专利名称：同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装容器制造设备，尤其是涉及一种同步组织处理采用真空附吸成型的粗纤维再生制造机。
背景技术：
在学校和企事业单位里，产生的废纸比较多，人们总把废纸撕碎或采用碎纸机切碎，放入垃圾桶内弃之，虽然废纸填埋泥土中易腐烂分解，但是，收入废纸的垃圾袋都是一次性塑料袋，这些塑料袋由于不能降解，给环境造成了极大的危害。人们虽意识到保护环境的重要性，但是，在生活中对一次性塑料袋已形成了一种必需的物品，去其不用，难以做到，只有将其它物品取而代之，才适得其所。如果把抛弃的废纸及含有粗纤维的废物，制成贮存垃圾的收集桶，替代一次性塑料袋，是保护环境和资源的一种切实有效的举措。为了克服上述技术存在的缺陷，本申请人曾发明了一种“废纸再生制筒机”(公开号CN102019717A，
公开日2011年04月20日)，包括机身、传动机构，所述机身底部侧面壁设有出水阀，机身内腔底部中心设有转轴座，离心筒底部转轴连接转轴座，离心筒内置纸筒成形模，离心筒上方开口端设有卡口，与上置盖的驱动架卡合，驱动架中心的连接座的下方固接夹具，夹具固定打浆杆，打浆杆置于纸筒成形模中心，所述传动机构位于机身开口端驱动架上方，传动机构内设有电机和驱动装置，驱动装置包括带动驱动架的驱动爪及连接打浆杆的输出轴，驱动爪带动驱动架使离心筒旋转，离心筒内置的纸筒成形模也同步产生连动自转。经废纸打成浆状的浆液，通过离心筒的离心作用，使浆液附贴在网模上，经脱水甩干后成圆形纸筒。该技术虽能一次性将废纸制成收集桶，但它只能制作圆筒直面的产品，对于各种复杂形状的产品，不能制作，适用面不广。
发明内容本实用新型的目的是针对所存在的技术不足，提供一种同步进行组织处理，采用真空附吸的方法，将含有粗纤维的废料再生制造，一次性制成各种复杂形状的产品，取代塑料制品。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，包括上盖体、下机体、浆料处理装置、制模成型装置，在浆料处理装置的打浆桶内腔，设有与打浆桶桶壁径向相贴且可上下移动的提升盘，提升盘的上方设有与其螺孔同心的打浆刀具，螺杆以次穿过打浆刀具和提升盘及打浆桶底部与电机的转轴连接，打浆桶上端的出浆口经出浆通管与所述制模成型装置的吸滤模连接，吸滤模由吸滤左模和吸滤右模组成，吸滤右模连接横向固定在下机体上的气缸，吸滤模的内腔置有成型网模，成型网模的上方设有电磁加热器，吸滤模的下方设有经管道连接的分离器、真空泵和水泵。打浆刀具与提升盘连接面的螺孔的外周围，设有环状排列的滚珠，提升盘上设有与滚珠相适配的环形槽，环形槽上方设有限位滚珠的压板。所述提升盘的两侧 外沿设有对称的与打浆桶桶壁上的导向柱相适配的凹槽，提升盘的外周缘设有与打浆桶桶壁相贴的密封圈。所述吸滤模的下方横向设有滑槽，吸滤右模在气缸的带动下，滑行在滑槽中。所述成型网模的进浆口上方设有液位传感器。所述成型网模由左模网和右模网组合而成，采用不锈钢材料制成。所述的左模网和右模网的上方连接传热板，传热板材料为铁或不锈钢。本结构由浆料处理装置和制模成型装置两部分组成完成制造过程，打浆桶内放入含有粗纤维的废料和水，经打浆刀具将其打成浆状，灌浆采用提升盘上升推动浆液进入到制模成型装置的成型网模内。电机顺转带动打浆刀具转动而打浆，电机反转使提升盘在螺杆的转动下向上移动，进行灌浆操作，这样使设备结构简单紧凑。制模成型装置的吸滤模由吸滤左模和吸滤右模合并组成，其模腔内放置成型网模，浆液灌输到成型网模内，成型网模的进浆口设有液位传感器，当浆液注满时，液位传感器发出信号给电控制系统，浆料处理装置的电机停止转动，使提升盘停止向上移动，浆液停止向成型网模内灌输，提升盘向下移动而复位。真空泵开始工作，使分离器、吸滤模和成型网模均处于负压吸浆状态，成型网模内的浆料均匀吸附在模网上，当分离器将吸取的水份通过水泵返回到打浆桶中时，此时分离器、吸滤模和成型网模由负压变为正压状态。电磁加热器开始工作，电磁加热器产生的交变磁场的磁力线穿过与其相接触的成型网模的传热板时，产生交变电流而变成热能，成型网模迅速发热，使厚厚附吸在成型网模上的纸浆，得到烘干。由于吸滤模内已处于正压状态，气缸带动吸滤右模向右滑移，使吸滤模分离，得到已制成的产品。