高温染色机染化料加混系统的制作方法

文档序号:1665463阅读:112来源:国知局
高温染色机染化料加混系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高温染色机染化料加混系统,包括缸体、主泵、第一阀门、第二阀门、料桶和离心泵,所述缸体和主泵固定连接,料桶和离心泵通过第二阀门固定连接,主泵和离心泵通过第一阀门固定连接。本发明混料均匀,加料速度能够有效合理的进行控制,从而避免染色色花的风险,有效提高染色一次性成功率。
【专利说明】高温染色机染化料加混系统

【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种高温染色机染化料加混系统。

【背景技术】
[0002]高温染色机由主泵、缸体、提布、料筒等组成,原设计高温染色机的染料、生产用助剂均通过料筒顶部搅拌棒搅拌成浓缩液,然后通过主泵负压带到染色缸体里来满足生产,由于缸体内部压力、主泵工艺速度等原因经常出现加料不畅,混料不匀,严重影响染色产品一次性成功率,无形增加生产成本。


【发明内容】

[0003]发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种高温染色机染化料加混系统,加料速度能够有效合理的进行控制。
[0004]技术方案:一种高温染色机染化料加混系统,包括缸体、主泵、第一阀门、第二阀门、料桶和离心泵,所述缸体和主泵固定连接,料桶和离心泵通过第二阀门固定连接,主泵和离心泵通过第一阀门固定连接。
[0005]作为优化:所述料桶为圆型,便于形成旋涡混流。
[0006]有益效果:本发明混料均匀,加料速度能够有效合理的进行控制,从而避免染色色花的风险,有效提高染色一次性成功率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
[0009]如图1所示,一种高温染色机染化料加混系统,包括缸体1、主泵2、第一阀门3、第二阀门4、料桶5和离心泵6,缸体I和主泵2固定连接,料桶5和离心泵6通过第二阀门4固定连接,主泵2和离心泵6通过第一阀门3固定连接。料桶5为圆型,便于形成旋涡混流。
[0010]对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
[0011]本发明染化料的加入前的混料:按生产工艺配方要求,先向料桶5内加入工艺需求水量,打开第二阀门4,启动离心泵6后,向料桶5内倒入不同的助剂或染料,料桶5内的水在离心泵6的吸喷的作用下,喷射水流迅速沿圆型料桶5壁推进,很快形成旋涡混流,经过几分钟的混合,就可满足生产需要。
[0012]加料:打开第一阀门3、第二阀门4,可根据生产工艺要求可以选择部分打开或者关闭,启动离心泵6,这样经过混合好的助剂或者染料混合液就可染色机缸体I内,进入染色流程。
[0013]第一阀门3、第二阀门4的开度由生产工艺加料时间、速度等决定。
[0014]本发明混料均匀,加料速度能够有效合理的进行控制,从而避免染色色花的风险,有效提高染色一次性成功率。
【权利要求】
1.一种高温染色机染化料加混系统,包括缸体、主泵、第一阀门、第二阀门、料桶和离心泵,其特征在于:所述缸体和主泵固定连接,料桶和离心泵通过第二阀门固定连接,主泵和离心泵通过第一阀门固定连接。
2.根据权利要求1所述的高温染色机染化料加混系统,其特征在于:所述料桶为圆型,便于形成旋涡混流。
【文档编号】D06B23/20GK104420101SQ201310374776
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】王炳华 申请人:海安海汇实业有限公司
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