专利名称：一种具有吹风装置的圆编针织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆编针织机技术领域，特指一种具有吹风装置的圆编针织机。
技术背景见
图1、2，目前常见的立式或卧式间色圆编针织机90在编织布料时，若是布料需 编织有不同颜色的图案时，均会于圆编针织机90的喂纱口处加装一变换纱线的控制装置 或者变色头，通常称为立卧式换色器91，。在圆编针织机90织针钩编织的过程中，该立卧式 换色器91会适时的将有色纱线给带纱器带至织针钩编织部件92的纱咀口内，以令织针93 钩纱，使有色纱线并入编织中，令编织后的布料具有多色的图案效果。在圆编针织机90实际工作时，立卧式换色器91与织针钩编织部件92进行编织作 业时，会使有色纱线棉絮飞毛等飘浮在空气中。基于此，当有色的深线色纱线在交换编织 时，因等间条形变换的宽窄编织要求变化不同，由深色纱变换至浅色纱线时，深色纱的飞毛 会飘浮在空气中，这些深色纱的飞毛棉絮会附着在等待编织的浅色纱线上，从而将浅色纱 与深色纱飞毛棉絮编织在一起，使编织后的布面形成飞毛棉絮等次点，而让使用者所生产 的布面质量难以得到有效保证。针对上述问题，本实用新型经过不断研发，提出以下技术方案，以彻底解决因送纱 线浅编织过程中深色纱线飞毛棉絮会飘浮在空气中易附着在浅色纱线上的问题
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品所存在的不足，提供一种 可有效清理编织过程中深色纱线所产生飞毛棉絮的具有吹风装置的圆编针织机。该圆编针 织机通过吹风装置将编织过程中深色纱线产生的飞毛棉絮清理干净，防止其附着在浅色纱 线上。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该圆编针织机包括圆 编针织机主体，设置于主体上的换色器、位于换色器下方的织针钩编织部件，若干组换色器 和织针钩编织部件环绕设置于圆编针织机主体上，该圆编针织机主体上还设置有一吹风 管，该吹风管的吹风口位于立卧式换色器和织针钩编织部件的纱咀入纱口上一适当位置编 织区域旁侧，所述的吹风管与一吹风装置连通，通过吹风装置产生的气流由吹风管吹出。所述的吹风装置包括产生气流的空压机、用于对气流进行干燥的滤水干燥机、对 吹风装置进行控制的吹风控制板、控制风量的控制阀以及连通至立卧式换色器和织针钩编 织部件的纱咀入纱口上一适当位置区域的吹风管，其中空压机、滤水干燥机和控制阀之间 通过风管连接，吹风控制板与控制阀和电脑控制板连接从电脑控制板输入指令来选择要任 意吹风或同步吹风之功效。所述的控制阀为一个风量控制阀，或者控制阀采用电磁阀控制其开关。所述控制阀与吹风管之间还设置有一个出风分流器，该出风分流器的进风口与控 制阀的出风口连通，并且该出风分流器具有多数个出风口，每个出风口均与一个吹风管连ο上述的换色器为立式换色器或者卧式换色器。采用上述技术方案后，本实用新型具有如下功效在立式或卧式换色器与织针钩 编织部件的纱咀入纱口上一适当位置上，给织针钩编织区域旁侧设置一个吹风管，将吹风 管的出口调整到有色纱线入纱位的最佳纱咀入纱位置上，当有色纱线按照花形开始交换编 织时，通过吹风管产生的气流将其有色纱线上附着的飞毛棉絮吹走，从而大大提高布面的质量。本实用新型在不改变现有圆编针织机整体架构的前提下，在圆编针织机内增加吹 风管即可，通过吹风装置产生的气流将吹风口装在带纱器带纱至纱咀入纱口上方一适当位 置后将有色浅色纱线上附着的飞毛棉絮吹走，从而提高所织布面的质量。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 图1是现有采用卧式换色器的圆编针织机的局部结构立体图 图2是现有圆编针织机中立式换色器与针织部的立体图； 图3是本实用新型实施例一的立体图4是本实用新型实施例 图5是本实用新型实施例 图6是本实用新型实施例 图7是本实用新型实施例 图8是本实用新型实施例
的另一视角的立体图； 中局部放大图； -中吹风装置的结构示意图 .中吹风装置的结构示意图 的立体图。
1-换色器2-织针钩编织部件3-吹风装置
32-空压机33-滤水干燥机 34-吹风控制板 36-出风分流器37-连接风管 311-吹风口
361-出风口90-针织机91-换色器
31-吹风管 35-控制阀 38-电脑控制板 92-织针钩编织部件
93-织针
1，_换色器
2’ -织针钩编织部件
具体实施方式
见图3、4，本实用新型为一个立式间色圆编针织机主体，其主体上的中心区域设置 有一轴体装置，于轴体装置的外围设置有换色器1，位于换色器1下方的设置有织针钩编织 部件2。换色器1和织针钩编织部件2中的带纱器和织针、三角、生克片及纱嘴相互作业完 成布面的编织。在圆编针织机的内部适当位置安装有一吹风管31，该吹风管31的吹风口 311位于 换色器1和织针钩编织部件2的结合区域的旁侧设置，即吹风口 311正好对着织针钩编织 部件2的纱咀入纱口上一适当位置编织区域。该吹风管31与吹风装置3连通，通过吹风装 置3产生的气流由吹风管31吹出。