棉桃剥壳机的制作方法

文档序号:1713982阅读:547来源:国知局
专利名称:棉桃剥壳机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农机设备,特别涉及一种棉桃剥壳机。
背景技术
新疆为我国的棉花之乡,每年秋天棉花成熟的采棉季节,便是棉农一年中最忙的时候。目前棉花剥壳的方式有手工剥壳和机械剥壳两种,手工剥棉的缺点是速度太慢, 一人一天最多只能剥棉花40斤左右,遇到种棉30亩以上的农民就要请十几个人每天围着像小山一样的棉花长时间的工作,效率很低。现有棉桃剥壳的机械方式主要是采用棉桃剥壳机,传统棉桃剥壳机的缺点是剥出棉花的壳渣分离不干净,剥出的棉花纤维易被剥乱,影响棉花质量。因此,针对上述现有棉桃剥壳机所存在的问题,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,为使用者所企盼,也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容为克服上述缺陷,本实用新型目的在于提供一种剥壳杂质分离干净,剥出的棉花不被剥乱的棉桃剥壳机。为达到上述目的,本实用新型的棉桃剥壳机,包括机架,设于机架前方的棉桃气流输送风管,设于机架上的剥壳清杂机构,设于机架后部的主电机、摆线针轮式变速器总成、 离心式风机及驱动风机电机;所述离心式风机通过风机管道连通棉桃剥壳机顶部的气流式棉桃分离卸料器,气流式棉桃分离卸料器连通棉桃气流输送风管,气流式棉桃分离卸料器与棉桃气流输送风管之间连通有气流式重杂分离器;所述气流式棉桃分离卸料器与下方设置的剥壳清杂机构的阻风器相对位,该剥壳清杂机构包括设于剥离工作箱内的棉桃喂料对轧辊,棉桃喂料对轧辊下方设有棉桃破壳辊及与其相配合的阻壳刀,阻壳刀外围设有杂质筛网,杂质筛网下方设有至少一个分离辊,与该至少一个分离辊斜向并排设置的有至少一个清花辊,分离辊外围设有方孔网眼板筛网,清花辊及分离辊下方设有籽棉清理格条栅, 清花辊一侧设有对应配合的大U型齿条辊、小U型齿条棍及毛刷辊,大U型齿条辊的内侧向设有给棉板及排杂钢筋、外侧向设有挡风板,小U型齿条辊内侧斜上方设有钢丝刷及挡料板、内侧设有排杂刀、底侧设有排杂格条栅,毛刷辊的下方设有籽棉阻风器,籽棉阻风器对应的机架上设有籽棉输送风管出口,分离辊和清花辊对应的籽棉清理格条栅下方的机架上设有杂质阻风器,杂质阻风器下方设有杂质输送风管出口 ;所述驱动风机电机驱动离心式风机,摆线针轮式变速器总成驱动棉桃喂料对轧辊、阻风器、籽棉阻风器及杂质阻风器,主电机驱动剥壳清杂机构的棉桃破壳辊、分离辊、清花辊、大U型齿条辊、小U型齿条辊及毛刷辊;所述机架头部的中间部位设有一承重轮,机架后部的两侧各设有一承重轮。所述棉桃喂料对轧辊之间的间距为12mm。所述分离辊及清花辊各设为二个。[0010]本实用新型的棉桃剥壳机利用机架上设置的承重轮,实现移动式生产加工,通过剥壳清杂机构对棉桃进行破壳、剥离、清理及多工序的分离除杂,使剥出的棉花纤维既干净又不凌乱,且干湿都能剥,能够提升工作效率,最适合新疆大面积种植棉花的棉农使用。

