镀铬罗拉的制作方法

文档序号:1790465阅读:454来源:国知局
专利名称:镀铬罗拉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适合棉纺细纱机使用的罗拉,属于纺织机械配件领域。
背景技术
在本实用新型做出之前,目前普遍采用的罗拉,其罗拉基体表面没有经过电镀处 理,表面形态粗糙,极易产生挂花,且罗拉基体直接裸露在空气中,易生锈腐蚀。罗拉基体表 面硬度低,不耐磨损,罗拉使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种不易产生挂花,不易腐蚀,使用寿 命长的镀铬罗拉。本实用新型的目的是这样实现的一种镀铬罗拉,包括罗拉基体,罗拉基体包括光 轴,光轴上等距设置有多个沟槽,导孔位于光轴的一端,其特征在于罗拉基体外表面镀有 铬层。所述铬层厚度在8Mm以上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型镀铬罗拉,其罗拉基体外表面镀有铬层,铬层厚度细腻均勻一致,表面 光滑,不易产生挂花,也不易生锈腐蚀。铬层表面硬度大,耐磨性能好,使用寿命长。

图1为本实用新型镀铬罗拉的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中光轴1、沟槽2、导孔3、罗拉基体4、铬层5。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及的一种镀铬罗拉,包括罗拉基体4,所述罗拉基体 4包括光轴1,光轴1上等距设置有多个沟槽2。导孔3位于光轴1的一端,多个罗拉可通过 导孔3连接在一起。所述罗拉基体4材质选用45钢,通过车床、铣床和磨床加工成形,表面经高频热处理。所述罗拉基体4外表面镀有铬层5,然后经过抛光,表面光滑无毛刺。铬层5细腻 均勻一致,厚度在8Mm以上。
权利要求1.一种镀铬罗拉,包括罗拉基体G),所述罗拉基体(4)包括光轴(1),所述光轴(1) 上等距设置有多个沟槽O),所述导孔C3)位于光轴(1)的一端,其特征在于罗拉基体外表面镀有铬层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种镀铬罗拉,其特征在于铬层( 厚度在SMffl以上。
专利摘要本实用新型涉及一种镀铬罗拉,适合棉纺细纱机使用,属于纺织机械配件领域。它包括罗拉基体(4),所述罗拉基体(4)包括光轴(1),光轴(1)上等距设置有多个沟槽(2),导孔(3)位于光轴(1)的一端,其特征在于罗拉基体(4)外表面镀有铬层(5),铬层(5)厚度在8μm以上。本实用新型镀铬罗拉外表面镀有铬层,铬层厚度细腻均匀一致,表面光滑,不易产生挂花,也不易生锈腐蚀。铬层表面硬度大,耐磨性能好,使用寿命长。
文档编号D01H5/78GK201864828SQ20102062463
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者牟文明, 牟文龙, 臧建洪, 臧晨东 申请人:江阴市东杰纺机专件有限公司
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