一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，具体步骤为：将宋锦织物浸渍在阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中，二浸二轧，然后烘燥，即得疏水性能良好的宋锦织物。本发明采用化学试剂处理以提高成品宋锦面料的疏水性能，同时，作为箱包面料所需的织物强力、折皱弹性等性能也得到了保持或改善，风格变化小，且该化学试剂环保指标优良，织物整理工艺简单，符合低成本、高效率的生产原则，市场前景广阔。
【专利说明】一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于织物整理方法领域，特别涉及一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法。
【背景技术】
[0002]宋锦是中国传统的丝制工艺品之一，因色泽华丽，图案精致，被赋予中国“锦绣之冠”。将宋锦产品应用于箱包面料系列，在充分利用宋锦特性、提高箱包档次的同时又体现中国传统文化特色，具有理论与现实意义。
[0003]箱包面料对疏水性有要求。而宋锦的主要原料一桑蚕丝由丝素和丝胶两种蛋白质组成，大量的亲水基团——氨基促使桑蚕丝具有良好的吸湿性，在温度为20°C、相对湿度为65%的标准条件下，桑蚕丝的回潮率达11%左右。目前，提高织物疏水性的方法包括涂层法、超临界二氧化碳介质法、含氟烯烃聚合法、纳米纤维膜法、接枝反应等等，而应用于宋锦的主要是改变织物原料、增加经纬密、使用多重纬等组织结构方法。前者技术先进，防水效果良好，但织物风格变化较大，尤其是涂层法，会使宋锦原本的精密细致、质地坚柔、平整挺括的风格遭到屏蔽或破坏，而超临界二氧化碳介质等方法对设备、工艺的要求较高，成本巨大；后者工艺简单，如采用防水纤维原料代替桑蚕丝可显著提高宋锦的疏水性能，缺点便是档次降低，不符合丝制特色，增加经纬密和使用多重纬组织对织物疏水性能的提升空间有限，而且给织造带来很大的挑战，增加织物厚度，成本上升。因此以上方法在实际应用中均有一定限制。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法，该方法能够改变织物原有的良好吸湿性，提高织物疏水性能，同时箱包面料所需的织物强力、折皱弹性等性能也得到了保持或改善。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，具体步骤为:将宋锦织物浸溃在阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中，二浸二轧，然后烘燥，即得整理后的宋锦织物。
[0006]优选地，所述的宋锦织物为纯桑蚕丝宋锦织物、桑蚕丝与化纤交织的宋锦织物或桑蚕丝与人造丝交织的宋锦织物。
[0007]优选地，所述的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂的含固量为30%，pH=3.5-5.5，黏度< 50mPa.s,乳液粒径< lOOnm。
[0008]优选地，所述的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂的浓度为120-160g / L，二浸二轧时采用的温度为30-40°C，每次浸润时间为20-30s，轧辊压力为 0.1-0.2MPa。
[0009]优选地，所述的烘燥温度为60_70°C，烘燥时间为60min。
[0010]本发明专利创造性的采用阳离子型水性脂肪族聚氨酯处理宋锦织物，在提高织物疏水性能的同时，作为箱包面料所需的织物强力、折皱弹性等性能也得到了保持或改善。另外，该化学试剂具有良好的耐醇、耐化学品性能，且不含有机溶剂，不含有机锡化合物、重金属、甲醛等，环保指标优良。
[0011]织物润湿性通过T.Young方程来评价。
[0012]cos Θ = (ysv-ySL) / yLV
[0013]式中，Y为表面张力，为单位长度上的作用力；下标S, L, V分别表不固、液、气态；Θ为接触角，一般常用接触角COS Θ来表示材料的浸润性。
[0014]本发明中接触角试验在恒温恒湿实验室进行，采用0CA15EC光学接触角测量仪，每块试样在不同部位选择3个点，取平均值，根据接触角Θ的大小，可将润湿分为几种情况:①当θ=0°时，为完全浸润；②0° < Θ <90°时，为可浸润；⑧θ=90°时，为零浸润；④90° < Θ <180°时，为不可浸润，即疏水；⑤θ=180°时，为完全不可浸润。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016](I)本发明所得处理后的宋锦织物和无处理的宋锦相比，润湿性能完全改变，由原来的吸湿性良好变为疏水性优异，且织物风格变化小，达到良好的效果；
