专利名称：气流式摇粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种摇粒机，尤其为一种气流式摇粒机。
背景技术：
随着社会的不断发展，各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料 的一种，它是小元宝针织结构，由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳 毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易 掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。另外摇粒绒还可以复合，摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理，使御寒的效 果更好。比如说摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、 摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等。现有的工艺中，每段织物分开生产会存在风格上的差异，如果需要生产更长的 风格一致的织物，就需要增大文丘里管的长度，也就增大了机身的长度，这样会造成空 间的浪费，也会在日后的维修和护理过程中产生困难。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种气流式摇粒机，可以摇粒出风格一致的较长的 织物。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种气流式摇粒机，包括 机架和设置在机架上具有织物通道的机箱，机箱内部包括至少两个与织物通道的文丘里 管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅板，文丘里管与一进 风管相连通，进风管与位于机箱外加热装置相连接，机箱外设有一两端分别与织物通道 相连通以构成一循环的管道。进一步的，机箱内部还包括处于导布装置前端位置的导布架，导布架上开设有 与文丘里管相对应的通孔。进一步的，位于相邻文丘里管之间设置有沿平行于文丘里管的轴线方向延伸的 隔离板。进一步的，进风管与一高压风机的出风口相连通，高压风机的入风口与一冷风 管和一热风管相连通，热风管与加热装置相连设置。进一步的，进风管上设置有用于开关进风管的第一蝶阀，冷风管上设置有用于 开关冷风管的第二蝶阀，热风管上设置有用于开关热风管的第三蝶阀。进一步的，机箱上具有检修孔。进一步的，机箱上还包括与机箱的内腔相连通的除尘风管，除尘风管连接一除 尘装置，除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。进一步的，通道上还设置有一用于驱使织物移动的风机。本发明采用以上结构，具有以下优点1、本发明适用于长度较长织物的摇粒处理；
2、本发明能够生产出风格相同的较长织物；
3、本发明使用其摇粒后，织物手感柔软，表面丰满，呈蓬松状，同时产生一定的 预缩作用。
附图1为本发明的结构示意图。附图2为本发明的机箱结构的示意图。1、导布装置；2、第一蝶阀；3、进风管；4、除尘风管；5、高压风机；6、 冷风管；7、第二蝶阀；8、第三蝶阀；9、热风管；10、检修门；11、撞击格栅板； 12、织物；13、加热装置；14、检修孔；15、文丘里管；16、机箱；17、导布架； 18、通道；19、风机。
具体实施例方式下面结合附图1和2对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和 特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的具有织物通道的机箱16，机箱 16内部包括至少两个与织物通道的文丘里管15、位于文丘里管15前端的导布装置1和位 于文丘里管15后端的撞击格栅板11，文丘里管15与一进风管3相连通，进风管3与位于 机箱16外的加热装置13相连接，机箱16外设有一两端分别与织物通道相连通以构成一 闭合循环的管道18。本实施例中，设置有四个相同的文丘里管16，这四个文丘里管15并排排列，位 于相邻文丘里管15之间设置有沿平行于文丘里管15的轴线方向延伸的隔离板。机箱16 内部还包括处于导布装置前端位置的导布架17，导布架17上开设有与文丘里管15相对应 的通孔。通道18上还设置有一风机19。风机19的风向与织物12运行方向相反，加速织 物12在通道18内的移动。进风管3与一高压风机5的出风口相连通，高压风机5的入风口与一冷风管6和 一热风管9相连，热风管9与加热装置13相连设置。进风管3上设置有第一蝶阀2。冷 风管6上设置有第二蝶阀7。热风管9上设置有第三蝶阀8。通过对第三蝶阀8的开关， 可以实现热风管9的开关，通过对第二蝶阀7的开关，可以实现冷风管6的开关，通过对 第一蝶阀2的开关，可以实现进风管3的开关。织物12在导布装置1辊和文丘里管15内高压热气流作用下形成闭环循环往复运 动。文丘里管15内高压热气流吸进织物12并在加速度中将织物12加以揉搓，织物12 从文丘里管15喷出时，在失压状态下得以膨化，同时织物12撞击到撞击格栅板11得到 撞击摔打。