专利名称：散热片平行设置的热能回收烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种工业烘干机。
背景技术：
工业烘干机具有占用空间小、干衣速度快的特点。被广泛应用于酒店、宾馆、医院洗衣房，社会洗衣工厂及服装水洗工厂等场所，为人们的生活带来了很大方便。现有的烘干机主要是开放式的烘干机。开放式的烘干机设有一热源，通过热源对空气进行加热，再利用风机促使热空气流经被烘干的衣物，带有水分的热空气排入外界大气，进而带走被烘干物品中的水分。采用这种结构的烘干机，耗能较大，烘干速度较慢。人们为了节约能源，设计了将烘干室排出的暖气进行回收利用的烘干机，一种是将在烘干机上方或外面设置一热交换机构，虽然热能利用率提高了，但机器体积和占地面积大且结构复杂制造成本太高，无法普及推广。另一种是在烘干机内设置一热交换机构，烘干室流出的热空气流入散热管，散热管上设有散热片，热空气的热量被散热片传导至气流通道内，对进入壳体内的空气进行初步加热，构成了热能回收。现有的热交换机构中的散热管通常采用网格形式的散热片，网格形式的散热片散热能力强，热能回收率高，但是这种散热管用于烘干机时，由于烘干室流出的热空气中含有衣物的毛绒等杂质，容易堵塞散热管， 影响热能回收，也使热空气无法顺畅流出烘干机。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种散热片平行设置的热能回收烘干机，以解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现散热片平行设置的热能回收烘干机，包括一设置在壳体内的烘干室、风机、热量回收系统，所述热量回收系统包括一供外部冷空气流通的气流通道、一热交换机构，气流通道的冷空气流经所述热交换机构后，通过一加热器连接所述烘干室，所述热交换机构进气口和热交换机构出气口间设有一供热空气流通的散热管，所述散热管上设有至少两片相互平行的散热片，所述散热片伸出于所述散热管。本实用新型采用相互平行设置的散热片，与传统的交叉设置的散热片比较，避免了流经散热管的热空气中含有的毛绒堵塞散热管，使热空气顺畅流过散热管。另外，本实用新型工作时，风机将外部空气排到其流通道内，由于散热片伸出散热管，散热片的散热面积大大增加，增加了气流通道的空气与散热管内空气的热交换面积，进而大大提高了热能回收效率，同时气流通道的空气也能顺畅流动。至少两片相互平行的所述散热片之间设有至少两个相互平行的槽型金属片，两片所述散热片与两个所述槽型金属片之间的空腔形成所述散热管的一个子散热管。采用槽型金属片将散热片相互隔开，形成供热空气流经的散热空间，增加了热交换面积，有利于散热。至少两个所述槽型金属片相对设置，且槽型开口分别朝向所述子散热管外侧。以便进一步避免毛绒堵塞散热管。所述槽型金属片与所述散热片之间采用双头螺柱螺母固定，所述散热片外侧与所述双头螺柱螺母连接处设有用以加固的槽型金属片。所述散热管的两端设有加固金属板，所述加固金属板上设有间距为槽型金属片宽度的卡口，所述卡口卡入所述散热片。为了进一步对散热管进行加固，在加热管两端设有加固金属板，可以有效固定散热片。所述热交换机构还包括一冷空气导流壳，所述冷空气导流壳套设在所述散热管外，所述冷空气导流壳与所述散热管之间形成所述气流通道。所述气流通道内置在所述热交换机构中。散热管套设在冷空气导流壳内后，当外部冷空气进入气流通道时，可以在冷空气导流壳内与散热管内的热空气进行充分热交换，提高热交换的效率，也避免外部冷空气不经过热交换进入加热器。所述散热管位于所述壳体内，且位于所述烘干室后方，所述散热管分为左置散热管、右置散热管，所述左置散热管与右置散热管之间采用上置散热连接管连接，所述左置散热管、上置散热连接管、右置散热管连接成倒置的U字形结构，所述左置散热管和右置散热管外分别套设有所述冷空气导流壳。所述左置散热管、右置散热管的散热片竖直设置。上述设计后，热交换机构位于整个壳体的后方，烘干机传动部分的二侧，不但结构紧凑，散热管散热面积大大增加，还大大提高了热能回收效率，环保节能。所述壳体上位于所述热交换机构下方处设有冷气进气口，所述冷气进气口与所述气流通道联通。