一种新型潜水泵叶轮的制作方法

文档序号:1682058阅读:387来源:国知局
一种新型潜水泵叶轮的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型潜水泵叶轮,属于水泵配件【技术领域】。其原料按质量份数计为:丙烯腈50-60份、丙烯酸甲醋20-30份、甲叉丁二脂等20-30份、醋酸纤维素7-10份、涤纶纤维6-10份、环氧树脂10-20份、呋喃树脂40-50份、邻苯二甲酸二丁脂8-10份、乙二胺4-5份、液体石蜡4-7份、乙醇10-12份。该新型叶轮具有碳纤维质量轻、强度高、稳定性好的特性。
【专利说明】一种新型潜水泵叶轮

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型潜水泵叶轮,属于水泵配件【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送 给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金 属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵主要由泵壳、泵盖、泵轴、 叶轮及密封系统组成。叶轮是潜水泵的重要组成部分,在水泵工作中起着重要作用。


【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种新材料制成的质量轻 强度高的叶轮。
[0004] 本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种新型潜水泵叶轮,其原料按 质量份数计为:丙烯腈50-60份、丙烯酸甲醋20-30份、甲叉丁二脂等20-30份、醋酸纤维素 7-10份、涤纶纤维6-10份、环氧树脂10-20份、呋喃树脂40-50份、邻苯二甲酸二丁脂8-10 份、乙二胺4-5份、液体石錯4-7份、乙醇10-12份。
[0005] 新型潜水泵叶轮的制造方法是: (1) 先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂,然后树脂经溶 剂硫氰酸钠溶解,形成粘度适宜的纺丝液,经干湿法进行纺丝,再经水洗、牵伸、干燥和热定 型即制成聚丙烯腈纤维; (2) 再由环氧树脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形 成呋喃树脂纤维; (3) 将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝,制成原丝; (4) 将原丝在200到300摄氏度中预氧化,使得原丝具有耐热性; (5) 将预氧化后的原丝在1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化;再升温至2400摄 氏度石墨化; (6) 将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中,在模具内热压成型,制 成潜水泵叶轮。
[0006] 本发明采用上述技术方案的有益效果是:该新型叶轮采用聚丙烯腈纤维、呋喃树 脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合制成,具有碳纤维的强度特性,使得该新型潜水泵叶轮 质量轻、强度高、稳定性好。

【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的新型潜水泵叶轮,其原料按质量份数计为:丙烯腈50-60份、丙烯酸甲 醋20-30份、甲叉丁二脂等20-30份、醋酸纤维素7-10份、涤纶纤维6-10份、环氧树脂10-20 份、呋喃树脂40-50份、邻苯二甲酸二丁脂8-10份、乙二胺4-5份、液体石蜡4-7份、乙醇 10-12 份。
[0008] 新型潜水泵叶轮的制造方法是: (1) 先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂,然后树脂经溶 剂硫氰酸钠溶解,形成粘度适宜的纺丝液,经干湿法进行纺丝,再经水洗、牵伸、干燥和热定 型即制成聚丙烯腈纤维; (2) 再由环氧树脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形 成呋喃树脂纤维; (3) 将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝,制成原丝; (4) 将原丝在200到300摄氏度中预氧化,使得原丝具有耐热性; (5) 将预氧化后的原丝在1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化;再升温至2400摄 氏度石墨化; (6) 将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中,在模具内热压成型,制 成潜水泵叶轮。
[0009] 该新型叶轮采用聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合制成, 具有碳纤维的强度特性,使得该新型潜水泵叶轮质量轻,强度高。
[0010] 本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要 求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种新型潜水泵叶轮,其特征在于:其原料按质量份数计为:丙烯腈50-60份、丙烯 酸甲醋20-30份、甲叉丁二脂等20-30份、醋酸纤维素7-10份、涤纶纤维6-10份、环氧树脂 10-20份、呋喃树脂40-50份、邻苯二甲酸二丁脂8-10份、乙二胺4-5份、液体石錯4-7份、 乙醇10-12份。
2. 根据权力要求1所述的新型潜水泵叶轮,其特征在于:该叶轮的制造方法是: (1) 先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂,然后树脂经溶 剂硫氰酸钠溶解,形成粘度适宜的纺丝液,经干湿法进行纺丝,再经水洗、牵伸、干燥和热定 型即制成聚丙烯腈纤维; (2) 再由环氧树脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形 成呋喃树脂纤维; (3) 将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝,制成原丝; (4) 将原丝在200到300摄氏度中预氧化,使得原丝具有耐热性; (5) 将预氧化后的原丝在1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化;再升温至2400摄 氏度石墨化; (6) 将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中,在模具内热压成型,制 成潜水泵叶轮。
【文档编号】D01F9/16GK104153039SQ201410393578
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】张军, 马巧根, 陈秋兰 申请人:苏州通力电气有限公司
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