专利名称：Fk6加弹机分丝辊结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工丝束织造装置，特别是加弹机分丝辊结构。
技术背景我司共有23台Fk6. HY-1A型加弹机，其中V型机有13台，V型机的二罗拉上装有 分丝辊，整机共有240个分丝辊。正常生产时，为了保证丝束的拉伸效果，丝束在二罗拉上必须绕两圈，以防止丝束 和罗拉出现打滑现象。丝束在绕二罗拉的同时也绕在分丝辊上，通过调整固定分丝辊的偏 心座，可将绕两圈的丝束分开，以防止丝束缠在一起，产生断头。加弹机分丝辊为高速运转 件，每分钟转速达到lOOOOrpm左右，而且分丝辊的运转是靠丝束来带动，因此分丝辊运转 灵活性非常重要，稍有运转不灵活、转速下降，就会影响丝束的拉伸变形，整台机240锭的 张力一致性就会受到影响，产品质量就会下降。高速运转的分丝辊使用寿命约为3 4年，进口分丝辊的价格较高(100元/个) 因此，如果能提高分丝辊的使用寿命，不但能够保证产品质量，也能大大降低备件费用。分丝辊结构为安装在偏心座上的支承轴上半部外圆设置有间隔的二道外弧形环 凹槽，外辊体为圆环柱状，外辊体内圆对应于支承轴二道外弧形环凹槽相应位置设置有两 道内弧形环凹槽，在内、外弧形环凹槽空间内动配合套有若干个滚珠；外辊体内圆在两道内 弧形环凹槽上下侧分别设置有密封用环形凹槽，两个中空环盘状油封套合在这两个密封用 环形凹槽中，油封中央孔弹性配合套合在对应位置的支承轴外圆上；外辊体内圆下端部与 支承轴对应位置圆凸台动配合套合，外辊体内圆上端部设置有内螺纹，一个密封盖外螺纹 拧合在该内螺纹上，实施盖合。由于车间内高速运转的分丝辊很多，车间内机器设备也很多，因而粉尘飞扬容易 从密封盖螺纹缝中进入发丝辊的滚珠中，造成分丝辊运转不灵活，影响生产效率及产品质 量，也影响其工作寿命。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种加弹机分丝辊结构。本实用新型的方案是在外辊体上端部内圆设置有圆环槽，一个圆盘状橡胶密封 盖外沿弹性套合在该圆环槽内。本实用新型的优点在于橡胶密封盖弹性套合在外辊体内圆圆环槽中密封效果 好，同时给滚珠加油时也可方便取盖作业，保证了生产需求。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构为安装在偏心座上的支承轴(1)上半部外圆设置有间隔的二 道外弧形环凹槽，外辊体(3)为圆环柱状，外辊体(3)内圆对应于支承轴(1) 二道外弧形环 凹槽相应位置设置有两道内弧形环凹槽，在内、外弧形环凹槽空间内动配合套有若干个滚 珠；外辊体(3)内圆在两道内弧形环凹槽上下侧分别设置有密封用环形凹槽，两个中空环 盘状油封(2)套合在这两个密封用环形凹槽中，油封(2)中央孔弹性配合套合在对应位置 的支承轴(1)外圆上；外辊体(3)内圆下端部与支承轴(1)对应位置圆凸台动配合套合，其 特征在于在外辊体(3)上端部内圆设置有圆环槽，一个圆盘状橡胶密封盖(4)外沿弹性套 合在该圆环槽内。该结构合理，运行平稳，防尘效果好。
权利要求FK6加弹机分丝辊结构，安装在偏心座上的支承轴(1)上半部外圆设置有间隔的二道外弧形环凹槽，外辊体(3)为圆环柱状，外辊体(3)内圆对应于支承轴(1)二道外弧形环凹槽相应位置设置有两道内弧形环凹槽，在内、外弧形环凹槽空间内动配合套有若干个滚珠；外辊体(3)内圆在两道内弧形环凹槽上下侧分别设置有密封用环形凹槽，两个中空环盘状油封(2)套合在这两个密封用环形凹槽中，油封(2)中央孔弹性配合套合在对应位置的支承轴(1)外圆上；外辊体(3)内圆下端部与支承轴(1)对应位置圆凸台动配合套合，其特征在于在外辊体(3)上端部内圆设置有圆环槽，一个圆盘状橡胶密封盖(4)外沿弹性套合在该圆环槽内。
专利摘要FK6加弹机分丝辊结构，涉及化工丝束织造装置。结构包括支承轴、外辊体、支承轴与外辊体之间的两道滚珠、滚珠上下的两个油封，其特征在于在外辊体上端部内圆设置有圆环槽，一个圆盘状橡胶密封盖外沿弹性套合在该圆环槽内。优点在于橡胶密封盖弹性套合在外辊体内圆圆环槽中密封效果好，同时给滚珠加油时也可方便取盖作业，保证了生产需求。
文档编号D02J1/22GK201620224SQ20102013038
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者吴劲松 申请人:泉州市至诚纤维织造有限公司