本实用新型利用抛弃的废纸及含有粗纤维的废物(如果壳、纸盒等)，进行打浆、成型处理，不仅制成垃圾桶、农用禾苗栽培杯等，而且还可制成各种结构复杂的如卡通形状的笔筒、储蓄罐等产品，代替不可降解的塑料制品，使废物得到再生利用，保护了环境，节省了成本。本实用新型 的优点是:1.采用真空吸附法，制成各种结构多样化的产品，产品制作面广，适用性强。2.采用电磁感应涡流加热原理进行烘干，加热升温快，热效率高，安全性好。3.该技术从投料到成品，一次性自动完成，速度快，效率高。4.将废纸及含有粗纤维的废物进行再生利用，成本省，节能环保。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是本实用新型灌浆时的结构示意图。图4是本实用新型脱模时的结构示意图。图5是本实用新型成型产品的结构示意图。图6是本实用新型成型网模的结构示意图。图中:1.上盖体；2.下机体；3.浆料处理装置；31.打浆桶；311.出浆口 ；312.导向柱；32.电机；33.提升盘；331.密封圈；332.环形槽；333.压板；34.打浆刀具；341.刀片；342.滚珠；343.螺孔；35.螺杆；36.进水管；37.水泵；4.制模成型装置；41.吸滤模；411.吸滤左模；412.吸滤右模；42.成型网模；421.传热板；422.进浆口 ；423.左模网；424.右模网；43.气缸；44.滑槽；45.分离器；46.真空泵；461.管道；47.电磁加热器；48.出浆通管；5.成型产品；6.液位传感器。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
具体实施方式
如图1-5所示，一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，包括上盖体1、下机体2、浆料处理装置3、制模成型装置4，浆料处理装置和制模成型装置位于下机体内，上盖体I上设有电控制系统和操作开关。在浆料处理装置3的打浆桶31内腔，设有与打浆桶31桶壁径向相贴且可上下移动的提升盘33，提升盘的外沿两侧设有对称的凹槽，凹槽与打浆桶桶壁上的导向柱312相适配，提升盘33的外周缘设有与打浆桶桶壁相贴的密封圈331。提升盘33的上方设有 与其螺孔同心的打浆刀具34，螺杆35以次穿过打浆刀具34和提升盘33及打浆桶31底部与电机32的转轴连接，打浆桶31的上端的出浆口 311经出浆通管48与所述制模成型装置的吸滤模41连接，吸滤模41由吸滤左模411和吸滤右模412组成，吸滤右模412连接横向固定在下机体2上的气缸43，吸滤模41的下方横向设有滑槽44，吸滤右模412在气缸43的带动下，滑行在滑槽44中。吸滤模41的内腔置有成型网模42，成型网模的上方连接传热板421，传热板421的材料为铁或不锈钢。成型网模的进浆口 422上方设有液位传感器6,成型网模的上方设有电磁加热器47,吸滤模41的下方设有经管道461连接的分离器45、真空泵46和水泵37。如图2，打浆刀具34与提升盘33连接面的螺孔343的外周围，设有环状排列的滚珠342，提升盘33上设有与滚珠相适配的环形槽332，环形槽上方设有限位滚珠的压板333。电机32顺转带动打浆刀具34转动，滚珠342转动在环形槽332中。刀片341设有一组刀片或二组刀片。如图6，成型网模42由左模网423和右模网424组合而成，采用不锈钢材料制成。成型网模根据产品的形状不同，制成不同的成型网模。模网的上方与传热板421相连一起，传热板421的材料为铁或不锈钢。当电磁加热器47交变磁场的磁力线穿过传热板421时，产生交变电流，令成型网模迅速发热，使厚厚附吸在成型网模上的纸浆得到烘干。本结构由浆料处理装置3和制模成型装置4两部分组成完成制造过程，打浆桶31内放入含有粗纤维的废料和水，电机32顺转带动打浆刀具34转动而打浆，电机32反转使提升盘33在螺杆35的转动下，沿着导向柱312向上移动，推动已打成浆状的浆液从出浆口311的出浆通管48进入到制模成型装置4的成型网模42内。制模成型装置的吸滤模41由吸滤左模411和吸滤右模412合并组成，其模腔内放置成型网模42，成型网模的进浆口 422设有液位传感器6，当浆液注满时，液位传感器6发出信号给电控制系统，浆料处理装置的电机32停止转动，使提升盘33停止向上移动，浆液停止向成型网模42内灌输。电机32反向旋转，提升盘33向下移动而复位。