一种液化有毒性混合气的配气装置制造方法
【专利摘要】一种液化有毒性混合气的配气装置，主要由原料气瓶、气管、过滤器、调节阀、分配气管、混合气管、混合气总开关阀、压力表、放散阀、产品气瓶、气体盘管一、毒气罐、毒气管、毒气调节阀、通过真空气管与混合气管连接的真空泵、真空度调节阀、真空度表、总开关阀组成，其在产品气瓶与混合气管之间同气体盘管一并联连接有气体盘管二，气体盘管二与解毒柜连接，并在气体盘管二上连接有放散阀一；在混合气管连接反吹扫系统，毒气管与反吹扫系统连接。本实用新型将有毒原料气与无毒原料气的配制流程分开，防止互相干扰，影响配气精度；能完全将产品气瓶、有毒原料气瓶接口管道内残余的液化性有毒气体吹扫干净，并不会污染环境。
【专利说明】一种液化有毒性混合气的配气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体混合装置，具体属于一种液化有毒性混合气的配气装置。
【背景技术】
[0002]特种气体是指将二种或二种以上的单质气体按照一定配比混合在同一包装钢瓶内，形成具备特定使用价值的气体产品。特种气体行业是近几年从工业气体产业中分支出来的新兴产业，广泛应用于国防、医疗、科研、电子、冶金、石油化工、机械制造等领域，有着极其广阔的发展前景。
[0003]随着特种气体市场的不断扩大，特种气体产品种类不断增多，尤其含有液化有毒气体组份的特种气体也被越来越多的用户所使用。由于现有的配气装置，因无法解决管道内残余的液化性有毒气体，出于安全考虑，而不能大量配制，故无法满足市场的需求。
[0004]并且，现有配气装置由于在加入有毒液体原料气并配制完毕脱开有毒气瓶后，以及有毒原料气瓶用完后从配气装置上拆卸下来后，管道内的残余有毒气体释放出来，液无法收集解毒处理，故只能向大气排放，造成环境污染，同时对现场配气人员身体健康有影响。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能安全有效解决管道内残余的液化性有毒气体，不会造成环境污染，配气精度高，并能满足市场需求的液化有毒性混合气的配气装置。
[0006]实现上述目的的技术措施:
[0007]—种液化有毒性混合气的配气装置，主要由原料气瓶、与原料气瓶连接的气管、装在气管上的过滤器及调节阀、与调节阀连接的分配气管、与分配气管连接的混合气管、装在混合气管上的混合气总开关阀、压力表、放散阀及产品气瓶、连接在产品气瓶及混合气管之间的气体盘管一、毒气罐、与毒气罐连接的毒气管、装在毒气管上的毒气调节阀、通过真空气管与混合气管连接的真空泵、装在真空气管上的真空度调节阀、真空度表、总开关阀组成，其在于:在产品气瓶与混合气管之间同气体盘管一并联连接有气体盘管二，气体盘管二与解毒柜连接，并在气体盘管二上连接有放散阀一；在混合气管连接反吹扫系统，毒气管与反吹扫系统连接。
[0008]其特征在于:所述的反吹扫系统由反吹管、与反吹管连接的反吹气瓶、在反吹管上连接的毒气真空泵及毒气真空表、毒气总阀、吹扫气总阀组成；毒气真空泵与解毒柜连接。
[0009]其特征在于:在毒气管上连接有排污管，排污管上装有排污阀，排污管与解毒柜连接。
[0010]本实用新型的特点在于:其一、将有毒原料气与无毒原料气的配制流程分开，防止互相干扰，影响配气精度；其二、通过返吹气路，可以完全将产品气瓶、有毒原料气瓶接口管道内残余的液化性有毒气体吹扫干净；其三、本装置配备有尾气解毒装置，可以将返吹气路收集的残余有毒原料气分解，无害化处理后排放，完全不污染大气环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1 一原料气瓶，2—气管，3—过滤器，4一调节阀，5—分配气管，6—混合气管，7一混合气总开关阀，8—压力表,9一放散阀一，10—产品气瓶,11一气体盘管一，12—毒气te，13 一毒气管，14 一毒气调节阀，15 一真空气管，16—真空栗，17—真空度调节阀，18 一真空度表，19一气体盘管二，20一解毒柜，21 一放散阀二，22一反吹扫系统，23一反吹管,24—反吹气瓶，25一毒气真空泵,26一毒气真空表,27一毒气总阀，28—排污管,29一排污阀，30—总开关阀，31一吹扫气总阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图做进一步描述:
[0014]一种液化有毒性混合气的配气装置，主要由原料气瓶1、与原料气瓶I连接的气管
2、装在气管2上的过滤器3及调节阀4、与调节阀4连接的分配气管5、与分配气管5连接的混合气管6、装在混合气管6上的混合气总开关阀7、压力表8、放散阀一 9及产品气瓶10、连接在产品气瓶10及混合气管6之间的气体盘管一 11、毒气罐12、与毒气罐12连接的毒气管13、装在毒气管13上的毒气调节阀14、通过真空气管15与混合气管6连接的真空泵16、装在真空气管15上的真空度调节阀17及真空度表18组成，其在产品气瓶10与混合气管6之间同气体盘管一 11并联连接有气体盘管二 19，气体盘管二 19与解毒柜20连接并相通，并在气体盘管二 19上安装放散阀二 21 ;在混合气管6上相同连接反吹扫系统22，毒气管13与反吹扫系统22连接。
[0015]所述的反吹扫系统22由反吹管23、与反吹管23连接的反吹气瓶24、在反吹管23上连接的毒气真空泵25及毒气真空表26、毒气总阀27组成；毒气真空泵25与解毒柜20连接。
[0016]在毒气管13上还连接有排污管28，排污管28上装有排污阀29，排污管28与解毒柜20连接。
[0017]动作原理
[0018]首先，关闭总开关阀30，打开毒气总阀27，对液化性有毒气体配制管道系统进行高压查漏，确认不漏后，通过放散阀二 21泄压，然后用平衡气对管道系统进行抽真空置换处理，然后在真空状态下打开产品气瓶10的瓶阀，通过毒气阀14加入要求剂量的有毒气体。接下来关闭毒气阀14、产品气瓶10的瓶阀，通过吹扫气总阀31导入吹扫气，并打开放散阀二 21，将管道中残余的液化性有毒气体排放至解毒柜20。
[0019]然后，关闭毒气总阀27，打开无毒气总阀30，对原有配气管道系统进行高压查漏，确认不漏后，通过放散阀9泄压，然后用平衡气对管道系统进行抽真空置换处理，然后在真空状态下打开产品气瓶10的瓶阀，依次加入组分气。
[0020]最后，在毒气罐12用完后，需要拆卸时，应先关闭毒气罐阀14，打开返吹阀28，通过吹扫气总阀31导入吹扫气，将管道中残余的液化性有毒气体排放至解毒装置，待管道中残余的液化性有毒气体吹扫干净后，可安全拆卸毒气罐12，此时操作人员应穿戴防护用具，以防止突发事故对人员的伤害。
[0021]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的实施性限制。
【权利要求】
1.一种液化有毒性混合气的配气装置，主要由原料气瓶、与原料气瓶连接的气管、装在气管上的过滤器及调节阀、与调节阀连接的分配气管、与分配气管连接的混合气管、装在混合气管上的混合气总开关阀、压力表、放散阀及产品气瓶、连接在产品气瓶及混合气管之间的气体盘管一、毒气罐、与毒气罐连接的毒气管、装在毒气管上的毒气调节阀、通过真空气管与混合气管连接的真空泵、装在真空气管上的真空度调节阀、真空度表、总开关阀组成，其特征在于:在产品气瓶与混合气管之间同气体盘管一并联连接有气体盘管二，气体盘管二与解毒柜连接，并在气体盘管二上连接有放散阀一；在混合气管连接反吹扫系统，毒气管与反吹扫系统连接。
2.如权利要求1所述的一种液化有毒性混合气的配气装置，其特征在于:所述的反吹扫系统由反吹管、与反吹管连接的反吹气瓶、在反吹管上连接的毒气真空泵及毒气真空表、毒气总阀、吹扫气总阀组成；毒气真空泵与解毒柜连接。
3.如权利要求1所述的一种液化有毒性混合气的配气装置，其特征在于:在毒气管上连接有排污管，排污管上装有排污阀，排污管与解毒柜连接。
【文档编号】F17C5/02GK203500854SQ201320636518
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】潘浩, 金成钢, 李贤青, 田明勇, 邓敏中 申请人:武汉钢铁(集团)公司