倍捻机变频器防纤维通风冷却装置制造方法
倍捻机变频器防纤维通风冷却装置制造方法
【专利摘要】一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，包括底板、正面板、两侧板、顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道，正面板和两侧板围合设在底板上，两侧板平行设置，顶部散热盖板盖设在正面板和两块侧板上，顶部散热盖板、两侧板、正面板和底板形成的开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背面，顶部散热盖板设有散热网孔，开口壳体侧面或底部设有网状进风道，网状进风道在高度方向低于变频器的位置，在网状进风道内侧设有短绒过滤网板，短绒过滤网板由滤网盖板四周边压固，滤网盖板设有防纤维进风孔，滤网盖板与短绒过滤网板存有间隔，它能更好的保护变频器不受粉尘和纤维毛絮的影响，在有限的空间内达到良好的通风散热效果。
【专利说明】倍捻机变频器防纤维通风冷却装置 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及倍捻机变频器等控制电器的防护冷却装置。 【【背景技术】】
[0002] 在现有的纺织工厂，一般的纺纱车间内环境温度高、湿度大、车间内的粉尘和纤维 等含量高，其中倍捻机为必要的生产设备，它的运行特征是连续运行时间长，保养周期长， 它在长时间的运行过程中，会有越来越多的粉尘和纤维毛絮吸附到电器控制柜内的变频器 等控制电器元器件上，使得变频器等控制电器元件的实际有效散热面积逐步减小，从而导 致变频器等电器元器件的散热性能直线下降，很容易致使变频器过热报警，严重时更会直 接导致变频器功率器件损坏、电路短路。因此，为了解决上述问题，现在急需设计一种能够 对倍捻机变频器进行有效防纤维冷却保护装置。 【
【发明内容】
】
[0003] 本发明的目的是提供一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，它能更好的保护变 频器不受粉尘和纤维毛絮的影响，在有限的空间内达到良好的通风散热效果。
[0004] 本发明采取的技术方案如下：
[0005] -种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：包括底板、正面板、两块侧板、 顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道，所述正面板和两个侧板围合设置在 底板上端，两个侧板平行设置，顶部散热盖板固定在正面板和两块侧板的上端，顶部散热盖 板、两块侧板、正面板和底板之间形成一个开口壳体，开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背 面上，在顶部散热盖板上开设有散热网孔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道，网状 进风道在高度方向低于变频器的安装位置，在网状进风道的内侧设有短绒过滤网板，短绒 过滤网板由滤网盖板的四周边压固，在滤网盖板上设有防纤维进风孔，滤网盖板与短绒过 滤网板之间存有间隔。
[0006] 进一步，在顶部散热盖板上设有短绒过滤网板，短绒过滤网板由滤网盖板的四周 边压固，滤网盖板与短绒过滤网板之间存有间隔。
[0007] 进一步，所述网状进风道设置在底板上。
[0008] 进一步，所述网状进风道设置在侧板上。
[0009] 进一步，所述网状进风道设置在正面板上。
[0010] 进一步，在顶部散热盖板、两块侧板和底板连接处的内侧均设有连接块，通过连接 块与倍捻机控制柜架固定连接。
[0011] 进一步，在两块侧板的外侧边设有槽孔，正面板插设在槽孔中，下端搁置在底板 上。
[0012] 进一步，在顶部散热盖板的下端设有排风扇。
[0013] 由于在纺纱机电控柜安装变频器背面墙板上安装了挡尘冷却风罩，通过底板、两 块侧板和顶部散热盖板的结合形成一个开口挡尘冷却风罩，在挡尘冷却风罩上开设散热通 风孔，在顶部散热盖板的出风区加上短绒过滤网板，并由滤网盖板的四边压固在顶部散热 盖板上，在滤网盖板上设有阻挡纤维的通风孔，滤网盖板的出风区与短绒过滤网板之间存 有间隔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道，在网状进风道的内侧设有短绒过滤网 板，网状进风道在高度方向低于变频器的安装位置。变频器等电器由本发明罩住，在下端的 网状进风道和上端出风口处都设置了多重过滤结构，减少了车间内的纤维尘埃沉落在变频 器等电器元件上机率，同时，变频器等电器元件工作时产生热量由冷却气流带出，若在顶部 散热盖板的下端增设排风扇，则能进一步增加冷却风量，提高排尘冷却效果。既能保证变频 器等电器元件有充足进风量进行冷却，又能对进入冷却空气中含有的纤维按长短分级过滤 阻挡，阻断长短纤维相互交织形成难以清除的顽固挡风层。这样对控制柜中的热变频器等 电器能进行有效防尘和风冷散热，能够保证变频器等电器元件的正常工作。
