专利名称：压实股钢丝绳用拉丝模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具领域，尤其涉及到一种压实股钢丝绳用拉丝模具。
背景技术：
压实股钢丝绳具有结构紧密、破断拉力大、耐磨性能好、抗冲击和抗挤压性能好、 使用寿命长等特点，从而广泛运用于港口机械、立井提升、电铲卷扬、旋挖钻机等提升设备 上。常用的拉丝模具包括拉丝模和套设在拉丝模上的模套，拉丝模内依次开设有导向孔、定 径孔和出口孔。模拉是压实股钢丝绳生产的一种工艺方法，利用钢丝绳的股在牵引力的作 用下强行拉过拉丝模具，使股直径符合规定要求，达到径向压实和形成面状接触的目的，但 是当钢丝绳快速从拉丝模具中拉过时，会使拉丝模具产生高温，高温轻则会导致拉丝模具 中定径孔的直径增大，影响钢丝绳的减径率，长时间高温容易导致拉丝模具崩裂，从而使正 在模拉的整条钢丝绳报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是将提供一种在压实股钢丝绳模拉过程中，拉丝模 具不会产生高温的压实股钢丝绳用拉丝模具。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是压实股钢丝绳用拉丝模具包括拉丝 模，拉丝模内依次开设有导向孔、定径孔和出口孔，拉丝模上套设有模套及与模套固定连接 的压盖，模套、压盖和拉丝模之间形成一冷却水腔，模套上开设有与冷却水腔相通的进水孔 和出水孔。所述模套与压盖之间螺纹连接；
所述拉丝模与模套之间、拉丝模与压盖之间均设置有密封圈。本发明的有益效果是利用冷却水腔对拉丝模始终进行冷却，避免拉丝模产生高 温，从而提高拉丝模的工作效率。
图1是本发明压实股钢丝绳用拉丝模具的结构示意图。图中1、拉丝模，2、导向孔，3、定径孔，4、出口孔，5、模套，6、压盖，7、冷却水腔，8、 进水孔、9、出水孔，10、密封圈。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明压实股钢丝绳用拉丝模具作进一步的详细描述。如图1所示，一种压实股钢丝绳用拉丝模具，包括拉丝模1，拉丝模1内依次开设有 导向孔2、定径孔3和出口孔4，拉丝模1上套设有模套5及与模套5 —端固定连接的压盖 6，模套5、压盖6和拉丝模1之间形成一冷却水腔7，模套5上开设有与冷却水腔7相通的 进水孔8和出水孔9。在实际生产时，模套5与压盖6之间可采用螺纹连接、螺栓连接、焊接等固定连接方式。如果在压实股钢丝绳生产过程中需要对钢丝绳进行润滑，为了防止润滑 油与冷却水腔7溢流出来的水混合，可在拉丝模1与模套5之间、拉丝模1与压盖6之间均 设置密封圈10，以防止冷却水腔7中的水溢出。 本发明的优点是当钢丝绳在拉丝模1中进行模拉时，利用冷却水从模套5上的进 水孔8进入冷却水腔7最后从出水孔9排出，对拉丝模1始终进行降温，让拉丝模1保持在 一个适当的温度，避免了高温对拉丝模1中定径孔3直径的影响，提高了拉丝模1的使用寿 命，保证了压实股钢丝绳的减径率，还提高了压实股钢丝绳的产品性能。
权利要求
1.压实股钢丝绳用拉丝模具，包括拉丝模，拉丝模内依次开设有导向孔、定径孔和出口 孔，其特征在于所述拉丝模上套设有模套及与模套固定连接的压盖，模套、压盖和拉丝模 之间形成一冷却水腔，模套上开设有与冷却水腔相通的进水孔和出水孔。
2.根据权利要求1所述的压实股钢丝绳用拉丝模具，其特征在于所述模套与压盖之 间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的压实股钢丝绳用拉丝模具，其特征在于所述拉丝模与模套 之间、拉丝模与压盖之间均设置有密封圈。
全文摘要
本发明公开了一种在压实股钢丝绳模拉过程中，拉丝模具不会产生高温的压实股钢丝绳用拉丝模具，包括拉丝模，拉丝模内依次开设有导向孔、定径孔和出口孔，所述拉丝模上套设有模套及与模套固定连接的压盖，模套、压盖和拉丝模之间形成一冷却水腔，模套上开设有与冷却水腔相通的进水孔和出水孔。本发明的优点是利用冷却水腔对拉丝模始终进行冷却，避免拉丝模产生高温，从而提高拉丝模的工作效率。
文档编号D07B7/02GK102134813SQ20111010210
公开日2011年7月27日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者张正强, 李长春, 钱强 申请人:泰博制钢股份有限公司