一种粗旦扁平丝连续纺丝设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，包括丝条成型管、牵引装置、洗涤装置、蒸汽烘干机和成筒设备，所述洗涤装置包括精炼网带，所述精炼网带上设置有水洗区和上油区，在水洗区上方设置有冲洗喷头，下方设置有储水槽，冲洗喷头的进水管与储水槽相通；在上油区上方设置有上油喷头，下方设置有储油槽，上油喷头的进油管与储油槽相通；成型管中成型的丝条依次经过牵引装置、水洗区、上油区和蒸汽烘干机后到达成筒设备。本实用新型在提高纺丝速度的同时，能够提高丝条的洗涤效果，达到提高产品质量的目的。
【专利说明】一种粗旦扁平丝连续纺丝设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粘胶长丝生产领域，尤其涉及一种粗旦扁平丝连续纺丝设备。
【背景技术】
[0002]由于粗旦扁平丝具有透气性好、吸湿性强、柔韧度高、色泽鲜艳和手感舒适等特性，因而深受广大消费者青睐。目前，生产粗旦扁平丝通常采用连续纺丝设备纺织，如中国专利号“200920297370.0”公开了一种用于粘胶粗旦扁平丝的连续纺丝机，其
【公开日】为2010年08月25日，其技术方案为所述连续纺丝机包括粘胶计量成型设备、洗涤设备、烘干设备和成筒设备，粘胶计量成型设备的成型装置为玻璃成型管，洗涤设备由多级洗涤槽组成，玻璃成型管管中成型的丝条由多级洗涤槽的压紧辊牵引至洗涤槽内；多级洗涤槽的下行设备为烘干设备，烘干设备为输送带和蒸汽烘干机，多级洗涤槽末端的丝条由压紧辊牵引至蒸汽烘干机，蒸汽烘干机下行与成筒设备联接。
[0003]但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、该纺丝机主要采用洗涤液浸泡丝条的方式去除丝条上的酸液，但此方式对丝条的除酸效果较差，容易影响产品质量；二、必须浸泡较长时间才能去除丝条上的酸液，导致生产效率较低；三、丝条意外断裂后没有相应的处理设备，继续喷出的丝条将堵塞喷丝头，不仅容易造成设备损坏，还导致生产效率降低；四、另外，现有技术中的连续纺丝机受设备限制，其纺速较慢，生产效率低，当纺速较快时，粗旦扁平丝的洗涤效果差，丝条含酸量较大，造成产品质量差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，本实用新型在提高纺丝速度的同时，能够提高丝条的洗涤效果，达到提高产品质量的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，其特征在于:包括丝条成型管、牵引装置、洗涤装置、蒸汽烘干机和成筒设备，所述洗涤装置包括精炼网带，所述精炼网带上设置有水洗区和上油区，在水洗区上方设置有冲洗喷头，下方设置有储水槽，冲洗喷头的进水管与储水槽相通；在上油区上方设置有上油喷头，下方设置有储油槽，上油喷头的进油管与储油槽相通；成型管中成型的丝条依次经过牵引装置、水洗区、上油区和蒸汽烘干机后到达成筒设备。
[0007]所述水洗区的数量为4个，每个水洗区上方均匀设置有多个冲洗喷头，每个水洗区下方对应设置有储水槽。
[0008]所述牵引装置包括导向轮、牵引辊和牵伸辊，成型管中成型的丝条依次经过导向轮、牵引辊和牵伸辊后到达水洗区；导向轮和牵引辊之间设置有刮酸棒。
[0009]所述牵伸辊与水洗区之间设置有用于牵引断头丝条的废丝辊。
[0010]采用本实用新型的优点在于:[0011]一、本实用新型中，丝条的洗涤主要通过冲洗喷头，冲洗喷头设置在精炼网带上方，在对丝条洗涤时，洗涤水对丝条有一定的冲击力，能够快速地去除丝条上的酸液，对丝条的洗涤效果更好，不仅能够加快纺丝机的纺丝速度，还能够大幅节约洗涤时间，有利于提高生产效率；洗涤水与设置在精炼网带下方的储水槽连接，不仅能够循环利用洗涤水，还能够自动回收洗涤水，大幅节约了人力物力。
[0012]二、本实用新型中，所述水洗区的数量为4个，每个水洗区上方均匀设置有多个冲洗喷头，每个水洗区下方对应设置有储水槽，通过多级水洗区，能够进一步提高丝条的洗涤效果，有利于提高产品质量。
[0013]三、本实用新型中，所述牵引装置包括导向轮、牵引辊和牵伸辊，成型管中成型的丝条依次经过导向轮、牵引辊和牵伸辊后到达水洗区；导向轮和牵引辊之间设置有刮酸棒，此结构能够预先去除丝条上的部分酸液，以便于加快水洗速度。
[0014]四、本实用新型中，所述牵伸辊与水洗区之间设置有用于牵引断头丝条的废丝辊，当操作人员观察到有丝条断头时，可以将断头丝条卷绕到废丝辊上，既不用停止整个纺丝机运行，也不会造成喷丝头堵塞，大幅提高了生产效率和使用安全性。
