专利名称：一种锭子的气缸离合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种锭子的改良结构，具体涉及ー种锭子的气缸离合结构，属于纺织机械配件技术领域。
背景技术：
现有技术的倍捻锭子内通常设有ー用于将加捻后的纱线卷绕成型的导纱槽筒，其具体结构可參见本申请人较早申请的实用新型专利第201020271745. 9号以及实用新型专利第201020271911. 5号所示，在此不再赘述。而由于纱线倍捻和卷绕成型的转速不同，因此，每ー锭子需要两台独立的电机配合各自的变频器来进行驱动。这样就会造成设备的结构复杂，能耗较高且成本大大增加，不能满足市场需求。为了降低设备的成本以及能耗，将多个锭子由一条龙带和ー个电机进行带动。而 问题也随之产生，当某个锭子出现断线时，往往需要将电机关闭后才能进行接线，这样就会造成其他正常工作的锭子也需要停止工作，造成设备的生产效率大大降低。此时，就需要将单个锭子与龙带相脱离，而其他锭子继续工作。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供ー种具有改良结构的锭子的气缸离合结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供ー种结构简单，使用方便且自动化程度高的锭子的气缸离合结构，其能将单个锭子随时停车。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种锭子的气缸离合结构，其包括锭子、卷绕成型带轮、锭子带轮、第一龙带、第二龙带、上锭板、下锭板、第一连杆、第二连杆、气缸以及弹簧；其中，所述锭子、卷绕成型带轮以及锭子带轮分别安装于上锭板上；所述第一龙带能抵接于卷绕成型带轮上；所述第二龙带能抵接于锭子带轮上；所述上锭板设置于下锭板上井能相对于下锭板滑移；所述第一连杆枢接在下锭板上，其一端连接上锭板，另一端连接第二连杆；所述第二连杆亦枢接在下锭板上，其一端连接第一连杆，另一端通过一活塞杆连接所述气缸；所述气缸能依次驱动第一连杆、第二连杆以及上锭板，使卷绕成型带轮与第一龙带、锭子带轮与第二龙带相脱离；所述弹簧一端连接于上锭板上，另一端连接于下锭板上。本实用新型的锭子的气缸离合结构进一歩设置为于所述上锭板和下锭板设有一通槽以及与通槽连通的定位槽；所述第二连杆上设有一定位手柄，该定位手柄能沿通槽延伸方向运动，井能卡持于定位槽内。本实用新型的锭子的气缸离合结构进一歩设置为其进ー步包括一对带导向槽的导向块，所述第二连杆收容于导向槽内。本实用新型的锭子的气缸离合结构进一歩设置为所述定位手柄和导向块之间设
有一拉簧。[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的锭子的气缸离合结构能将卷绕成型带轮、锭子带轮和第一龙带、第二龙带相脱离，从而实现单个锭子的停车，方便了工人的操作，也提高了设备的生产效率；同时，采用气缸离合也使设备的自动化水平大大提高。
图I是本实用新型的锭子的气缸离合结构的局部仰视图。图2是本实用新型的锭子的气缸离合结构的局部俯视图。图3是本实用新型的锭子的气缸离合结构的离合后的状态图。图4是本实用新型的锭子的气缸离合结构的导向块的示意图。
具体实施方式请參阅说明书附图I至附图4所示，本实用新型为ー种锭子的气缸离合结构，其由锭子I、卷绕成型带轮2、锭子带轮3、第一龙带4、第二龙带5、上锭板6、下锭板7、第一连杆8、第二连杆9、气缸10以及弹簧11等几部分组装形成。需要说明的是，图中只示出ー个锭子I，当然可根据客户需要设置多个锭子I，且各个锭子I可安装该离合结构。其中，所述锭子I、卷绕成型带轮2以及锭子带轮3分别安装于上锭板6上，井能被上锭板6带动。所述上锭板6设置于下锭板7上井能相对于下锭板7滑移，且滑移方向与龙带4、5的延伸方向垂直。