一种浓缩机的真空调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及造纸浓缩设备【技术领域】，特别是涉及一种浓缩机的真空调节装置，其结构包括壳体，壳体分别设置有进料口和出料口，壳体内设置有转轴，出料口通过排水管与离心泵连接，进料口与浓缩机的排水口对接，进料口设置有真空面板，真空面板与转轴固定连接，真空面板开设有多个吸浆孔，吸浆孔呈多排分布于真空面板，且每一排吸浆孔的数量自转轴向真空面板外边缘方向逐渐递增。与现有技术相比，本实用新型采用孔式真空面板，使得真空脱水时，真空度由小到大逐步上升，使浆料脱水更顺畅，不仅节省了蒸汽，而且由出料口脱水后的白水浓度低，有利于回收再利用。
【专利说明】一种浓缩机的真空调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸浓缩设备【技术领域】，特别是涉及一种浓缩机的真空调节装置。
【背景技术】
[0002]造纸生产过程中有一个关键工序叫热分散，该工序是用蒸汽将浆加热到一定温度，将其中含有的蜡质等可融化的物质分散为小颗粒，使得生产为纸后肉眼看不见。
[0003]热分散过程是先用浓缩机将浆浓缩到较高浓度，然后用分散机分散，而热分散浓缩机均有真空调节装置，传统的真空调节装置带有平面型真空板，然而这种真空板会导致真空度突变，会使脱水网上的浆瞬间附着在网面上，堵塞网孔，使后续脱水困难，使得浆水分偏差大，蒸汽消耗高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够确保真空度逐步上升、脱水稳定顺畅、能耗低的浓缩机的真空调节装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种浓缩机的真空调节装置，包括壳体，所述壳体分别设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有转轴，所述出料口通过排水管与离心栗连接，所述进料口与浓缩机的排水口对接，所述进料口设置有真空面板，所述真空面板与所述转轴固定连接，所述真空面板开设有多个吸浆孔，所述吸浆孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸浆孔的数量自转轴向真空面板外边缘方向逐渐递增。
[0007]其中，所述真空面板设置呈扇形，其一端与所述转轴固定连接，另一端与所述壳体固定连接。
[0008]其中，所述壳体靠近所述进料口的外边缘设置有连接件，所述壳体通过所述连接件固定于所述排水口的四周。
[0009]其中，所述排水口和所述进料口均设置呈圆形。
[0010]其中，所述排水口通过隔板被分割成若干个扇形的小排水口，所述小排水口均匀地分布于所述进料口所在的圆周。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的一种浓缩机的真空调节装置，包括壳体，壳体分别设置有进料口和出料口，壳体内设置有转轴，出料口通过排水管与离心栗连接，进料口与浓缩机的排水口对接，进料口设置有真空面板，真空面板与转轴固定连接，真空面板开设有多个吸浆孔，吸浆孔呈多排分布于真空面板，且每一排吸浆孔的数量自转轴向真空面板外边缘方向逐渐递增。与现有技术相比，本实用新型的真空调节装置采用孔式真空面板，孔式真空面板开设有多个吸浆孔，且每一排的吸浆孔数量由少到多递增排列，采用这种结构使得真空脱水时，真空度由小到大逐步上升，使浆料脱水更顺畅，不仅节省了蒸汽，而且由出料口脱水后的白水浓度低，有利于回收再利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是本实用新型的一种浓缩机的真空调节装置的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的一种浓缩机的真空调节装置的浓缩机的排水口的结构示意图。
[0016]图1和图2中包括:
[0017]壳体1、转轴11、进料口 12、出料口 13 ;
[0018]真空面板2、吸浆孔21;
[0019]连接件3;
[0020]排水口 4、小排水口 41、隔板42。
【具体实施方式】
[0021]结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]本实用新型的一种浓缩机的真空调节装置，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体I分别设置有进料口 12和出料口 13，壳体I内设置有转轴11，出料口 13通过排水管与离心栗连接，进料口 12与浓缩机的排水口 4对接，进料口 12设置有真空面板2，真空面板2与转轴11固定连接，真空面板2开设有多个吸浆孔21，吸浆孔21呈多排分布于真空面板2，且每一排吸浆孔21的数量自转轴向真空面板外边缘方向逐渐递增。
[0023]具体的，真空面板2设置呈扇形，其一端与转轴11固定连接，另一端与壳体I固定连接。当离心栗开始抽真空时，真空面板2随转轴11旋转，由浓缩机排水口 4出来的浆料经过真空面板2，通过成排分布的吸浆孔21进行脱水，壳体I内的真空度由小到大逐步上升，使浆料脱水更顺畅。
[0024]具体的，壳体I靠近进料口 12的外边缘设置有连接件3，壳体I通过连接件3固定于排水口 4的四周。
[0025]具体的，排水口 4和进料口 12均设置呈圆形。
[0026]具体的，排水口 4通过隔板42被分割成若干个扇形的小排水口 41，小排水口 41均匀地分布于进料口 12所在的圆周，从而使由浓缩机排出的浆料更加均匀地通过真空面板2进行脱水。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的真空调节装置采用孔式真空面板2，真空面板2开设有多个吸浆孔21，且每一排的吸浆孔21数量由少到多递增排列，采用这种结构使得真空脱水时，真空度由小到大逐步上升，使浆料脱水更顺畅，不仅节省了蒸汽，而且由出料口 13脱水后的白水浓度低，有利于回收再利用。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种浓缩机的真空调节装置，包括壳体，所述壳体分别设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有转轴，所述出料口通过排水管与离心栗连接，其特征在于:所述进料口与浓缩机的排水口对接，所述进料口设置有真空面板，所述真空面板与所述转轴固定连接，所述真空面板开设有多个吸浆孔，所述吸浆孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸浆孔的数量自转轴向真空面板外边缘方向逐渐递增。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩机的真空调节装置，其特征在于:所述真空面板设置呈扇形，其一端与所述转轴固定连接，另一端与所述壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩机的真空调节装置，其特征在于:所述壳体靠近所述进料口的外边缘设置有连接件，所述壳体通过所述连接件固定于所述排水口的四周。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩机的真空调节装置，其特征在于:所述排水口和所述进料口均设置呈圆形。
5.根据权利要求4所述的一种浓缩机的真空调节装置，其特征在于:所述排水口通过隔板被分割成若干个扇形的小排水口，所述小排水口均匀地分布于所述进料口所在的圆周。
【文档编号】D21C9/18GK203602948SQ201320741646
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】李文斌 申请人:广东理文造纸有限公司