涂料印花水刺非织造布的制作方法

文档序号:1699404阅读:251来源:国知局
专利名称:涂料印花水刺非织造布的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涂料印花水刺非织造布,属于纺织材料技术领域。
背景技术
涂料印花是指使用高分子化合物(粘合剂)在织物上形成薄膜,把颜料固着在织物上的印花方法。由于粘合剂及其它印花助剂的发展,涂料印花的优点越来越突出,逐渐成为多种织物印花的重要方法。由于涂料本身对纤维没有亲合力,只借助于粘合剂的帮助机械地附着在纤维表面着色形成图案,因而不存在用染料印花那样往往需要两种以上不同性质的染料对混纺织物进行印花和固色。因此,涂料印花的优越性显得更为突出。此外,涂料印花的工艺简单、色谱齐全、拼色容易,固色后一般无需水洗,因此具有节能、节水的特点, 也使得涂料印花有很大发展。非织造布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。近年来非织造布工业取得了很大的发展,2009年世界的消耗量达到了 700万吨,而中国的消耗量则占到全世界的近21%。现有的非织造布,大多数没有经过着色整理,产品显得单调,档次低。少量非织造布通过印染的方式丰富色彩,但印染工艺能耗高、成本高,且产生的印染废水对环境污染严重。

发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种色泽鲜艳、色牢度良好、手感柔软且生产工艺上,能耗低、成本低、对环境污染小的涂料印花水刺非织造布。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为
一种涂料印花水刺非织造布,包括水刺非织造布,在水刺非织造布的上表层上复合有涂料印花层。作为上述方案的进一步设置,所述水刺非织造布由以下工艺步骤制得
权利要求
1.一种涂料印花水刺非织造布,其特征在于包括水刺非织造布,在水刺非织造布的上表层上复合有涂料印花层。
2.如权利要求1所述的涂料印花水刺非织造布, 其特征在于所述水刺非织造布由以下工艺步骤制得其中,所述梳理1工序,主锡林工作辊为75m/mim,主锡林剥取辊为100m/mim,主锡林转速1000 m/mim,喂入克重为沘克/ m2 ;所述梳理2工序,主锡林工作辊为90m/mim,主锡林剥取辊为120m/mim,主锡林转速 1050 m/mim,喂入克重为32克/ m2 ;所述交叉铺网工序,其交叉铺网达到2层;所述牵伸工序,其总牵伸比达到3. 25 ;所述水刺工序,其6个水刺头水刺压力分别设定为18bar、68bar、80bar、%bar、 75bar,65bar ;且转鼓辊罩上的花纹设计成方格珍珠纹;所述烘干工序,其烘干机温度控制在125°C 130°C。
3.如权利要求1所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述涂料印花层由印花色浆经涂覆、干燥、焙烘后形成。
4.如权利要求3所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述印花色浆由以下重量百分比的组分配制而成,涂料3%、增稠剂3%、粘合剂20%、尿素1%、去离子水73%。
5.如权利要求4所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述粘合剂通过以下步骤制得(1)向装有冷凝管、温度计、搅拌棒的反应器中加入水,再加入丙烯酸及丙烯酸异辛酯、 引发剂水溶液、链转移剂,反应20分钟,待温度降室温后,用NaOH水溶液中和,使体系的 PH值维持在7-8,制得半透明乳液,即齐聚物;其中,水、丙烯酸、丙烯酸异辛酯、引发剂水溶液、链转移剂之间的重量百分比为丙烯酸10%、丙烯酸异辛酯20%、引发剂水溶液8%、链转移剂5%,余量为水;(2)将重量百分比分别为50%齐聚物、8%引发剂水溶液、似%去离子水放入乳化器中,室温搅拌溶解得水溶液;将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯均勻滴入上述水溶液中,其中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯与水溶液之间的体积比为5:2:8: 10:100 ;搅拌30min,制得预乳化液;将重量百分比分别为30%齐聚物、10%引发剂水溶液、50%去离子水及10%预乳化液加入到反应器中,加热搅拌,并升温至110°C ;待乳液出现蓝色、温度回落后至60°C,将预乳化液和引发剂水溶液在池内滴加至蓝色乳液中并继续保温lh,蓝色乳液、预乳化液、引发剂水溶液之间的体积比为100:20:13,待温度降至 500C以下,用氨水调节乳液pH值至中性,制得粘合剂乳液。
6.如权利要求4所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述涂料的粒度在 0. 6-1. 0 μ m 之间。
7.如权利要求4所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述增稠剂选用规格为增稠剂401。
8.如权利要求3所述的涂料印花水刺非织造布,其特征在于所述焙烘的温度为 150°C,时间为 3min。
全文摘要
本发明涉及一种涂料印花水刺非织造布,属于纺织材料技术领域,包括水刺非织造布,在水刺非织造布的上表层上复合有涂料印花层。本发明涂料印花水刺非织造布,赋予了非织造布以鲜艳、丰富的色彩,增强了其观赏性,提高了产品档次与附加值;同时,涂料印花属节能环保型印花方法,具有良好的发展前景。
文档编号D06P1/52GK102168386SQ20101060763
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者郑雅华 申请人:浙江永通纺织印染有限公司, 郑雅华
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