图1为本实用新型棉桃剥壳机的剖面图。图2为本实用新型棉桃剥壳机的后视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。如图1及图2所示,本实用新型的棉桃剥壳机,包括机架四,设于机架四前方的棉桃气流输送风管1,设于机架四上的剥壳清杂机构,设于机架四后部的主电机27、摆线针轮式变速器总成观、离心式风机32及驱动风机电机33 ;所述离心式风机32通过风机管道31连通棉桃剥壳机顶部的气流式棉桃分离卸料器3,气流式棉桃分离卸料器3连通棉桃气流输送风管1,气流式棉桃分离卸料器3与棉桃气流输送风管1之间连通有气流式重杂分离器2 ;所述气流式棉桃分离卸料器3与下方设置的剥壳清杂机构的阻风器4相对位,该剥壳清杂机构包括设于剥离工作箱内的棉桃喂料对轧辊5,棉桃喂料对轧辊5下方设有棉桃破壳辊7及与其相配合的阻壳刀6,阻壳刀6外围设有杂质筛网8,杂质筛网8下方设有至少一个分离辊10,与该至少一个分离辊10斜向并排设置的有至少一个清花辊11,分离辊 10外围设有方孔网眼板筛网9,清花辊11及分离辊10下方设有籽棉清理格条栅12,清花辊11 一侧设有对应配合的大U型齿条辊13、小U型齿条辊14及毛刷辊15,大U型齿条辊 13的内侧向设有给棉板16及排杂钢筋17、外侧向设有挡风板沈,小U型齿条辊14内侧斜上方设有钢丝刷18及挡料板19、内侧设有排杂刀20、底侧设有排杂格条栅21,毛刷辊15的下方设有籽棉阻风器22,籽棉阻风器22对应的机架四上设有籽棉输送风管出口 23,分离辊10和清花辊11对应的籽棉清理格条栅12下方的机架四上设有杂质阻风器M,杂质阻风器M下方设有杂质输送风管出口 25 ;所述驱动风机电机33驱动离心式风机32,摆线针轮式变速器总成28驱动棉桃喂料对轧辊5、阻风器4、籽棉阻风器22及杂质阻风器M,主电机27驱动剥壳清杂机构的棉桃破壳辊7、分离辊10、清花辊11、大U型齿条辊13、小U型齿条辊14及毛刷辊15 ;所述机架四头部的中间部位设有一承重轮30,机架四后部的两侧各设有一承重轮30。作为本实用新型的优选结构,将二个棉桃喂料对轧辊5之间的间距设为12mm。作为本实用新型的进一步改进,所述至少一个分离辊10及至少一个清花辊11各设为二个。综合上述结构,所述离心式风机32通过风机管道31连通气流式棉桃分离卸料器 3、气流式重杂分离器2及棉桃气流输送风管1,棉桃经棉桃气流输送风管1吸入气流式重杂分离器2进行重杂分离后,吸入气流式棉桃分离卸料器3,经网眼板阻隔,卸料器工作箱截面积扩大,风速大大减弱后,棉桃落入气流式棉桃分离卸料器3下方的阻风器4,在阻风器4 的旋转作用下,棉桃拨到阻风器4下方的棉桃喂料对轧辊5,由于设计棉桃喂料对轧辊5之间的间距为12mm,所以棉桃经棉桃喂料对轧辊5相互旋转作用,棉桃被充分轧扁、张口、籽
4棉外露后,进入剥离工作箱,在剥离工作箱内棉桃喂料对轧辊5下方设有棉桃破壳辊7及与其相配合的阻壳刀6,阻壳刀6外围设有杂质筛网8,棉桃在棉桃破壳辊7正常转动和阻壳刀6的相互作用下,籽棉充分从轧扁棉桃中顺利剥离,由于棉桃破壳辊7正常旋转运动部分小杂质经杂质筛网8筛出,剥离棉桃经下方设置的分离辊10进行分离,细小杂质利用方孔网眼板筛网9清出,而含壳籽棉进入与分离辊10连动的清花辊11,该清花辊11下方设有籽棉清理格条栅12,一些大杂质及部分棉桃杆经籽棉清理格条栅12被顺利筛出,含壳籽棉在清花辊11的旋转驱动下进入大U型齿条辊13,再由大U型齿条辊13驱动小U型齿条辊 14、毛刷辊15,棉桃壳在大U型齿条辊13的快速旋转作用下,经给棉板16、排杂钢筋17阻隔作用向下抛出,其中带出一些僵瓣棉及有效棉纤维,被挡料板19、钢丝刷18阻挡,落入小 U型齿条辊14,由于小U型齿条辊14高速运转作用,僵瓣棉开松,有效提净棉纤维,棉桃壳及杂质由排杂刀20、排杂格条栅21顺利排出,附着在大、小U型齿条辊上的提净籽棉及棉纤维被毛刷辊15反方向高速运转,完全被刷净,提净籽棉在挡风板沈及毛刷辊15的作用下, 籽棉抛到籽棉阻风器22被籽棉输送风管出口 23排出,杂质进入杂质阻风器M被杂质输送风管出口 25排出。