所述冷气进气口与所述气流通道之间设有一挡板，通过所述挡板将所述冷气进气口进入的冷空气引导进入所述气流通道。设有挡板，外部冷空气只能从热交换机构内的气流通道进入，进而与散热管内的热空气进行热交换，避免了冷空气不经过热交换直接进入加热器的现象。所述上置散热连接管和左置散热管之间连接的转弯处设有开口，所述上置散热连接管和右置散热管之间连接的转弯处也设有开口。倒U形的散热管容易在转弯处堵塞，本实用新型在转弯处设有开口后，可方便清洁堵塞处。所述上置散热连接管右边和右置散热管之间连接的转弯处设有一散热管过滤网， 避免右置散热管进风口堵塞；所述散热管过滤网与所述散热管之间采用插接连接，所述散热管过滤网用于清理右置散热管进口处的毛绒。所述散热连接管上设有一滑槽，所述散热管过滤网滑动连接在所述散热管上。清洁散热管过滤网时，只要将散热管过滤网从散热管中拉出即可。所述壳体内还设有一促使外界空气流入壳体的风机，所述风机的出风口与左置散热管连接，并设有一清理左置散热管进口毛绒的风机过滤网，所述风机过滤网可拆卸的设置在所述出风口上。在风机的出风口处设置风机过滤网后，能过滤由于第一道毛绒箱轨道中遗漏的毛绒，特别是长条状毛发线条等杂质，将风机过滤网与风机可拆卸连接，可方便使用者清洁风机过滤网。所述风机采用轴流风机。以便于使气流顺畅。所述轴流风机的电动机采用变频电机。变频电机转速更易于控制。变频电机，还具有转速变化范围宽、转速变化速度快的特点。[0022]所述风机的出风口处设有滑槽，所述风机过滤网上设有把手，所述风机过滤网与所述风机插接。当需要清洁风机过滤网时，只要拉出即可。还包括设置在所述烘干室下方的毛绒收集箱，所述毛绒收集箱采用抽屉式结构设置在所述壳体内；所述壳体上位于所述毛绒收集箱前方处设有一毛绒箱前门板，所述毛绒箱前门板的一端与所述壳体通过一转轴连接；所述毛绒收集箱上位于前方的箱壁上设有一箱门，拉开所述毛绒箱前门板，打开箱门方便的进行清洁所述毛绒收集箱。设置所述箱门后，无需将整个笨重的毛绒箱抽出，既可方便的清理毛绒灰尘。本实用新型工作时，毛绒箱前门板关闭，毛绒收集箱抽进，且箱门关闭。毛绒收集箱需要清洁时，使用者通过拉开毛绒箱前门板，并打开毛绒收集箱箱前面箱门，将毛绒沙石灰尘等垃圾通过小门方便的清理干净。为确保气流通道通畅，毛绒收集箱清理需频繁进行，本实用新型不必将将笨重毛绒收集箱整个的从壳体内拿出、倒掉毛绒，只要打开箱门即可清洁，使用简单方便。有益效果由于采用上述技术方案，本实用新型不但结构紧凑，且避免了杂质堵塞散热管，热空气能顺畅进入散热管，大大提高了热能回收效率。本实用新型还采用多重过滤的方法，尽量减少毛绒等杂质进入烘干室。
图1为本实用新型热量回收系统的部分结构示意图；图2为本实用新型散热管的部分结构示意图；图3为本实用新型的正面结构示意图；图4为本实用新型的背面结构示意图；图5为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1、图2、图3、图4、图5，散热片平行设置的热能回收烘干机，包括设置在壳体内的烘干室3、风机1、热量回收系统，热量回收系统包括供外部冷空气流通的气流通道 22、热交换机构，气流通道22的冷空气流经热交换机构后，通过加热器连接烘干室3，热交换机构进气口和热交换机构出气口间设有供热空气流通的散热管2，散热管2上设有至少两片相互平行的散热片21，散热片21伸出于散热管2。本实用新型采用相互平行设置的散热片21，与传统的交叉设置的散热片21比较，避免了流经散热管2的热空气中含有的毛绒堵塞散热管2，使热空气顺畅流过散热管2。另外，本实用新型工作时，风机1将外部空气排到其流通道内，由于散热片21伸出散热管2，散热片21的散热面积大大增加，增加了气流通道22的空气与散热管2内空气的热交换面积，进而大大提高了热能回收效率，同时气流通道22的空气也能顺畅流动。参照图1、图2，至少两片相互平行的散热片21之间设有至少两个相互平行的槽型金属片23，两片散热片21与两个槽型金属片23之间的空腔形成散热管2的一个子散热管。采用槽型金属片23将散热片21相互隔开，形成供热空气流经的散热空间，增加了热交换面积，有利于散热。至少两个槽型金属片23相对设置，且槽型金属片23的槽型开口分别朝向子散热管外侧。以便进一步避免毛绒堵塞散热管。