[0014] 这种结构既利于阻挡空气中的粉尘和纤维毛絮，有效防止空气中的长短纤维吸附 在变频器等电器元件的表面，导致散热不畅，在定期保养时也能够便捷地进行清除，用刷子 对顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道进行清除粉尘和纤维毛絮，能对变 频器等电器元件防尘和强制气流冷却，提高倍捻机电器控制柜的散热性能，避免电器控制 柜中变频器等电器元件因温度升高而引发的事故，提高倍捻机长时间运行的可靠性。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0015] 图1为倍捻机电控柜的立体结构示意图；
[0016] 图2为本发明方案1的一种结构示意图；
[0017] 图3为图2的一侧面结构示意图；
[0018] 图4为图3的局部放大示意图；
[0019] 图5为本发明方案2的另一种结构不意图；
[0020] 图6为图5的局部放大示意图；
[0021] 其中，1-底板；2-正面板；3-侧板；4-顶部散热盖板；5-短绒过滤网板；6-滤网盖 板；7-网状进风道；8-连接块；9-排风扇。 【【具体实施方式】】
[0022] 下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】：
[0023] 实施例1 :
[0024] -种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，包括底板1、正面板2、两块侧板3、顶部 散热盖板4、短绒过滤网板5、滤网盖板6和网状进风道7,所述正面板2和两个侧板3围合 设置在底板1上端，两个侧板3平行设置,顶部散热盖板4固定在正面板2和两块侧板3的 上端，顶部散热盖板4、两块侧板3、正面板2和底板1之间形成一个开口壳体，开口壳体套 装在倍捻机控制柜架的背面上，在顶部散热盖板4上开设有散热网孔，在开口壳体的底板1 上设有网状进风道7,在网状进风道7的上端面设有短绒过滤网板5,短绒过滤网板5由滤 网盖板6的四周边压固，在滤网盖板6上设有防纤维进风孔，滤网盖板6与短绒过滤网板5 之间存有间隔。
[0025] 实施例2 :在实施例1的基础上，在顶部散热盖板4上设有短绒过滤网板5,短绒过 滤网板5由滤网盖板6的四周边压固，滤网盖板6与短绒过滤网板5之间存有间隔。
[0026] 实施例3 :与实施例1不同之处在于，所述网状进风道7设置在正面板2上，网状 进风道7在高度方向低于变频器的安装高度。
[0027] 实施例4 :与实施例1不同之处在于，所述网状进风道7设置在侧板3上，网状进 风道7在高度方向低于变频器的安装高度。
[0028] 在上述各个实施例的基础上，可在顶部散热盖板4的下端设有排风扇9,这样能进 一步提尚散热性能。
【权利要求】
1. 一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：包括底板（1)、正面板（2)、两块 侧板（3)、顶部散热盖板（4)、短绒过滤网板（5)、滤网盖板（6)和网状进风道（7)，所述正面 板（2)和两个侧板（3)围合设置在底板（1)上端，两个侧板（3)平行设置，顶部散热盖板 (4)固定在正面板（2)和两块侧板（3)的上端，顶部散热盖板（4)、两块侧板（3)、正面板（2) 和底板（1)之间形成一个开口壳体，开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背面上，在顶部散 热盖板（4)上开设有散热网孔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道（7)，网状进风道 (7)在高度方向低于变频器的安装位置，在网状进风道（7)的内侧设有短绒过滤网板（5)， 短绒过滤网板（5)由滤网盖板（6)的四周边压固，在滤网盖板（6)上设有防纤维进风孔，滤 网盖板（6)与短绒过滤网板（5)之间存有间隔。
2. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶部散热盖 板（4)上设有短绒过滤网板（5)，短绒过滤网板（5)由滤网盖板（6)的四周边压固，滤网盖 板（6)与短绒过滤网板（5)之间存有间隔。
3. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在底板⑴上。
4. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在侧板（3)上。
5. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在正面板（2)上。
6. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶部散热盖 板（4)、两块侧板（3)和底板（1)连接处的内侧均设有连接块（8)，通过连接块（8)与倍捻 机控制柜架固定连接。
7. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在两块侧板（3) 的外侧边设有槽孔，正面板（2)插设在槽孔中，下端搁置在底板（1)上。
8. 根据权利要求1至7中任一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶 部散热盖板（4)的下端设有排风扇（9)。
【文档编号】D01H1/16GK104213280SQ201410432385