本实用新型的棉桃剥壳机在机架四头部的中间部位设有一承重轮30,机架四后部的两侧各设有一承重轮30,可以移动式生产加工,通过对棉桃进行破壳、剥离、清理及多工序的分离除杂,使剥出的棉花纤维既干净又不凌乱,且干湿都能剥,能够提升工作效率, 最适合新疆大面积种植棉花的棉农使用。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种棉桃剥壳机,包括机架,设于机架前方的棉桃气流输送风管,设于机架上的剥壳清杂机构,设于机架后部的主电机、摆线针轮式变速器总成、离心式风机及驱动风机电机; 其特征在于所述离心式风机通过风机管道连通棉桃剥壳机顶部的气流式棉桃分离卸料器,气流式棉桃分离卸料器连通棉桃气流输送风管,气流式棉桃分离卸料器与棉桃气流输送风管之间连通有气流式重杂分离器;所述气流式棉桃分离卸料器与下方设置的剥壳清杂机构的阻风器相对位,该剥壳清杂机构包括设于剥离工作箱内的棉桃喂料对轧辊,棉桃喂料对轧辊下方设有棉桃破壳辊及与其相配合的阻壳刀,阻壳刀外围设有杂质筛网,杂质筛网下方设有至少一个分离辊,与该至少一个分离辊斜向并排设置的有至少一个清花辊,分离辊外围设有方孔网眼板筛网,清花辊及分离辊下方设有籽棉清理格条栅,清花辊一侧设有对应配合的大U型齿条辊、小U型齿条辊及毛刷辊,大U型齿条辊的内侧向设有给棉板及排杂钢筋、外侧向设有挡风板,小U 型齿条辊内侧斜上方设有钢丝刷及挡料板、内侧设有排杂刀、底侧设有排杂格条栅,毛刷辊的下方设有籽棉阻风器,籽棉阻风器对应的机架上设有籽棉输送风管出口,分离辊和清花辊对应的籽棉清理格条栅下方的机架上设有杂质阻风器,杂质阻风器下方设有杂质输送风管出口 ;所述驱动风机电机驱动离心式风机,摆线针轮式变速器总成驱动棉桃喂料对轧辊、阻风器、籽棉阻风器及杂质阻风器,主电机驱动剥壳清杂机构的棉桃破壳辊、分离辊、清花辊、 大U型齿条辊、小U型齿条辊及毛刷辊;所述机架头部的中间部位设有一承重轮,机架后部的两侧各设有一承重轮。
2.根据权利要求1所述的棉桃剥壳机,其特征在于所述棉桃喂料对轧辊之间的间距为 12mm0
3.根据权利要求1所述的棉桃剥壳机,其特征在于所述分离辊及清花辊各设为二个。
专利摘要本实用新型公开了一种棉桃剥壳机。包括机架,设于机架前方的棉桃气流输送风管,设于机架上的剥壳清杂机构,所述剥壳清杂机构包括设于剥离工作箱内的棉桃喂料对轧辊,杂质筛网下方设置的分离辊,与分离辊斜向并排设置的清花辊,清花辊及分离辊下方设置的籽棉清理格条栅,清花辊一侧对应配合的大U型齿条辊、小U型齿条辊及毛刷辊,机架上设置的籽棉输送风管出口及杂质输送风管出口。以此设计,通过剥壳清杂机构对棉桃进行破壳、剥离、清理及多工序的分离除杂,使剥出的棉花纤维既干净又不凌乱,且干湿都能剥,能够提升工作效率,最适合新疆大面积种植棉花的棉农使用。
文档编号D01B1/02GK202054934SQ20102069597
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陆洪飞 申请人:陆洪飞
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