专利名称：织物定型机的浸渍装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于针纺织面料的后处理机械技术领域，具体涉及一种织物定型机的
浸渍装置。
背景技术：
图3为公知的织物定型机的浸渍装置，包括配置在面料导入机构1的一侧的一浸渍槽2和配设在浸渍槽2的上方的一轧液机构3，需要浸渍各种助剂例如抗菌剂、除臭剂、防蚊剂、抗紫外线剂等等之类的功能助剂的面料由导入机构1导入至浸渍槽2内，在浸渍槽2 内浸渍前述的功能助剂，面料出浸渍槽2时由轧液机构3 (业界也称挤液机构)轧除沾附于面料上的浸渍液，以免在后续的烘干工序中出现淌滴现象，一方面可以避免功能助剂的无为浪费。实践证明，当面料的组织结构为高密度的组织结构时，在途经浸渍槽2时，纤维内部难于被助剂溶液浸润，也就是说功能助剂仅仅吸附在面料表面，而纤维内部得不到应有的助剂。于是，在面料制成服饰或寝装用品如窗帘、沙发套之类的产品后难以体现其应有的功能，例如经过有限次数的洗涤后，功能显著减退乃至消失殆尽。传统的做法是尽可能使面料的行进速度降低，以便保障在途经浸渍槽时使助剂渗透到织物的纤维内部，但是该法存在顾此失彼的问题，所谓的顾此，即为可以改善浸渍助剂的效果，而所谓的失彼，即为影响产品定型效率。鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的探索，找到了解决上述问题的合理办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于使功能助剂充分渗透到织物的纤维内部而藉以保障织物具有持久的功能的织物定型机的浸渍装置。本实用新型的任务是这样来完成的，一种织物定型机的浸渍装置，所述的织物定型机包括有一用于导引面料的导入机构，所述的浸渍装置包括有一浸渍槽和配设在浸渍槽的上方的轧液机构，特征在于所述浸渍装置还包括有一预浸渍机构，该预浸渍机构配设在所述的导入机构与浸渍槽之间。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的预浸渍机构包括一对支架、复数个导引辊、一预浸渍槽和至少一对预浸渍过渡导布辊，支架与所述导入机构连接，复数个导布辊转动地设置在一对支架的顶部，预浸渍槽支承在使用场所的地坪上并且对应于所述导布辊的下方，预浸渍过渡导布辊设置在预浸渍槽内，并且位于预浸渍槽的下部。在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的预浸渍槽内设置有至少一个隔离壁，藉由隔离壁将预浸渍槽的槽腔分隔为复数个预浸渍腔室，所述的预浸渍导布辊的数量与预浸渍腔室的数量相等。在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的预浸渍槽上并且位于上部开设有一用于将功能助剂溶液引入的进液口。本实用新型提供的技术方案由于在导入机构与浸渍槽之间增设了预浸渍机构，因而能使由导入机构导入的织物在进入浸渍槽之前预先获得浸渍，有助于功能助剂渗透到织物的纤维内部，使织物在日后的使用过程中持久地发挥应有的功能，不会因有限次数的洗涤而消失。
图1为本实用新型的实施例结构示意图。图2为图1所示的本实用新型的预浸渍机构的详细结构图。图3为已有技术中的织物定型机的浸渍装置的示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2，由于在图1中给出的导入机构1、浸渍槽2和设置在浸渍槽2 的上方的轧液机构3的结构属于公知技术，因此本申请人不再对它们展开描述。作为本实用新型提供的技术方案的技术要点，在前述的导入机构1与浸渍槽2之间增设了作为构成浸渍装置的一预浸渍机构4，优选而非绝对限于的预浸渍机构4包括一对彼此并行的支架41、三个导布辊42、一预浸渍槽43和一对预浸渍过渡导布辊44，一对支架41与导入机构1连接，三个导布辊42彼此间隔并且相互并行地转动设置在一对支架41 上，更确切地讲，各导布辊42的两端的导布辊轴头421通过轴承座4211转动地支承在支架 41的顶部。