专利名称：一种自动真空调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种自动真空调节阀。
背景技术：
传统的自动真空调节装置分为两种一种为电子感应式，一种为手动调节型。前一种电子感应式，由于电子感应式存在触点接触不良及电子元器件损坏等情况极易造成压力调节不稳定和误报压力输出，损坏压力设备造成机械及人员安全事故。另外一种为手动调节阀，需要人工调节压力，操作和使用不方便，同时需要人工看守操作，而且密封部位的密封效果比较差
实用新型内容
(一 )要解决的技术问题本实用新型要解决的问题是调节阀自动调节真空压力，提高密封部位的密封效果O( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动真空调节阀，所述调节阀包括设有第二通孔的排气阀中间体、与排气阀中间体用螺纹相互旋合固定的排气阀下体、与排气阀中间体用螺纹相互活动旋合且设有第一通孔的压力调节座、上压手柄、与上压手柄固定配合的调整芯轴、压缩弹簧和与调整芯轴固定配合的芯轴座；所述调整芯轴上同轴固定有挡块；所述排气阀下体内设有一个排气阀口 ；所述第一通孔和排气阀口同轴；所述调整芯轴通过压力调节座内置在排气阀中间体的第二通孔内，所述压缩弹簧设置在调整芯轴上；所述压缩弹簧用于在弹力作用下将挡块向上推，使所述挡块的第一端面与压力调节座的第二端面贴合，所述芯轴座的第三端面与排气阀口的第四端面贴合。进一步，所述排气阀下体的排气阀口截面形状为锥形，所述芯轴座的截面形状为锥形。进一步，所述调节阀还包括一个螺母，所述调整芯轴一端设有外螺纹，所述上压手柄一端面的垂直方向上开有内螺纹，所述调整芯轴、上压手柄和螺母通过内外螺纹旋合固定。进一步，所述调节阀还包括一个螺钉和垫片，所述芯轴座上设有通孔，所述调整芯轴另一端设有内螺纹，所述螺钉和垫片配合通过孔与调整芯轴的内螺纹旋合固定。进一步，所述排气阀中间体的中间位置径向设有第三通孔。进一步，所述螺钉为十字形螺钉、一字型螺钉或内六角螺钉。(三)有益效果本实用新型的一种自动真空调节阀，利用弹簧弹力自动调节真空压力，不用人工看守监护。密封部位采用锥形配合，提高密封性能，由于调节阀能够自动调节压力保证了人员.设备使用安全。
图I为本实用新型的一种自动真空调节阀的剖视图；图2为本实用新型的一种自动真空调节阀中芯轴座的剖视图；图3为本实用新型的一种自动真空调节阀与压力容器的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I至图3所示，本实用新型的一种自动真空调节阀，调节阀包括设有第二通孔15的排气阀中间体2、与排气阀中间体2用螺纹相互旋合固定的排气阀下体I、与排气阀中间体2用螺纹相互活动旋合且设有通孔8的压力调节座3、上压手柄4、与上压手柄4固定配合的调整芯轴5、压缩弹簧6和与调整芯轴5固定配合的芯轴座7。排气阀中间体2的中间位置径向设有四个第三通孔16，利用第三通孔16把压力空气排到大气中。在排气阀下体I设有内螺纹，排气阀中间体2两端设有外螺纹，压力调节座3上设有内螺纹。把排气阀中间体2两端设有的外螺纹与排气阀下体I和压力调节座3的内螺纹相互旋合，且排气阀下体I和排气阀中间体2旋合固定，在使用调节阀的时候排气阀下体I和排气阀中间体2是固定不动的。排气阀中间体2和压力调节座3可活动的旋合，用这两个结构的旋合实现第一种调节这个阀。调整芯轴5上同轴固定有挡块10。排气阀下体I内设有一个排气阀口 9。所述通孔8和排气阀口 9同轴。调整芯轴5通过通孔8和排气阀口 9内置在排气阀中间体2的第二通孔15内，且通孔8和排气阀口 9的大小刚好使调整芯轴5通过，不产生干涉。调整芯轴(5)通过压力调节座3内置在排气阀中间体2的第二通孔15内，所述压缩弹簧6设置在调整芯轴5上。调节阀不调节静止时，在压缩弹簧6的弹力作用下把挡块10往上推，使挡块10的第一端面11与压力调节座3的第二端面12贴合，使芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14贴合。压缩弹簧6在整个装置中起到支撑和快速回位的作用。排气阀下体I的排气阀口 9截面形状为锥形，芯轴座7的截面形状为“锥形”，这个密封部位截面设计成锥形使所述芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14贴合间隙更小，使密封的效果更好，不会产生漏气现象。调节阀还包括一个螺母17，调整芯轴5 —端设有外螺纹，上压手柄4 一端面的垂直方向上开有内螺纹，调整芯轴5、上压手柄4和螺母17通过内外螺纹旋合固定，安装的时候先把螺母17旋入调整芯轴5 —端，且把螺母17旋到该螺纹的末端，再把上压手柄4旋入调整芯轴5 —端。调节阀还包括一个螺钉18和垫片20，芯轴座7上设有通孔19，所述调整芯轴5另一端设有内螺纹，所述螺钉18和垫片20配合通过孔19与调整芯轴5的内螺纹旋合固定。