真空泵46开始工作，使分离器45、吸滤模41和成型网模42均处于负压吸浆状态，成型网模42内的浆料均匀地吸附在模网上。当分离器45将吸取的水份通过水泵37经进水管36返回到打浆桶31中后，此时分离器45、吸滤模41和成型网模42由负压变为正压状态。电磁加热器47开始工作，电磁加热器47产生的交变磁场的磁力线穿过与其相接触的成型网模的传热板421时，产生交变电流而变成热能，成型网模42迅速发热，使厚厚附吸在成型网模上的纸浆得到烘干。由于吸滤模41内已处于正压状态，气缸43带动吸滤右模412沿着下方的滑槽44向右滑移，使吸滤模41分离，已制成的成型产品5与成型网模42分离，取出成型产品。吸滤右模412在气缸43的带动下又向左滑移，使吸滤右模412与吸滤左模411及内腔的成型网模42再次重合，又开始下一轮操作，这样反复运作， 完成自动连续制作过程。
权利要求1.一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，包括上盖体(I)、下机体(2)、浆料处理装置(3)、制模成型装置(4)，其特征在于，在浆料处理装置的打浆桶(31)内腔，设有与打浆桶桶壁径向相贴且可上下移动的提升盘(33)，提升盘(33)的上方设有与其螺孔同心的打浆刀具(34)，螺杆(35)依次穿过打浆刀具(34)和提升盘(33)及打浆桶(31)底部与电机(32)的转轴连接，打浆桶上端的出浆口(311)经出浆通管(48)与所述制模成型装置的吸滤模(41)连接，吸滤模(41)由吸滤左模(411)和吸滤右模(412)组成，吸滤右模连接横向固定在下机体上的气缸(43)，吸滤模的内腔置有成型网模(42)，成型网模的上方设有电磁加热器(47)，吸滤模的下方设有经管道(461)连接的分离器(45)、真空泵(46)和水泵(37)。
2.根据权利要求1所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，打浆刀具(34)与提升盘(33)连接面的螺孔(343)的外周围，设有环状排列的滚珠(342)，提升盘(33)上设有与滚珠相适配的环形槽(332)，环形槽上方设有限位滚珠的压板(333)。
3.根据权利要求1所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，所述提升盘(33)的两侧外沿设有对称的与打浆桶桶壁上的导向柱(312)相适配的凹槽，提升盘(33)的外周缘设有与打浆桶桶壁相贴的密封圈(331)。
4.根据权利要求1所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，所述吸滤模(41)的下方横向设有滑槽(44)，吸滤右模(412)在气缸(43)的带动下，滑行在滑槽(44)中。
5.根据权利要求1所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，所述成型网模(42)的进浆口(422)上方设有液位传感器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，所述 成型网模(42)由左模网(423)和右模网(424)组合而成，采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，其特征在于，所述的左模网(423)和右模网(424)的上方连接传热板(421)，传热板材料为铁或不锈钢。
专利摘要一种同步组织处理真空附吸的粗纤维再生设备，包括上盖体、下机体、浆料处理装置、制模成型装置，在浆料处理装置的打浆桶内腔，设有与打浆桶桶壁径向相贴且可上下移动的提升盘，提升盘的上方设有与其螺孔同心的打浆刀具，螺杆以次穿过打浆刀具和提升盘及打浆桶底部与电机的转轴连接，打浆桶上端的出浆口经出浆通管与所述制模成型装置的吸滤模连接，吸滤模的内腔置有成型网模，成型网模的上方设有电磁加热器，吸滤模的下方设有经管道连接的分离器、真空泵和水泵。本实用新型将废纸及含有粗纤维的废物进行再生利用，节能环保。从投料到成品，一次性自动完成，速度快，效率高，适用性强。
文档编号D21C5/02GK203128929SQ20132013403
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者胡佳威 申请人:胡佳威