一预浸渍槽43在使用时通过其底座434设置于使用现场的地坪上，并且对应于前述的导布辊42的下方。一对预浸渍过渡导布辊44的两端各通过轴座441转动地设置在预浸渍槽43的槽腔内。由图所示，各预浸渍过渡导布辊44的轴头探出预浸渍槽43后支承于轴座44上。在预浸渍槽43的槽腔内设置有一隔离壁431 (也可称分隔板)，藉由该分隔板431 将预浸渍槽43的槽腔一分为二，即分隔为彼此独立的两个预浸渍腔室432 (图1示)，前述的一对预浸渍过渡导布辊44分配在两个预浸渍腔室432内。优选地，在预浸渍槽43的上部的任择一侧开设有一进液孔433，藉由该进液孔433通过管路将功能助剂溶液引入到预浸渍腔室432内。在预浸渍槽43的底部还可开设有与预浸渍腔室432相等的放液孔。前述的导布辊42在本实施例中例举的数量为三个，相应地，预浸渍过渡导布辊44 的数量为一对，但是显然不能以该数量构成对本实用新型方案的限制。例如导布辊42的数量可以是4个或更多个，当导布辊42的数量为4个时，那么预浸渍过渡导布辊44的数量增至3个，前述的预浸渍腔室432的数量增至3个，即隔离壁431的数量增至一对。申请人:结合图1和图2简述本实用新型的使用，当导入机构1将织物5向浸渍槽 2行进时，则率先途经本实用新型的预浸渍机构4，即按图1示意的形式使织物5以复数个 S形的路径在导布辊42与预浸渍导布辊44之间经过，在此过程中，织物5被盛置于各预浸渍腔室432内的功能助剂溶液浸润，在织物5出预浸渍机构4后进入浸渍槽2再次浸渍，从而使织物5经过两次浸渍的过程，助剂能够充分渗透到织物5的纤维内部。在出浸渍槽2 后，由配置在浸渍槽2的上部的轧液机构3的一对挤液辊31 (图1示)挤液，也就是说当沾附有功能助剂溶液的织物5途经一对挤液辊31之间时便由挤液辊31挤液，经挤液后的织物5进入后道的烘干工序烘干。 本实用新型提供的技术方案能够确保高密度组织结构的织物5充分浸润功能助剂溶液，使经过成品化后的面料持久地保持应有的诸如抗菌防霉、阻燃、留香之类的功能。
权利要求1.一种织物定型机的浸渍装置，所述的织物定型机包括有一用于导引面料的导入机构 (1)，所述的浸渍装置包括有一浸渍槽( 和配设在浸渍槽( 的上方的轧液机构(3)，其特征在于所述浸渍装置还包括有一预浸渍机构G)，该预浸渍机构(4)配设在所述的导入机构⑴与浸渍槽⑵之间。
2.根据权利要求1所述的织物定型机的浸渍装置，其特征在于所述的预浸渍机构(4) 包括一对支架(41)、复数个导引辊(42)、一预浸渍槽和至少一对预浸渍过渡导布辊 (44)，支架与所述导入机构(1)连接，复数个导布辊0 转动地设置在一对支架Gl) 的顶部，预浸渍槽^幻支承在使用场所的地坪上并且对应于所述导布辊0 的下方，预浸渍过渡导布辊G4)设置在预浸渍槽内，并且位于预浸渍槽的下部。
3.根据权利要求1所述的织物定型机的浸渍装置，其特征在于在所述的预浸渍槽G3) 内设置有至少一个隔离壁G31)，藉由隔离壁(431)将预浸渍槽G3)的槽腔分隔为复数个预浸渍腔室032)，所述的预浸渍导布辊04)的数量与预浸渍腔室032)的数量相等。
4.根据权利要求1或3所述的织物定型机的浸渍装置，其特征在于在所述的预浸渍槽 (43)上并且位于上部开设有一用于将功能助剂溶液引入的进液口 033)。
专利摘要一种织物定型机的浸渍装置，属于针纺织面料的后处理机械技术领域。所述的织物定型机包括有一用于导引面料的导入机构，所述的浸渍装置包括有一浸渍槽和配设在浸渍槽的上方的轧液机构，特征在于所述浸渍装置还包括有一预浸渍机构，该预浸渍机构配设在所述的导入机构与浸渍槽之间。优点由于在导入机构与浸渍槽之间增设了预浸渍机构，因而能使由导入机构导入的织物在进入浸渍槽之前预先获得浸渍，有助于功能助剂渗透到织物的纤维内部，使织物在日后的使用过程中持久地发挥应有的功能，不会因有限次数的洗涤而消失。
文档编号D06B3/12GK202202141SQ20112031577
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者钟兴乾 申请人:常熟华懋纺织有限公司