该螺钉18为十字形螺钉、一字型螺钉和内六角螺钉。使用时，把调节阀零件安装好，把调节阀装到压力容器上，当需要调节压力容器内的压力时顺时，针旋转压力调节座3，压力调节座3向下运动，使压力调节座3的第二端面12与挡块10的第一端面11贴合，带动调整芯轴5和芯轴座7向下运动，从而使芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14产生缝隙，使压力容器内的空气顺着缝隙和第三通孔16排出，实现压力调节。在压缩弹簧6弹力的作用下不会使调整芯轴5笔直的滑下来，压缩弹簧6起到支撑的作用。调压完毕，逆时针旋转压力调节座3，使压力调节座3向上运动，在压缩弹簧6弹力的作用下利用挡块10把调整芯轴5向上运动，调到挡块10的第一端面11与压力调节座3的第二端面12贴合和芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14贴合为止，压缩弹簧6又起到快速回位的作用。当需要调节压力容器内不正常陡然升高的压力需要急速减小压力时用手轻拍上压手柄4，同时带动调整芯轴5和芯轴座7急速向下运动使芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14产生大的缝隙，加大排气阀中间体2内进气通量，即可瞬间排空压力 容器负压压力，起到安全保护作用，调压完毕，压缩弹簧6的弹力起到快速回位的作用，利用压缩弹簧6弹力的作用使调整芯轴5向上运动，恢复到原位，调到挡块10的第一端面11与压力调节座3的第二端面12贴合和芯轴座7的第三端面13与排气阀口 9的第四端面14贴合。本实用新型的一种自动真空调节阀，利用弹簧弹力自动调节真空压力，不用人工看守监护。密封部位采用锥形配合，提高密封性能，由于调节阀能够自动调节压力保证了人员.设备使用安全。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动真空调节阀，其特征在于所述调节阀包括设有第二通孔(15)的排气阀中间体⑵、与排气阀中间体⑵用螺纹相互旋合固定的排气阀下体⑴、与排气阀中间体(2)用螺纹相互活动旋合且设有第一通孔(8)的压力调节座(3)、上压手柄(4)、与上压手柄(4)固定配合的调整芯轴(5)、压缩弹簧(6)和与调整芯轴(5)固定配合的芯轴座(7);所述调整芯轴(5)上同轴固定有挡块(10);所述排气阀下体⑴内设有一个排气阀口(9);所述第一通孔(8)和排气阀口(9)同轴；所述调整芯轴(5)通过压力调节座(3)内置在排气阀中间体(2)的第二通孔(15)内，所述压缩弹簧(6)设置在调整芯轴(5)上； 所述压缩弹簧(6)用于在弹力作用下将挡块(10)向上推，使所述挡块(10)的第一端面(11)与压力调节座(3)的第二端面(12)贴合，所述芯轴座(7)的第三端面(13)与排气阀口(9)的第四端面(14)贴合。
2.如权利要求I所述的自动真空调节阀，其特征在于所述排气阀下体(I)的排气阀口(9)截面形状为锥形，所述芯轴座(7)的截面形状为锥形。
3.如权利要求I或2所述的自动真空调节阀，其特征在于所述调节阀还包括一个螺母(17)，所述调整芯轴(5) —端设有外螺纹，所述上压手柄(4) 一端面的垂直方向上开有内螺纹，所述调整芯轴(5)、上压手柄(4)和螺母(17)通过内外螺纹旋合固定。
4.如权利要求3所述的自动真空调节阀，其特征在于所述调节阀还包括一个螺钉(18)和垫片(20)，所述芯轴座(7)上设有通孔(19)，所述调整芯轴(5)另一端设有内螺纹，所述螺钉(18)和垫片(20)配合通过孔(19)与调整芯轴(5)的内螺纹旋合固定。
5.如权利要求I所述的自动真空调节阀，其特征在于所述排气阀中间体(2)的中间位置径向设有第三通孔(16)。
6.如权利要求4所述的自动真空调节阀，其特征在于所述螺钉(18)为十字形螺钉、一字型螺钉或内六角螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种自动真空调节阀，所述调节阀包括排气阀中间体、排气阀下体、压力调节座、上压手柄、与上压手柄固定配合的调整芯轴、压缩弹簧和芯轴座；调整芯轴上同轴固定有挡块；排气阀下体内设有一个排气阀口；第一通孔和排气阀口同轴；调整芯轴通过压力调节座内置在排气阀中间体的第二通孔内，压缩弹簧设置在调整芯轴上；调节阀不调节时，在压缩弹簧的弹力作用下把挡块往上推，使挡块的第一端面与压力调节座的第二端面贴合，使芯轴座的第三端面与排气阀口的第四端面贴合。采用本实用新型，利用弹簧弹力自动调节真空压力，不用人工看守监护。密封部位采用锥形配合，提高密封性能，由于调节阀能够自动调节压力保证了人员.设备使用安全。
文档编号F16K17/20GK202545914SQ20112050925
公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者王尚锋 申请人:宁波方力科技股份有限公司