槽型金属片23与散热片21之间采用双头螺柱螺母固定，散热片21外侧与双头螺柱螺母连接处设有用以加固的槽型金属片23。散热管2的两端设有加固金属板25，加固金属板25上设有间距为槽型金属片宽度的卡口，卡口卡入散热片21。为了进一步对散热管2进行加固，在加热管2两端设有加固金属板25， 可以有效固定散热片21。参照图1，热交换机构还包括一冷空气导流壳24，冷空气导流壳24套设在散热管 2夕卜，冷空气导流壳24与散热管2之间形成气流通道22。气流通道22内置在热交换机构中。散热管2套设在冷空气导流壳24内后，当外部冷空气进入气流通道时，可以在冷空气导流壳24内与散热管2内的热空气进行充分热交换，提高热交换的效率，也避免外部冷空气不经过热交换进入加热器。参照图4、图5，散热管2位于壳体4内，且位于烘干室3后方，散热管2分为左置散热管52、右置散热管53，左置散热管52与右置散热管53之间采用上置散热连接管51连接，左置散热管52、上置散热连接管51、右置散热管53连接成倒置的U字形结构，左置散热管52和右置散热管53外分别套设有冷空气导流壳24。左置散热管52、右置散热管53的散热片21竖直设置。上述设计后，热交换机构位于整个壳体4的后方，烘干机传动部分的二侧，不但结构紧凑，散热管2散热面积大大增加，还大大提高了热能回收效率，环保节能。 热交换机构下方的壳体4上设有冷气进气口，冷气进气口与气流通道22联通。冷气进气口与气流通道22之间设有挡板11，通过挡板11将冷气进气口进入的冷空气引导进入气流通道22。设有挡板11，外部冷空气只能从热交换机构内的气流通道22进入，进而与散热管2 内的热空气进行热交换，避免了冷空气不经过热交换直接进入加热器的现象。上置散热连接管51和左置散热管52之间连接的转弯处设有开口，上置散热连接管51和右置散热管53之间连接的转弯处也设有开口。倒U形的散热管容易在转弯处堵塞， 本实用新型在转弯处设有开口后，可方便清洁堵塞处。为了避免杂质堵塞转弯处，还可以在上置散热连接管51右边和右置散热管53之间连接的转弯处设有一散热管过滤网531，避免右置散热管53进风口堵塞；散热管过滤网531与散热管2之间采用插接连接，散热管过滤网531用于清理右置散热管53进口处的毛绒。散热管上设有一滑槽，散热管过滤网531滑动连接在散热管上。清洁散热管过滤网531时，只要将散热管过滤网531从散热管中拉出即可。参照图4、图5，壳体4内还设有一促使外界空气流入壳体的风机1，风机1的出风口与左置散热管52连接，并设有一清理左置散热管进口毛绒的风机过滤网，风机过滤网可拆卸的设置在出风口上。在风机的出风口处设置风机过滤网后，能过滤由于第一道毛绒箱轨道中遗漏的毛绒，特别是长条状毛发线条等杂质，将风机过滤网与风机可拆卸连接，可方便使用者清洁风机过滤网。左置散热管52的进口处的冷空气导流壳上还可以设置一方便手工清理的活动门，打开活动门可以手工清理左置散热管进口毛绒。风机1的出风口处设有滑槽，风机过滤网上设有把手，风机过滤网与风机1插接。当需要清洁风机过滤网时，只要拉出即可。风机1采用轴流风机。轴流风机的电动机采用变频电机。参照图3，还包括设置在烘干室3下方的毛绒收集箱6，毛绒收集箱6采用抽屉式结构设置在壳体4内；壳体4上位于毛绒收集箱6前方处设有一毛绒箱前门板61，毛绒箱前门板61的一端与壳体4通过一转轴连接；毛绒收集箱6上位于前方的箱壁上设有一箱门 62，拉开毛绒箱前门板61，打开箱门62方便的进行清洁毛绒收集箱6。设置箱门后，无需将整个笨重的毛绒箱抽出，既可方便的清理毛绒灰尘。本实用新型工作时，毛绒箱前门板61 关闭，毛绒收集箱6抽进，且箱门62关闭。毛绒收集箱6需要清洁时，使用者通过拉开毛绒箱前门板61，并打开毛绒收集箱6前面箱门62，将毛绒沙石灰尘等垃圾通过小门方便的清理干净。为确保气流通道通畅，毛绒收集箱6清理需频繁进行，本实用新型不必将将笨重毛绒收集箱整6个的从壳体4内拿出、倒掉毛绒，只要打开箱门62即可清洁，使用简单方便。 以上显示和描述了 本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.散热片平行设置的热能回收烘干机，包括一设置在壳体内的烘干室、风机、热量回收系统，所述热量回收系统包括一供外部冷空气流通的气流通道、一热交换机构，气流通道的冷空气流经所述热交换机构后，通过一加热器连接所述烘干室，所述热交换机构进气口和热交换机构出气口间设有一供热空气流通的散热管，其特征在于，所述散热管上设有至少两片相互平行的散热片，所述散热片伸出于所述散热管。