[0017](2)本发明中作为箱包面料所需的织物强力、折皱弹性等性能也得到了保持或改善，这源于聚氨酯分子本身的链段长、伸长率高，织物经整理后坚韧性提高；
[0018](3)本发明使用的化学试剂环保指标优良，织物整理工艺简单，符合低成本、高效率的生产原则，市场前景广阔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。以下实施例中所用的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂购自上海思盛聚合物材料有限公司，其含固量为30%，ρΗ=3.5-5.5，黏度≤50mPa.s，乳液粒径≤lOOnm。
[0020]实施例1
[0021]织物规格:甲经:(I/ 20 / 22D8T / ZX2)6T / S 熟色丝，乙经:1 / 20 / 22 生丝，纬丝:4 / 27 / 29D厂丝1.5T / S熟色丝(3色)。经密:120根/厘米，纬密:90根/厘米。
[0022]整理工艺:将上述宋锦织物浸溃在浓度为120g / L的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中，二浸二轧，温度保持在30-40°C，每次试样浸润时间约20秒，轧辊压力0.2MPa，然后烘燥，烘燥温度70°C，烘燥时间60min，即得整理后的宋锦织物。
[0023]经测试:整理后的宋锦织物接触角130°，织物强力:经向605N，纬向1520N，折皱弹性:急弹性回复角78°C，缓弹性回复角102°C。
[0024]未经整理的纯桑蚕丝宋锦面料测试结果:织物吸湿迅速，接触角0°，织物强力:经向620N，纬向1600N，折皱弹性:急弹性回复角70°C，缓弹性回复角82V。
[0025]接触角试验在恒温恒湿实验室进行，采用0CA15EC光学接触角测量仪，每块试样在不同部位选择3个点 ，取平均值。
[0026]实施例2[0027]织物规格:甲经:(1/ 20 / 22D8T / ZX2)6T / S 熟色丝，乙经:1 / 20 / 22 生丝，纬丝:1 / 120D人造丝(3色)。经密:120根/厘米，纬密:90根/厘米。
[0028]整理工艺:将上述宋锦织物浸溃在浓度为140g/L的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中，二浸二轧，温度保持在30-40°C，每次试样浸润时间约20秒，轧辊压力0.1MPa,然后烘燥，烘燥温度60°C，烘燥时间60min，即得整理后的宋锦织物。
[0029]经测试:整理后的宋锦织物接触角125°，织物强力:经向575N，纬向1002N，折皱弹性:急弹性回复角66°C，缓弹性回复角95°C。
[0030]未经整理的桑蚕丝与人造丝交织宋锦织物测试结果:织物吸湿迅速，接触角0°，织物强力:经向600N，纬向1050N，折皱弹性:急弹性回复角62°C，缓弹性回复角79°C。
【权利要求】
1.一种提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，具体步骤为:将宋锦织物浸溃在阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中，二浸二轧，然后烘燥，即得整理后的宋锦织物。
2.如权利要求1所述的提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，所述的宋锦织物为纯桑蚕丝宋锦织物、桑蚕丝与化纤交织的宋锦织物或桑蚕丝与人造丝交织的宋锦织物。
3.如权利要求1所述的提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，所述的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂的含固量为30%，pH=3.5-5.5，黏度≤50mPa.s，乳液粒径^ lOOnm。
4.如权利要求1所述的提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，所述的阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂溶液中阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂的浓度为120-160g/L，二浸二轧时采用的温度为30-40°C，每次浸润时间为20-30s，轧辊压力为0.1-0.2MPa。
5.如权利要求1所述的提高宋锦织物疏水性能的整理方法，其特征在于，所述的烘燥温度为60-70°C，烘燥时间为60min。
【文档编号】D06M15/564GK103614921SQ201310548255
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】张瑞云, 钮王锋 申请人:东华大学