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】戈文华, 陶志敏, 毛慎思 申请人:卓郎（江苏）纺织机械有限公司
【专利摘要】一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，包括底板、正面板、两侧板、顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道，正面板和两侧板围合设在底板上，两侧板平行设置，顶部散热盖板盖设在正面板和两块侧板上，顶部散热盖板、两侧板、正面板和底板形成的开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背面，顶部散热盖板设有散热网孔，开口壳体侧面或底部设有网状进风道，网状进风道在高度方向低于变频器的位置，在网状进风道内侧设有短绒过滤网板，短绒过滤网板由滤网盖板四周边压固，滤网盖板设有防纤维进风孔，滤网盖板与短绒过滤网板存有间隔，它能更好的保护变频器不受粉尘和纤维毛絮的影响，在有限的空间内达到良好的通风散热效果。
【专利说明】倍捻机变频器防纤维通风冷却装置 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及倍捻机变频器等控制电器的防护冷却装置。 【【背景技术】】
[0002] 在现有的纺织工厂，一般的纺纱车间内环境温度高、湿度大、车间内的粉尘和纤维 等含量高，其中倍捻机为必要的生产设备，它的运行特征是连续运行时间长，保养周期长， 它在长时间的运行过程中，会有越来越多的粉尘和纤维毛絮吸附到电器控制柜内的变频器 等控制电器元器件上，使得变频器等控制电器元件的实际有效散热面积逐步减小，从而导 致变频器等电器元器件的散热性能直线下降，很容易致使变频器过热报警，严重时更会直 接导致变频器功率器件损坏、电路短路。因此，为了解决上述问题，现在急需设计一种能够 对倍捻机变频器进行有效防纤维冷却保护装置。 【
【发明内容】
】
[0003] 本发明的目的是提供一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，它能更好的保护变 频器不受粉尘和纤维毛絮的影响，在有限的空间内达到良好的通风散热效果。
[0004] 本发明采取的技术方案如下：
[0005] -种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：包括底板、正面板、两块侧板、 顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道，所述正面板和两个侧板围合设置在 底板上端，两个侧板平行设置，顶部散热盖板固定在正面板和两块侧板的上端，顶部散热盖 板、两块侧板、正面板和底板之间形成一个开口壳体，开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背 面上，在顶部散热盖板上开设有散热网孔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道，网状 进风道在高度方向低于变频器的安装位置，在网状进风道的内侧设有短绒过滤网板，短绒 过滤网板由滤网盖板的四周边压固，在滤网盖板上设有防纤维进风孔，滤网盖板与短绒过 滤网板之间存有间隔。
[0006] 进一步，在顶部散热盖板上设有短绒过滤网板，短绒过滤网板由滤网盖板的四周 边压固，滤网盖板与短绒过滤网板之间存有间隔。
[0007] 进一步，所述网状进风道设置在底板上。
[0008] 进一步，所述网状进风道设置在侧板上。
[0009] 进一步，所述网状进风道设置在正面板上。
[0010] 进一步，在顶部散热盖板、两块侧板和底板连接处的内侧均设有连接块，通过连接 块与倍捻机控制柜架固定连接。
[0011] 进一步，在两块侧板的外侧边设有槽孔，正面板插设在槽孔中，下端搁置在底板 上。
[0012] 进一步，在顶部散热盖板的下端设有排风扇。
[0013] 由于在纺纱机电控柜安装变频器背面墙板上安装了挡尘冷却风罩，通过底板、两 块侧板和顶部散热盖板的结合形成一个开口挡尘冷却风罩，在挡尘冷却风罩上开设散热通 风孔，在顶部散热盖板的出风区加上短绒过滤网板，并由滤网盖板的四边压固在顶部散热 盖板上，在滤网盖板上设有阻挡纤维的通风孔，滤网盖板的出风区与短绒过滤网板之间存 有间隔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道，在网状进风道的内侧设有短绒过滤网 板，网状进风道在高度方向低于变频器的安装位置。变频器等电器由本发明罩住，在下端的 网状进风道和上端出风口处都设置了多重过滤结构，减少了车间内的纤维尘埃沉落在变频 器等电器元件上机率，同时，变频器等电器元件工作时产生热量由冷却气流带出，若在顶部 散热盖板的下端增设排风扇，则能进一步增加冷却风量，提高排尘冷却效果。既能保证变频 器等电器元件有充足进风量进行冷却，又能对进入冷却空气中含有的纤维按长短分级过滤 阻挡，阻断长短纤维相互交织形成难以清除的顽固挡风层。这样对控制柜中的热变频器等 电器能进行有效防尘和风冷散热，能够保证变频器等电器元件的正常工作。