所述第一龙带4能抵接于卷绕成型带轮2上，从而带动导纱槽筒(未图示)而将纱线卷绕成型；所述第二龙带5能抵接于锭子带轮3上,从而带动锭子I转动而形成纱线气圈。所述第一连杆8枢接在下锭板7上，其一端连接上锭板6，另一端连接第二连杆9 ；所述第二连杆9亦枢接在下锭板7上,其一端连接第一连杆8,另一端通过ー活塞杆18连接所述气缸10。所述气缸10能依次驱动第一连杆8、第二连杆9以及上锭板6，使卷绕成型带轮2与第一龙带4、锭子带轮3与第二龙带5相脱离。于所述下锭板7底部还设有一对带导向槽15的导向块16,所述第二连杆9收容于导向槽15内，并能沿导向槽15的延伸方向运动。所述弹簧11 一端连接于上锭板6上，另一端连接于下锭板7上，其能将上锭板6复位并能使卷绕成型带轮2、锭子带轮3和第一龙带5、第二龙带6均匀抵接。进ー步的，于所述上锭板6和下锭板7设有一通槽12以及与通槽12连通的定位槽13。所述第二连杆9上设有一定位手柄17，该定位手柄17能沿通槽12延伸方向运动，井能卡持于定位槽13内。所述定位手柄17和导向块16之间设有ー拉簧20，该拉簧20能将定位手柄17限位于定位槽13内。本实用新型的锭子的气缸离合结构的工作原理如下启动气缸10，通过活塞杆18依次带动第一连杆8、第二连杆9以及上锭板6运动，并使卷绕成型带轮2与第一龙带4、锭子带轮3与第二龙带5相脱离；当定位手柄17运动到定位槽13外侧时，拉簧20将该定位手柄17拉入定位槽13内而实现定位。当需要恢复锭子I转动时，只需要将定位手柄17从定位槽13内释放，依靠弹簧11的弾性恢复カ即可实现卷绕成型带轮2与第一龙带4、锭子带轮3与第二龙带5相抵接而使锭子I继续工作。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。·
权利要求1.一种锭子的气缸离合结构，其特征在于包括锭子、卷绕成型带轮、锭子带轮、第一龙带、第二龙带、上锭板、下锭板、第一连杆、第二连杆、气缸以及弹簧；其中，所述锭子、卷绕成型带轮以及锭子带轮分别安装于上锭板上；所述第一龙带能抵接于卷绕成型带轮上；所述第二龙带能抵接于锭子带轮上；所述上锭板设置于下锭板上井能相对于下锭板滑移；所述第一连杆枢接在下锭板上，其一端连接上锭板，另一端连接第二连杆；所述第二连杆亦枢接在下锭板上，其一端连接第一连杆，另一端通过ー活塞杆连接所述气缸；所述气缸能依次驱动第一连杆、第二连杆以及上锭板，使卷绕成型带轮与第一龙带、锭子带轮与第二龙带相脱离；所述弹簧一端连接于上锭板上，另一端连接于下锭板上。
2.如权利要求I所述的锭子的气缸离合结构，其特征在于于所述上锭板和下锭板设有一通槽以及与通槽连通的定位槽；所述第二连杆上设有一定位手柄，该定位手柄能沿通槽延伸方向运动，井能卡持于定位槽内。
3.如权利要求2所述的锭子的气缸离合结构,其特征在于其进ー步包括一对带导向槽的导向块，所述第二连杆收容于导向槽内。
4.如权利要求3所述的锭子的气缸离合结构，其特征在于所述定位手柄和导向块之间设有一拉簧。
专利摘要本实用新型涉及一种锭子的气缸离合结构，其包括锭子、卷绕成型带轮、锭子带轮、第一龙带、第二龙带、上锭板、下锭板、第一连杆、第二连杆、气缸以及弹簧；锭子、卷绕成型带轮以及锭子带轮分别安装于上锭板上；第一龙带抵接于卷绕成型带轮上；第二龙带能抵接于锭子带轮上；上锭板设置于下锭板上；第一连杆枢接在下锭板上；第二连杆亦枢接在下锭板上；气缸依次驱动第一连杆、第二连杆以及上锭板，使卷绕成型带轮与第一龙带、锭子带轮与第二龙带相脱离。本实用新型的锭子的气缸离合结构能实现单个锭子的停车，方便了工人的操作，也提高了设备的生产效率；同时，采用气缸离合也使设备的自动化水平大大提高。
文档编号D01H7/22GK202610441SQ20122021078
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者梁朝阳 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司