专利名称：一种新型的自动卷边器的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫机配件领域，具体涉及一种新型的自动卷边器。
背景技术：
在现代纺织工业中，缝纫机已经越来越广泛的应用。而现有技术中缝纫卷边都是人工卷取布料，待固定后，再一手按牢，一手用缝纫机一层层的缝制，要经过多道工序才能完成。这样人工卷取缝制速度慢，工作效率低，而且卷取的尺寸不容易把握，存在误差，导致制作出来的卷边有大有小，返工率较高，难以确保产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷取缝制速度快、质量保证、工作效率高的新型的自动卷边器。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案一种新型的自动卷边器，包括固定板和自动卷边体，所述固定板与自动卷边体连接，所述自动卷边体包括第一底板、由所述第一底板的两边向上弯曲迂回形成的顶板，所述顶板与所述第一底板形成一卷边筒体，所述卷边筒体内设有衬板，且所述卷边筒体分别设有布料进口端和布料出口端，所述衬板由所述布料进口端延伸至所述布料出口端；所述布料进口端上设有用于引导布料方向的导布装置，所述导布装置包括第二底板和挡板，所述第二底板的两端垂直对称设有挡板。作为改进，所述顶板上设有稍向内凹的锥形孔。本发明具有以下有益效果由于自动卷边体包括第一底板、由第一底板的两边向上弯曲迂回形成的顶板，顶板与第一底板形成一卷边筒体，卷边筒体内设有衬板，且卷边筒体分别设有布料进口端和布料出口端，同时衬板由布料进口端延伸至布料出口端；在布料进口端上设有用于引导布料方向的导布装置，采用上述结构，使得该自动卷边器能够对布料自动卷边，且卷取缝制速度快、质量保证、工作效率高、使用方便，避免采用人工卷取时出现误差等问题。
图I为本发明的结构示意图。图2为利用本发明制作的效果示意图。
具体实施例方式参照图I、图2，本具体实施方式
采用以下技术方案一种新型的自动卷边器，包括固定板I和自动卷边体2，所述固定板I与所述自动卷边体2通过焊接方式连接，所述自动卷边体2包括第一底板3、由所述第一底板3的两边向上弯曲迂回形成的顶板4，所述顶板4与所述第一底板3形成一卷边筒体5，所述卷边筒体5内设有衬板6，且所述卷边筒体5分别设有布料进口端7和布料出口端8，其中，所述布料出口端8与缝纫机的针头位置相对应，所述衬板6由所述布料进口端7延伸至所述布料出口端8 ;所述布料进口端7上设有用于引导布料方向的导布装置9，所述导布装置9包括第二底板9-1和挡板9-2，所述第二底板9-1的两端垂直对称设有挡板9-2。所述顶板4上设有稍向内凹的锥形孔4-1，有利于减轻卷边器本身的重量，也降低了制作成本。参照图I、图2，本具体实施方式
使用时，将布料从导布装置9导入，并经布料进口端7及衬板6至布料出口端8，对布料两边进行自动卷边，再通过缝纫机针头从布料出口端8处对卷边直接缝制，从而提高了卷取布料 的速度和把握尺寸，避免人工操作的误差，确保了产品质量。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种新型的自动卷边器，包括固定板(I)和自动卷边体(2)，所述固定板(I)与所述自动卷边体(2)连接，其特征在于，所述自动卷边体(2)包括第一底板(3)、由所述第一底板(3)的两边向上弯曲迂回形成的顶板(4)，所述顶板(4)与所述第一底板(3)形成一卷边筒体(5)，所述卷边筒体(5)内设有衬板￠)，且所述卷边筒体(5)分别设有布料进口端(7)和布料出口端(8)，所述衬板￠)由所述布料进口端(7)延伸至所述布料出口端(8);所述布料进口端(7)上设有用于引导布料方向的导布装置(9)，所述导布装置(9)包括第二底板(9-1)和挡板(9-2)，所述第二底板(9-1)的两端垂直对称设有挡板(9-2)。
2.根据权利要求I所述的一种新型的自动卷边器，其特征在于，所述顶板(4)上设有稍向内凹的锥形孔(4-1)。
全文摘要
一种新型的自动卷边器，它涉及缝纫机配件领域。所述自动卷边体包括第一底板、由所述第一底板的两边向上弯曲迂回形成的顶板，所述顶板与所述第一底板形成一卷边筒体，所述卷边筒体内设有衬板，且所述卷边筒体分别设有布料进口端和布料出口端，所述衬板由所述布料进口端延伸至所述布料出口端；所述布料进口端上设有用于引导布料方向的导布装置，所述导布装置包括第二底板和挡板，所述第二底板的两端垂直对称设有挡板。它使得该自动卷边器能够对布料自动卷边，且卷取缝制速度快、质量保证、工作效率高、使用方便，避免采用人工卷取时出现误差等问题。
文档编号D05B35/10GK102899815SQ20121044481
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者丁锦召 申请人:海安县寅川布业有限公司