一种整经车汇聚板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种整经车汇聚板,包括弧形板，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱，所述弧形板上设有至少两个圆孔，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层，所述陶瓷层的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角过渡。筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。
【专利说明】一种整经车汇聚板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种整经车汇聚板。
【背景技术】
[0002]目前，纱线从筒子架上的筒子引出后直接进入整经车，由于筒子架上纵横排列的筒子上引出大量的纱线，纱线的疏密程度不同，进入整经车的纱线疏密程度也难以控制，此外由于整经车的机架往往较为方正，筒子和整经车之间的纱线往往具有一定的弯折，纱线移动过程中弯折处往往易断裂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种整经车汇聚板，对筒子上引出的纱线进行汇聚梳理后再引入整经车，进入整经车的纱线疏密易于控制，且筒子和整经车之间的纱线不易断裂。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种整经车汇聚板，包括弧形板，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱，所述弧形板上设有至少两个圆孔，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角过渡。筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。
[0005]改进的，所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置。使得纱线有条理地分布。
[0006]改进的，所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置。使得纱线有条理地分布。
[0007]改进的，若干圆孔均布在弧形板上。使得进入整经车的纱线疏密易于控制。
[0008]改进的，所述弧形板的弧度为120°。
[0009]有益效果:
[0010]采用上述技术方案后，该发明一种整经车汇聚板，筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]图1为本发明一种整经车汇聚板的俯视图；
[0013]图2为本发明一种整经车汇聚板的主视图；
[0014]图3为图2中A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图3所示，一种整经车汇聚板，包括弧形板1，弧形板的弧度不大于180°，在本实施例中，弧形板的弧度为120°，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱2，所述弧形板上设有至少两个圆孔3，圆孔可设置两个或三个或更多，在本实施例中，圆孔设有一百个，所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置，所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置，一百个圆孔排列成四行二十五列且一百个圆孔均布在弧形板上，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层4，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角5过渡。
[0016]当然弧形板的弧度也可以是60°或100°或150°或其他。
[0017]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种整经车汇聚板，其特征在于:包括弧形板(I)，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱(2)，所述弧形板上设有至少两个圆孔(3)，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层(4)，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角(5)过渡。
2.根据权利要求1所述的一种整经车汇聚板，其特征在于:所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置。
3.根据权利要求1所述的一种整经车汇聚板，其特征在于:所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种整经车汇聚板，其特征在于:若干圆孔均布在弧形板上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种整经车汇聚板，其特征在于:所述弧形板的弧度为120°。
【文档编号】D02H13/00GK104195705SQ201410430634
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】沈会义 申请人:浙江兆新织造有限公司