2.根据权利要求1所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，至少两片相互平行的所述散热片之间设有至少两个相互平行的槽型金属片，两片所述散热片与两个所述槽型金属片之间的空腔形成所述散热管的一个子散热管。
3.根据权利要求2所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，至少两个所述槽型金属片相对设置，且至少两个所述槽型金属片的槽型开口分别朝向所述子散热管外侧；所述散热管的两端设有加固金属板，所述加固金属板上设有间距为槽型金属片宽度的卡口，所述卡口卡入所述散热片。
4.根据权利要求1、2或3所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述热交换机构还包括一冷空气导流壳，所述冷空气导流壳套设在所述散热管外，所述冷空气导流壳与所述散热管之间形成所述气流通道。
5.根据权利要求4所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述散热管位于所述壳体内，且位于所述烘干室后方，所述散热管分为左置散热管、右置散热管，所述左置散热管与右置散热管之间采用上置散热连接管连接，所述左置散热管、上置散热连接管、右置散热管连接成倒置的U字形结构，所述左置散热管和右置散热管外分别套设有所述冷空气导流壳。
6.根据权利要求4所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述壳体上位于所述热交换机构下方处设有冷气进气口，所述冷气进气口与所述气流通道联通；所述冷气进气口与所述气流通道之间设有一挡板，通过所述挡板将所述冷气进气口进入的冷空气引导进入所述气流通道。
7.根据权利要求5所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述上置散热连接管和左置散热管之间连接的转弯处设有开口，所述上置散热连接管和右置散热管之间连接的转弯处也设有开口。
8.根据权利要求5所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述上置散热连接管右边和右置散热管之间连接的转弯处设有一散热管过滤网；所述散热管过滤网与所述散热管之间采用插接连接。
9.根据权利要求8所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，所述壳体内还设有一促使外界空气流入壳体的风机，所述风机的出风口与左置散热管连接，并设有一清理左置散热管进口毛绒的风机过滤网，所述风机过滤网可拆卸的设置在所述出风口上。
10.根据权利要求4所述的散热片平行设置的热能回收烘干机，其特征在于，还包括设置在所述烘干室下方的毛绒收集箱，所述毛绒收集箱采用抽屉式结构设置在所述壳体内；所述壳体上位于所述毛绒收集箱前方处设有一毛绒箱前门板，所述毛绒箱前门板的一端与所述壳体通过一转轴连接；所述毛绒收集箱 上位于前方的箱壁上设有一箱门。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种工业烘干机。散热片平行设置的热能回收烘干机，包括设置在壳体内的烘干室、风机、热量回收系统，热量回收系统包括气流通道、热交换机构，热交换机构进气口和热交换机构出气口间设有散热管，散热管上设有至少两片相互平行的散热片，散热片伸出于散热管。由于采用上述技术方案，本实用新型不但结构紧凑经济实用，还能避免了杂质堵塞散热管，热空气能顺畅进入散热管，大大提高了热能回收效率。
文档编号D06F58/22GK202064206SQ20112009146
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者陶雪春 申请人:陶雪春