[0014] 这种结构既利于阻挡空气中的粉尘和纤维毛絮，有效防止空气中的长短纤维吸附 在变频器等电器元件的表面，导致散热不畅，在定期保养时也能够便捷地进行清除，用刷子 对顶部散热盖板、短绒过滤网板、滤网盖板和网状进风道进行清除粉尘和纤维毛絮，能对变 频器等电器元件防尘和强制气流冷却，提高倍捻机电器控制柜的散热性能，避免电器控制 柜中变频器等电器元件因温度升高而引发的事故，提高倍捻机长时间运行的可靠性。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0015] 图1为倍捻机电控柜的立体结构示意图；
[0016] 图2为本发明方案1的一种结构示意图；
[0017] 图3为图2的一侧面结构示意图；
[0018] 图4为图3的局部放大示意图；
[0019] 图5为本发明方案2的另一种结构不意图；
[0020] 图6为图5的局部放大示意图；
[0021] 其中，1-底板；2-正面板；3-侧板；4-顶部散热盖板；5-短绒过滤网板；6-滤网盖 板；7-网状进风道；8-连接块；9-排风扇。 【【具体实施方式】】
[0022] 下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】：
[0023] 实施例1 :
[0024] -种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，包括底板1、正面板2、两块侧板3、顶部 散热盖板4、短绒过滤网板5、滤网盖板6和网状进风道7,所述正面板2和两个侧板3围合 设置在底板1上端，两个侧板3平行设置,顶部散热盖板4固定在正面板2和两块侧板3的 上端，顶部散热盖板4、两块侧板3、正面板2和底板1之间形成一个开口壳体，开口壳体套 装在倍捻机控制柜架的背面上，在顶部散热盖板4上开设有散热网孔，在开口壳体的底板1 上设有网状进风道7,在网状进风道7的上端面设有短绒过滤网板5,短绒过滤网板5由滤 网盖板6的四周边压固，在滤网盖板6上设有防纤维进风孔，滤网盖板6与短绒过滤网板5 之间存有间隔。
[0025] 实施例2 :在实施例1的基础上，在顶部散热盖板4上设有短绒过滤网板5,短绒过 滤网板5由滤网盖板6的四周边压固，滤网盖板6与短绒过滤网板5之间存有间隔。
[0026] 实施例3 :与实施例1不同之处在于，所述网状进风道7设置在正面板2上，网状 进风道7在高度方向低于变频器的安装高度。
[0027] 实施例4 :与实施例1不同之处在于，所述网状进风道7设置在侧板3上，网状进 风道7在高度方向低于变频器的安装高度。
[0028] 在上述各个实施例的基础上，可在顶部散热盖板4的下端设有排风扇9,这样能进 一步提尚散热性能。
【权利要求】
1. 一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：包括底板（1)、正面板（2)、两块 侧板（3)、顶部散热盖板（4)、短绒过滤网板（5)、滤网盖板（6)和网状进风道（7)，所述正面 板（2)和两个侧板（3)围合设置在底板（1)上端，两个侧板（3)平行设置，顶部散热盖板 (4)固定在正面板（2)和两块侧板（3)的上端，顶部散热盖板（4)、两块侧板（3)、正面板（2) 和底板（1)之间形成一个开口壳体，开口壳体套装在倍捻机控制柜架的背面上，在顶部散 热盖板（4)上开设有散热网孔，在开口壳体的侧面或底部设有网状进风道（7)，网状进风道 (7)在高度方向低于变频器的安装位置，在网状进风道（7)的内侧设有短绒过滤网板（5)， 短绒过滤网板（5)由滤网盖板（6)的四周边压固，在滤网盖板（6)上设有防纤维进风孔，滤 网盖板（6)与短绒过滤网板（5)之间存有间隔。
2. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶部散热盖 板（4)上设有短绒过滤网板（5)，短绒过滤网板（5)由滤网盖板（6)的四周边压固，滤网盖 板（6)与短绒过滤网板（5)之间存有间隔。
3. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在底板⑴上。
4. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在侧板（3)上。
5. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：所述网状进风 道（7)设置在正面板（2)上。
6. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶部散热盖 板（4)、两块侧板（3)和底板（1)连接处的内侧均设有连接块（8)，通过连接块（8)与倍捻 机控制柜架固定连接。
7. 根据权利要求1所述倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在两块侧板（3) 的外侧边设有槽孔，正面板（2)插设在槽孔中，下端搁置在底板（1)上。
8. 根据权利要求1至7中任一种倍捻机变频器防纤维通风冷却装置，其特征是：在顶 部散热盖板（4)的下端设有排风扇（9)。
【文档编号】D01H1/16GK104213280SQ201410432385
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】戈文华, 陶志敏, 毛慎思 申请人:卓郎（江苏）纺织机械有限公司
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