专利名称：凝棉器的集尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种凝棉器的辅助装置，具体涉及一种凝棉器的集尘装置。
背景技术：
目前市场上的凝棉器都具有出杂功能，凝棉器可在工作过程中，分离出一小部分的杂质，使生存出来的棉的产率有所提高。但就市场上的凝棉器，除杂效率低，而且不能做到除尘的功能，虽然生产出来的棉的产率有所提高，但提高的并不明显。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种凝棉器的集尘装置。本发明是通过以下技术方案实现的凝棉器的集尘装置，所述集尘装置为容器，所述集尘装置安置于凝棉器排出管上设有的开口处。所述凝棉器输出管上设有数个开口。所述输出管的开口与无上下底面的套的上底面焊接。所述容器为布袋。所述布袋底面是可打开的。所述布袋底面的开口用连接装置连接。 所述布袋的开口与无上下底面的套的下底面相连接。所述连接装置采用绳子。本发明的有益效果为利用集尘装置与凝棉器输出管的设置，可除去从凝棉器输出棉的杂质与尘，使生产出来的棉的产率大大提高。为了让集尘装置的利用率更为显著和除尘的方便，该集尘装置设为底面可打开的布袋。
图1为本发明的结构示意图。图中1为凝棉器；2为输出管；3为套；4为集尘装置。
具体实施例方式以下结合附图和实施方式，对本使用新型做进一步详细说明。本发明提供一种凝棉器的集尘装置，集尘装置4为容器，集尘装置4安置于凝棉器I输出管2上设有的开口处。这样就可以利用集尘装置4与凝棉器I输出管2的设置，除去从凝棉器I输出棉的杂质与尘，使生产出来的棉的产率大大提高。集尘装置4与凝棉器I输出管2的具体设置为,在凝棉器I输出管2上设有数个开口，将输出管2的开口与无上下底面的套3的上底面焊接，无上下底面的套3的下底面与集尘装置4连接，具体连接可以考虑为用绳子将集尘装置4捆绑在无上下底面的套3上。当凝棉器I利用风机抽风吸入从后方机台输出的原棉或化纤、各类混纺原料时，棉会在风机抽出的风的作用下，进入凝棉器I的输出管2，当棉经过输出管2的开口处，会因重量的差异，杂质会落入集尘装置4，而尘会在风的作用下，一部分会随杂质落入集尘装置4，此时棉会顺着输出管2进入下一个工序。而棉与杂尘的分离效率也是与棉的流量有关，棉的流量越大，所生产出来的棉的产率也会月高。本发明为了让集尘装置4的利用率更为显著和除尘的方便，将集尘装置4设为底面可打开的布袋，这样当集尘装置4中的杂与尘达到一定量时，可从布袋的底面开口处将杂与尘倒出来，这样既起到了卸载杂与尘的方便，又能使集成装置4重复使用。而且将集尘装置4设为布袋，相比较其他材料的容器，袋状容器具有轻便，易拆卸清洗等优点。布袋的底面开口的连接装置优先考虑用绳子将开口捆绑，也可采用其他连接装置，比如拉链等。本使用新型利用集尘装置4与凝棉器I输出管的设置，可除去从凝棉器I输出棉的杂质与尘，使生产出来的棉的产率大大提高。为了让集尘装置4的利用率更为显著和除尘的方便，该集尘装置4设为底面可打开的布袋。
权利要求
1.凝棉器的集尘装置，其特征在于所述集尘装置为容器，所述集尘装置安置于凝棉器排出管上设有的开口处。
2.根据权利要求1所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述凝棉器输出管上设有数个开口。
3.根据权利要求2所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述输出管的开口与无上下底面的套的上底面焊接。
4.根据权利要求1所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述容器为布袋。
5.根据权利要求3所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述布袋底面是可打开的。
6.根据权利要求5所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述布袋底面的开口用连接装置连接。
7.根据权利要求1所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述布袋的开口与无上下底面的套的下底面相连接。
8.根据权利要求6所述的凝棉器的集尘装置，其特征在于所述连接装置采用绳子。
全文摘要
凝棉器的集尘装置，集尘装置为容器，集尘装置安置于凝棉器排出管上设有的开口处。本发明利用集尘装置与凝棉器输出管的设置，可除去从凝棉器输出棉的杂质与尘，使生产出来的棉的产率大大提高。
文档编号D01G9/14GK103060952SQ20121057433
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李萍 申请人:李萍