一种拒水织物的制造方法

文档序号:1743244阅读:264来源:国知局
专利名称:一种拒水织物的制造方法
技术领域
本发明涉及到一种新的拒水织物的制造方法,属于纺织加工领域。具体的说是将无机纳米SiO2水溶胶颗粒通过磁控溅射镀膜技术紧密均勻涂覆在普通纤维的织物上,使其具有拒水功能。
背景技术
为了适应人们日常生产、生活及国防上的需要,往往需要对织物进行拒水整理,以起到一些特殊作用。所谓拒水就是用疏水性物质加附于织物表面,但不形成连续性薄膜,不易润湿。因经、纬纱交织间隙基本不起变化,故空气和水、汽都可以通过。液态水在静压下虽能通过,但不破坏整理后织物的拒水特性。赋予织物拒水性能的整理称拒水整理。经过拒水整理后的织物透气性能良好,适宜人们日常服用以及在生产工作上的需要。将3g甲基三甲氧基硅烷与水混合后,再加入l.hlO-3moL/L(临界胶束浓度) 十二烷基苯磺酸钠,于30°C剧烈搅拌90min。分5次加入共2mL氨水,继续搅拌反应4h。室温陈化12h,即制得Si02水溶胶。经过磁控溅射镀膜技术处理,将Si02水溶胶颗粒沉积涂覆在织物表面,降低织物表面能,并明显提高织物的表面粗糙度。拒水性能测试表明,处理后织物与水的接触角达到152. 1。,滚动角为8。,沾水等级为100,达到超疏水效果。磁控溅射技术具有以下优点1、沉积速度快,基材温升低,对膜层的损伤小;2、溅射所获得的薄膜与基片结合较好;3、对于大部分材料,只要能制成靶材,就可以实现溅射; 4、溅射所获得的薄膜纯度高,致密性好,成膜均勻性好;5、溅射工艺可重复性好,可以在大面积基片上获得厚度均勻的薄膜;6、能够精确控制镀层的厚度,同时可通过改变参数条件控制组成薄膜的颗粒大小;7、不同的金属、合金、氧化物能够进行混合,同时溅射于基材上; 8、易于实现工业化。

发明内容
本发明的目的是提供一种新的拒水织物的制造方法,利用磁控溅射技术将纳米 Si02水溶胶颗粒覆盖在普通纤维织物上,得到拒水织物,纳米Si02水溶胶颗粒构成的薄膜均勻的覆盖沉积在纤维上,且与纤维有较好的结合,增强了拒水织物的使用寿命,同时可根据该拒水织物的使用领域不同,精确调控纳米Si02水溶胶颗粒薄膜的厚度,易于实现工业化。该发明的特征在于其制造流程,流程为将纳米Si02水溶胶颗粒制成靶材,将普通纤维织物制成基片,采用射频磁控溅射设备,将纳米Si02水溶胶颗粒溅射到纤维织物制成的基片上沉积成膜,同时通过改变参数条件控制组成薄膜的颗粒大小,精确的控制镀层的厚度,经后处理之后,就制成了具有拒水功能的拒水织物。
具体实施例方式以下采用实施例具体说明本发明
实施例1样品利用射频反应磁控溅射法在JGP560B型超高真空磁控溅射设备上制备。采用纳米Si02水溶胶颗粒制成靶材,直径60mm,厚度4mm。采用30支普通棉纱制成的平纹织物为基片,样品制备过程中真空室气氛为纯度优于99. 99%的氩气,基片与溅射靶的间距为 50mm。本底真空为2. 5 X 10-41 ,控制建设过程中的工作气压为0.751^。基片温度控制在室温,射频溅射功率均控制为85W,样品沉积时间lh。操作流程为基底的前处理一将载波片放在基片架上——检查设备,保证溅射室洁净——抽真空泵2. 5 X 10-4Pa——通入工作气体——预溅射IOmin——结束溅射,取出样品——织物后处理——得到拒水织物。实施例2样品利用射频反应磁控溅射法在JGP560B型超高真空磁控溅射设备上制备。采用纳米Si02水溶胶颗粒制成靶材,直径60mm,厚度3mm。采用80支涤纶斜纹织物为基片,样品制备过程中真空室气氛为纯度优于99. 99%的氩气,基片与溅射靶的间距为50mm。本底真空为3. 5 X 10-4 ,控制建设过程中的工作气压为0. 751^。基片温度控制在室温,射频溅射功率均控制为95W,样品沉积时间lh。操作流程为基底的前处理——将载波片放在基片架上——检查设备,保证溅射室洁净——抽真空泵2. 5 X 10-4Pa——通入工作气体——预溅射IOmin——结束溅射,取出样品——织物后处理——得到拒水织物。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种拒水织物的制造方法,其特征在于用纳米S^2水溶胶颗粒作为靶材,以普通纤维织物为基片,通过磁控溅射技术将纳米SiO2水溶胶颗粒紧密均勻覆盖在普通纤维织物上,使其具有拒水功能。
2.根据权利要求1所述的一种拒水织物的制造方法,其特征在于通过改变参数条件控制组成薄膜的颗粒大小,可以精确的控制镀层的厚度。
全文摘要
一种拒水织物的制造方法,其特征在于利用射频反应磁控溅射技术将纳米SiO2水溶胶颗粒覆盖在普通纤维织物上,得到拒水纤维织物,纳米SiO2水溶胶颗粒构成的薄膜均匀的覆盖在纤维上,且与纤维有较好的结合,增强了拒水纤维织物的使用寿命,同时可根据该拒水纤维织物的使用领域不同,精确调控纳米SiO2水溶胶颗粒薄膜的厚度,易于实现工业化。
文档编号D06M101/06GK102493180SQ201110418578
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者徐伯俊, 朱预坤, 王超, 苏旭中, 谢春萍 申请人:江南大学
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