一种用于氧弹的充气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于氧弹的充气装置，包括架体，所述架体的底部设置有升降台，所述架体的顶部设置有带有逆止阀的充气口，所述充气口与所述升降台在竖直方向上相对设置，所述架体上还设置有进气口，所述充气口与所述进气口通过内置在所述架体内的气路连通，所述架体上还设置有计时器和报警装置，所述计时器和所述报警装置电连接。本实用新型提供的用于氧弹的充气装置结构简单，操作简单，无需操作人员持续按压和计时，有效地解放人力，同时本装置能够避免氧气弹开伤人，提高了安全性能，本装置还能够对充氧时间进行自动提示、有效地保证了充氧量，避免人工操作的误差。
【专利说明】—种用于氧弹的充气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充气装置，尤其涉及一种用于氧弹的充气装置。
【背景技术】
[0002]氧弹主要应用于量热仪或热量计，通常情况下，将需要测量热值的样品放置于氧弹内，并装置好氧弹，然后给弹体内充入一定压力的氧气，并持续足够长的时间，最后将充完氧气的氧弹在量热仪中进行热值测试。目前，常用的用于为氧弹进行充氧的装置主要有以下几种:第一种是将氧弹放入充氧支架上后人工用一只手压下手柄，并持续用力按压状态给氧弹充氧，另外一只手拿秒表计时，时间到后，停止秒表，松开按压手柄，取下氧弹，充氧结束；第二种充氧装置需要压下手柄，利用齿轮实现自锁，保证手柄固定不动、从而为氧弹填充具有一定压力的氧气，人工用秒表计时，到时间后解锁，取出氧弹，完成充氧；第三种充氧装置将充氧装置套在氧弹头部，用小圆珠卡在氧弹头部的固定槽上，然后拨动充氧阀，进行自动充氧，人工用秒表计时，计时结束取下充氧器。很显然，第一种充装置费时费力，操作人员必须一直保持操作状态，并且需要关注充氧时间，工作效率低，人力得不到解放；第二种充氧装置由于充的是具有一定压力的氧气，要求齿轮自锁必须要足够严密，否则很容易产生漏气问题，因此，这种充氧装置没有得到广泛应用；第三种充氧装置在长期使用过程中发现充氧装置在氧气压力的作用下容易脱落，弹开跳起，不耐用，存在不安全因素，并且同样必须人工掐表计时，人力也没有得到有效解放。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于氧弹的充气装置，该装置能够进行自动充氧气，解放人力。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种用于氧弹的充气装置，包括架体，所述架体的底部设置有升降台，所述架体的顶部设置有带有逆止阀的充气口，所述充气口与所述升降台在竖直方向上相对设置，所述架体上还设置有进气口，所述充气口与所述进气口通过内置在所述架体内的气路连通，所述架体上还设置有计时器和报警装置，所述计时器和所述报警装置电连接。
[0006]进一步地，所述升降台通过升降柱与所述架体的底部连接。
[0007]进一步地，所述架体上还设置有控制所述升降柱上升或者下降的摇臂。
[0008]进一步地，所述升降柱的外壁设置有齿条，所述摇臂的根部设置有齿轮，所述升降柱上的齿条与所述齿轮啮合连接。
[0009]进一步地，所述升降柱的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述升降台抵接，所述弹簧的另一端与所述架体抵接。
[0010]进一步地，所述升降台的顶面上设置有定位托盘，所述定位托盘的边缘设置有弧形挡板。
[0011]进一步地，所述弧形挡板为半圆形挡板。[0012]进一步地，所述定位托盘和所述升降台之间设置有垫片。
[0013]进一步地，所述报警装置为蜂鸣器。
[0014]进一步地，所述气路上设置有压力表。
