽筘槽区筘槽的宽度大于所述细筘槽区筘槽的宽度。更优的是，所述宽筘槽区筘槽的宽度为1 2mm，所述细筘槽区筘槽的宽度为 0. 5 0. 8mmο更优的是，所述筘的材料为玻璃丝。更优的是，所述本体为两条平行的不锈钢。由于采用了上述技术方案，本发明织机开口装置，通过不同宽度的筘槽交错排列， 使得织机经线的密度按筘槽的宽度特点分布。本发明具有以下优点结构简单，使用简便， 适用性广，可以根据不同的需要使用不同的织机开口装置，产出的布匹产品纹路风格迥异， 产品的质量更加可靠，非常适合纺织业生产的要求，具有非常积极的意义。
附图1为本发明结构示意图。图中标号为1-本体2-筘槽21-宽筘槽区22-细筘槽区
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。从附图1织机开口装置的结构示意图可以看出，本发明提供了一种织机开口装置，它包括本体1、形成于所述本体1间的筘槽2，所述筘槽2包括至少一个宽筘槽区21和一个细筘槽区22。其中，所述宽筘槽区21筘槽的宽度大于所述细筘槽区22筘槽的宽度。所述宽筘槽区21筘槽的宽度为1 2mm，所述细筘槽区22筘槽的宽度为0. 5 0. 8mm。此外，所述筘槽2的材料为玻璃丝。所述本体1为两条平行的不锈钢。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种织机开口装置，其特征在于它包括本体(1)、形成于所述本体(1)间的筘槽 O)，所述筘槽( 包括至少一个宽筘槽区和一个细筘槽区02)。
2.根据权利要求1所述的织机开口装置，其特征在于所述宽筘槽区筘槽的宽度大于所述细筘槽区02)筘槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的织机开口装置，其特征在于所述宽筘槽区筘槽的宽度为1 2mm，所述细筘槽区02)筘槽的宽度为0. 5 0. 8mm。
4.根据权利要求1所述的织机开口装置，其特征在于所述筘槽的材料为玻璃丝。
5.根据权利要求1所述的织机开口装置，其特征在于所述本体(1)为两条平行的不锈钢。
全文摘要
本发明公开了一种用于纺织领域的织机开口装置。它包括本体、形成于所述本体间的筘槽，所述筘槽包括至少一个宽筘槽区和一个细筘槽区。通过多个不同筘槽宽度的筘槽区相互交错排列，构成适合生产需要的织机开口装置。本发明具有以下优点结构简单，使用简便，适用性广，可以根据不同的需要使用不同的织机开口装置，产出的布匹产品纹路风格迥异，产品的质量更加可靠，非常适合纺织业生产的要求，具有非常积极的意义。
文档编号D03C9/00GK102453999SQ20101050907
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者李炳根 申请人:苏州市红玫瑰针织制衣有限公司