[0015]五、本实用新型中，采用精炼网带和冲洗喷头配合洗涤丝条的方式，不仅对丝条的洗涤效果更好，还可以提高纺丝机的纺速，能够大幅提高纺丝效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中的标记为:1、成型管，2、蒸汽烘干机，3、成筒设备，4、精炼网带，5、水洗区，6、上油区，7、冲洗喷头，8、上油喷头，9、储水槽，10、储油槽，11、导向轮，12、牵引辊，13、牵伸辊，14、刮酸棒，15、废丝辊。
【具体实施方式】
[0018]一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，包括丝条成型管1、牵引装置、洗涤装置、蒸汽烘干机2和成筒设备3，所述洗涤装置包括精炼网带4，所述精炼网带4上设置有水洗区5和上油区6，在水洗区5上方设置有冲洗喷头7，下方设置有储水槽9，冲洗喷头7的进水管与储水槽9相通；在上油区6上方设置有上油喷头8，下方设置有储油槽10，上油喷头8的进油管与储油槽10相通；成型管I中成型的丝条依次经过牵引装置、水洗区5、上油区6和蒸汽烘干机2后到达成筒设备3。
[0019]本实用新型的优选实施方式为，所述水洗区5的数量设置为4个，在每个水洗区5上方均匀设置多个冲洗喷头7，以保证能够均匀洗涤通过水洗区5的丝条为佳，并在每个水洗区5下方对应设置储水槽9，以便于洗涤水的循环利用。但并不局限于上述优选设置方式，例如水洗区5的数量也可以设置为I个，水洗区5为I个时，其对应精炼网带4的长度等于4个水洗区5对应精炼网带4的长度之和，以保证能够将丝条上的酸液洗涤干净为宜。
[0020]本实用新型的又一优选实施方式为，所述牵引装置包括导向轮11、牵引辊12和牵伸辊13，成型管I中成型的丝条依次经过导向轮11、牵引辊12和牵伸辊13后到达水洗区5 ;导向轮11和牵引辊12之间设置有刮酸棒14。
[0021]在现有技术中，出现断头丝条时必须停机处理，以免丝条堵塞喷丝头，相应地降低了纺丝效率，而在所述牵伸辊13与水洗区5之间设置的废丝辊15能够卷绕断头丝条，当出现断头丝条时，不需要停止纺丝机运行，大幅提高了纺丝效率。其中，废丝辊15的转动速度与牵伸辊13的牵引速度相同。
[0022]进一步的，所述废丝辊15的数量可以为多根，可以同时处理多根断头丝条。
[0023]更进一步的，在所述废丝辊15上可以设置断头丝条扫描装置，当扫描装置检测到有断头丝条时，能够发出声音警报，提醒操作人员处理，避免安全事故的发生。
【权利要求】
1.一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，其特征在于:包括丝条成型管(I)、牵引装置、洗涤装置、蒸汽烘干机(2)和成筒设备(3)，所述洗涤装置包括精炼网带(4)，所述精炼网带(4)上设置有水洗区(5 )和上油区(6 )，在水洗区(5 )上方设置有冲洗喷头(7 )，下方设置有储水槽(9 )，冲洗喷头(7 )的进水管与储水槽(9 )相通；在上油区(6 )上方设置有上油喷头(8 )，下方设置有储油槽(10)，上油喷头(8)的进油管与储油槽(10)相通；成型管(I)中成型的丝条依次经过牵引装置、水洗区(5)、上油区(6)和蒸汽烘干机(2)后到达成筒设备(3)。
2.如权利要求1所述的一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，其特征在于:所述水洗区(5)的数量为4个，每个水洗区(5)上方均匀设置有多个冲洗喷头(7)，每个水洗区(5)下方对应设置有储水槽(9)。
3.如权利要求1所述的一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，其特征在于:所述牵引装置包括导向轮(11)、牵引辊(12)和牵伸辊(13)，成型管(I)中成型的丝条依次经过导向轮(11)、牵引辊(12)和牵伸辊(13)后到达水洗区(5);导向轮(11)和牵引辊(12)之间设置有刮酸棒(14)。
4.如权利要求3所述的一种粗旦扁平丝连续纺丝设备，其特征在于:所述牵伸辊(13)与水洗区(5)之间设置有用于牵引断头丝条的废丝辊(15)。
【文档编号】D01D10/06GK203602773SQ201320775183
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】夏长林, 刘键, 孙毅, 肖元伟 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司