[0015]本实用新型提供的用于氧弹的充气装置结构简单，操作简单，无需操作人员持续按压和计时，有效地解放人力，同时本装置能够避免氧气弹开伤人，提高了安全性能，本装置还能够对充氧时间进行自动提示、有效地保证了充氧量，避免人工操作的误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种优选的用于氧弹的充气装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示用于氧弹的充气装置的主视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供的用于氧弹的充气装置包括架体1，所述架体I的底部设置有升降台8，所述架体I的顶部设置有带有逆止阀6的充气口 5，所述充气口5与所述升降台8在竖直方向上相对设置，从而可以将所述氧弹放置在所述升降台8上，并将所述充气口 5顶入所述氧弹的头部中，由于充气口 5与逆止阀6相连通，当充气口 5内置入所述氧弹头部，氧弹头部便会顶开逆止阀6，从而便于进一步向氧弹内填充氧气。本领域技术人员应该理解的是，本实施例中的充气口 5与所述逆止阀6的连接方式可以采用本领域技术人员所公知的任何防止，只要所述逆止阀6能够防止氧弹内的氧气顺着所述充气口5逆流即可。
[0020]本实用新型的架体I上还设置有进气口 7，所述进气口 7与氧气源连接，所述氧气源可以是本领域技术人员所熟悉任何气源，例如氧气钢瓶。所述充气口 5与所述进气口 7通过内置在所述架体I内的气路连通，从而实现向充气口 5提供氧气。本实用新型优选地在所述气路设置压力表3，由于本装置向氧弹内填充氧气的过程，氧弹的内腔与所述气路连通，因此，气路内的压力与所述氧弹内的压力相等，藉此，本实用新型可以通过测定所述气路内的气体压力来监测氧弹内部的压力，从而实现对氧弹内压力的实时监测，防止氧弹内压力过大而发生安全事故。
[0021]为了便于对氧弹内进行定量填充氧气，本实用新型的架体I上还设置有计时器2和报警装置4，所述计时器2和所述报警装置4电连接。使用时，首先需要在所述报警装置4上设定充氧时间，所述充氧时间可以根据氧弹大小以及氧气流量进行调整，当本装置开始进行充氧时，启动计时器2开始记时，到设定充氧时间时，报警装置4将进行报警，提示充氧结束，操作人员便可卸下氧弹，所述报警装置4报警后计时器2便可清零，等待下一次充氧启动。本实施例的报警装置4优选地为蜂鸣器，到达预定的报警时间时，蜂鸣器发出凤鸣警报。当然，蜂鸣器仅是本实施例报警装置所采用的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它报警提示装置，此处不再赘述。[0022]作为本实用新型的一种优选方案，本实施例的升降台8通过升降柱9与所述架体I的底部连接，所述架体I上还设置有控制所述升降柱9上升或者下降的摇臂12，更优选地，所述升降柱9的外壁设置有齿条，所述摇臂12的根部设置有齿轮(未示出)，所述升降柱9上的齿条与所述齿轮啮合连接。使用时，旋动所述摇臂12，带动设置在所述摇臂12根部的齿轮转动，所述齿轮转动带动与其啮合连接的齿条移动，最终带动所述升降柱9的上升或者下降。本领域技术人员应该注意的是，上述控制所述升降柱上下移动的方式仅是本实用新型的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它连动结构来控制所述升降柱9的上升或者下降，此处不再赘述。
[0023]为了在氧弹的充氧过程中，为本装置及氧弹提供一定的缓冲，避免较大的冲击损坏本装置或者氧弹，本实用新型的升降柱9的外壁还优选地套设有弹簧11，所述弹簧11的一端与所述升降台9抵接，所述弹簧11的另一端与所述架体I抵接。本实用新型的弹簧9在所述升降台8上升过程中，还为升降台8提供了向上的作用力，无需反向旋转摇臂12来提升升降台12的高度，松开摇臂12，升降台12在所述弹簧11的弹性作用力下实现升降台12的自动上升。当然，所述弹簧也仅是本装置所采用的一种优选的缓冲结构，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的具有弹性性能的其它结构，此处不再赘述。
[0024]本实用新型的升降台8的顶面上还优选地设置有定位托盘10，所述定位托盘能够更加稳定地固定氧弹，防止氧弹在充氧过程中出现倾斜或者滑落。更优选地，本实例的定位托盘10的边缘设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述氧弹底部配合，限制所述氧弹的位置，所述弧形挡板优选地为半圆形挡板，如图1所示，所述半圆形挡板设置在靠近所述摇臂12的一侧，从而操作人员可以一手控制升降台8的升降，另一只手手持氧弹进行安装或者拆卸，所述半圆形挡板设置在所述摇臂12 —侧不但能够对氧弹位置进行限位，更好地固定所述氧弹，所述限位托盘10未设置挡板的一侧便于操作人员手持氧弹进行安装或者拆卸。