如图5所示，吹风管31的吹风口 311之所以设置在纱咀入纱口上一适当区域，这 是因为每个换色器1中包含有若干组换色机构，每组换色机构均控制着一根纱线，但是这 些纱线均需要让带纱器代至纱咀入纱口处再进入纱咀，然后进入织针钩编织部件2中进行编织，所以将吹风口 311对着纱咀入纱口上端一适当位置，这样不论换色器1中任意一根纱 线进行编织，其均必须经过吹风口 311，通过吹风口 311产生的气流将其有色纱线上附着的 飞毛棉絮吹走。如此，每个换色器1均需要安装一个吹风管31即可。见图6，本实施例中吹风装置3 —般包括产生气流的空压机32、用于对气流进行 干燥的滤水干燥机33、对吹风装置3进行控制的吹风控制板34、控制风量的控制阀35以及 连通至换色器1和织针钩编织部件2和纱咀入纱口一适当位置结合区域的吹风管31，其中 空压机32、滤水干燥机33和控制阀35之间通过风管连接37，吹风控制板34与控制阀35之 间为电线连接。吹风控制板34与电脑控制板38电线连接，由电脑控制板38输入指令选择 做可任意吹风或同步吹风实现对控制阀35的控制。通常控制阀35可以采用电磁阀。由于 一台圆编针织机中具有多组换色器1和织针钩编织部件2，所以需要多个吹风管31，故本实 用新型增加一种气流分流装置。见图6，该气流分流装置为一个出风分流器36。该出风分 流器36的进风口与控制阀35的出风口连通，并且该出风分流器36具有多数个出风口 361， 每个出风口 361均与一个吹风管31连通。空压机31产生的气流经过干燥后，通过控制阀 35进入出风分流器36，然后分别由每个出风口 361进入不同区域的吹风管31内。本实用新型工作时，将吹风管31的吹风口 311调整到有色纱线最佳纱咀入纱位置 上吹风，当有色纱线按照花形开始交换编织时，通过吹风管31产生的气流将其有色纱线上 附着的飞毛棉絮吹走，从而大大提高布面的质量。见图7，这是本实用新型实施例二吹风装置3的示意图，本实施例与上述实施例所 不同的是，本实施例中的控制阀35采用风量控制阀，其可以调节气流的排气量，根据需要 选择气流的大小。见图8，这是本实用新型实施例三的示意图，上述两个实施例中换色器1均为立式 换色器，而本实施例中的换色器1’为卧式换色器，其与织针钩编织部件2’配合作业，吹风 管31的出风口 311位于织针钩编织部件2’纱咀入纱口的上方一适当位置。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型 技术方案的范围内。
权利要求一种具有吹风装置的圆编针织机，包括圆编针织机主体，设置于主体上的换色器(1)、位于换色器(1)下方的织针钩编织部件(2)，若干组换色器(1)和织针钩编织部件(2)环绕设置于圆编针织机主体上，其特征在于该圆编针织机主体上还设置有一吹风管(31)，该吹风管(31)的吹风口(311)位于换色器(1)和织针钩编织部件(2)的纱咀入纱口结合区域的旁侧，所述的吹风管(31)与一吹风装置(3)连通，通过吹风装置(3)产生的气流由吹风管(31)吹出。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹风装置的圆编针织机，其特征在于所述的吹风 装置(3)包括产生气流的空压机(32)、用于对气流进行干燥的滤水干燥机(33)、对吹风装 置(3)进行控制的吹风控制板(34)、控制风量的控制阀(35)以及吹风管(31)，其中空压机(32)、滤水干燥机(33)和控制阀(35)之间通过风管(37)连接，吹风控制板(34)与控制阀(35)和电脑控制板(38)接线连接，由电脑控制板(38)输入指令控制选择要任意吹风或同 步吹风之功效。
3.根据权利要求2所述的一种具有吹风装置的圆编针织机，其特征在于所述的控制 阀(35)为一个风量控制阀。
4.根据权利要求2所述的一种具有吹风装置的圆编针织机，其特征在于所述的控制 阀(35)为一个电磁阀。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种具有吹风装置的圆编针织机，其特征在 于所述控制阀(35)与吹风管(31)之间还设置有一个出风分流器(36)，该出风分流器(36)的进风口与控制阀(35)的出风口连通，并且该出风分流器(36)具有多数个出风口 (361)，每个出风口(361)均与一个吹风管(31)连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有吹风装置的圆编针织机，其特征在于所述的换色 器(1)为立式换色器或者卧式换色器。
专利摘要本实用新型涉及圆编针织机技术领域，特指一种具有吹风装置的圆编针织机。该圆编针织机包括圆编机主体，设置于主体上的立式或卧式换色器、位于立卧式换色器下方的织针钩编织部件，若干组立式或卧式换色器和织针钩编织部件环绕设置于圆编针织机主体上，该圆编针织机主体上还设置有一吹风口与吹风管连通，吹风管与一吹风装置连通。采用上述技术方案后，本实用新型具有如下功效在立卧式换色器与织针钩编织部件结合的工作区域旁侧设置一个吹风管，将吹风管的出口调整到有色纱线的最佳纱咀入纱位置上，当有色纱线按照花形开始交换编织时，通过吹风管产生的气流将其有色纱线上附着的飞毛棉絮吹走，从而大大提高布面的质量。
文档编号D04B35/32GK201695173SQ20102016917
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者洪荣豪 申请人:韦增机械(佛山高明)有限公司