织物12通过导布装置1的提升进入最外侧的文丘里管15，通过气流加速揉搓 后，织物12从最外侧文丘里管15喷出，在失压状态下得以膨化，撞击到格栅板11得到撞击，穿过导布架17的通孔，通过导布装置1的提升进入相邻的文丘里管15，以此类 推，最后织物12从最外侧文丘里管15喷出，在失压状态下得以膨化，撞击到格栅板11 得到撞击，穿过设置在机箱16外的通道18进入导布架17的通孔，通过导布辊1的再次 提升再次进入最外侧的文丘里管15内，周而复始的闭环循环运动，完成摇粒效果。传统装置一次只能对1至3匹的织物12进行摇粒，但是一般说来织物12的长度 标准为5匹、10匹、15匹、20匹等，本实施例中设置有四个文丘里管15，可以一次性完 成对风格相类似的布匹进行摇粒加工。本实施例中设置有四个文丘里管15，仅仅做一个示例，其目的在于让熟悉此项 技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。机箱16上还具有检测摇粒机的检修孔14或检修门10，检修孔14或检修门10可 以进行封闭或开启，在检修过程中，通过开启检修孔14和检修门10就能方便的观察到摇 粒机的设备情况，也能轻松地进行更换零件等相应修理操作，检修结束后，关闭检修孔 14或检修门10，摇粒机就能照常运行。机箱16上还包括与机箱16的内腔相连通的除尘风管4，除尘风管4连接一除 尘装置，除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。除尘风机运转后，废 气和废料通过除尘风管进入除尘器中，经过除尘器的净化，将洁净后的废气排放至空气 中。本实施例中的控制系统采用PLC控制系统，通过对温度、湿度、时间、织物12 速度等参数的设定，控制整个摇粒过程。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本 发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的具有织物通道的机箱(16)，其 特征在于所述机箱(16)内部包括至少两个与织物通道的文丘里管(15)、位于文丘 里管(15)前端的导布装置(1)和位于文丘里管(15)后端的撞击格栅板(11)，所 述文丘里管(15)与一进风管(3)相连通，所述进风管(3)与位于机箱(16)外的 加热装置(13)相连接，所述机箱(16)外设有一两端分别与织物通道相连通以构成一 循环的管道(18)。
2.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述机箱(16)内部还包括处于导布 装置(1)前端位置的导布架(17)，所述导布架(17)上开设有与文丘里管(15)相 对应的通孔。
3.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，位于所述相邻文丘里管(15)之间设 置有沿平行于文丘里管(15)轴线的方向延伸的隔离板。
4.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述进风管(3)与一高压风机(5) 的出风口相连通，所述高压风机(5)的入风口与一冷风管(6)和一热风管(9)相连 通，所述热风管(9)与加热装置(13)相连设置。
5.如权利要求1或4所述的气流式摇粒机，其中，所述进风管(3)上设置有用于开 关进风管(3)的第一蝶阀(2)，所述冷风管(6)上设置有用于开关冷风管(6)的第 二蝶阀(7)，所述热风管(9)上设置有用于开关热风管(9)的第三蝶阀(8)。
6.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述机箱(16)具有检修孔(14)。
7.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述机箱(16)上还包括与所述机箱 (16)的内腔相连通的除尘风管(4)，所述除尘风管(4)连接一除尘装置，所述除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。
8.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述通道(18)上还设置有一用于驱 使织物(12)移动的风机(19)。
全文摘要
本发明涉及一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上具有织物通道的机箱，机箱内部包括至少两个与织物通道的文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅板，文丘里管与一进风管相连通，进风管与位于机箱外加热装置相连接，机箱外设有一两端分别与织物通道相连通以构成一循环的管道。本发明结构简单，采用机械及物理方法对织物摇粒，本发明适用于长度较长织物的摇粒处理；能够生产出符合标准长度的织物；摇粒后，织物手感柔软，表面丰满，呈蓬松状，同时产生一定的预缩作用。
文档编号D06C11/00GK102021781SQ201010604160
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者钱振清 申请人:张家港市保丽洁环保科技有限公司