[0025]本实用新型在所述定位托盘10和所述升降台8之间还优选地设置有垫片，所述垫片能够调节所述氧弹头部与充气口 5的相对距离，在升降台8的调节基础上，进行微调，从而有效地拓展了本装置的适用范围。本领域技术人员可以根据充气口 5与氧弹头部的距离设置不同厚度的垫片，或者设置一片或者多片垫片。
[0026]使用本装置对氧弹进行充氧之前，先从进气口 7接入一定压力的氧气，并打开计时器2和蜂鸣器；将摇臂12逆时针旋转压下，通过齿轮传动带动升降柱9和升级台8下降，升级台8压缩弹簧11，此时，定位托盘10随之下降，与充气口 5之间距离增大，放入氧弹；当松开摇臂12，弹簧伸张，定位托盘10带动氧弹向上运动，氧弹头部顶入充气口 5，通过逆止阀6开始充氧，压力表3反映氧弹内气体压力，此时启动计时器2，当到规定的充氧时间后，蜂鸣器蜂鸣数声，计时器自动清零，按下摇臂12取出氧弹，此氧弹充氧完毕。如果定位托盘10与充气口 5之间距离较大，或者氧弹向充氧口 5上的顶力太小，可以在定位托盘10与升降台8之间增加垫片进行调整，然后按上面的步骤充氧，充氧完成后，断掉气源、关闭计时器和蜂鸣器开关即可。
[0027]可见，本实用新型提供的用于氧弹的充气装置能够进行自动充氧气，无需操作人员持续按压和计时，有效地解放了人力；本装置还避免氧气弹开伤人，提高了安全性能，本装置对充氧时间能够自动提示、直观性好，能够有效地保证充氧量，避免人工操作的误差。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种用于氧弹的充气装置，其特征在于，包括架体，所述架体的底部设置有升降台，所述架体的顶部设置有带有逆止阀的充气口，所述充气口与所述升降台在竖直方向上相对设置，所述架体上还设置有进气口，所述充气口与所述进气口通过内置在所述架体内的气路连通，所述架体上还设置有计时器和报警装置，所述计时器和所述报警装置电连接。
2.根据权利要求1所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述升降台通过升降柱与所述架体的底部连接。
3.根据权利要求2所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述架体上还设置有控制所述升降柱上升或者下降的摇臂。
4.根据权利要求3所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述升降柱的外壁设置有齿条，所述摇臂的根部设置有齿轮，所述升降柱上的齿条与所述齿轮啮合连接。
5.根据权利要求2所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述升降柱的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述升降台抵接，所述弹簧的另一端与所述架体抵接。
6.根据权利要求1所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述升降台的顶面上设置有定位托盘，所述定位托盘的边缘设置有弧形挡板。
7.根据权利要求6所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述弧形挡板为半圆形挡板。
8.根据权利要求6所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述定位托盘和所述升降台之间设置有垫片。
9.根据权利要求1所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述报警装置为蜂鸣器。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于氧弹的充气装置，其特征在于，所述气路上设置有压力表。
【文档编号】F17C5/00GK203571417SQ201320632876
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张云红, 王元臣, 贾利国, 智顺, 谷红伟, 缪希伟, 张全军, 邢秀云, 王鹤 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华销售集团有限公司, 北京神华恒运能源科技有限公司