一种基板取向膜摩擦布和基板取向膜摩擦装置制造方法

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一种基板取向膜摩擦布和基板取向膜摩擦装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种基板取向膜摩擦布和基板取向膜摩擦装置,属于显示装置制造【技术领域】,其可解决现有的摩擦工艺过程中产生的静电危害不能有效消除的问题。本实用新型的基板取向膜摩擦布包括摩擦基材和导电材料,所述摩擦基材上设有所述导电材料,本实用新型的基板取向膜摩擦装置包括导电摩擦辊,所述导电摩擦辊接地,所述导电摩擦辊上设有上述基板取向膜摩擦布。本实用新型能够有效地消除摩擦工艺过程中产生的静电危害。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于显示装置制造【技术领域】,具体涉及一种基板取向膜摩擦布和基板 取向膜摩擦装置。 一种基板取向膜摩擦布和基板取向膜摩擦装置

【背景技术】
[0002] 在薄膜晶体管液晶显示器生产过程中,需要对涂覆在玻璃基板上的取向膜进行摩 擦以形成取向层,取向层对液晶分子产生一定的锚定作用,从而使液晶分子以一定的预倾 角定向排列。图1和图2示出了一种摩擦设备的结构,摩擦布(棉布或尼龙布)4通过双面 胶5与摩擦辊3粘结,两机械手臂7支撑摩擦辊3两端,摩擦辊3高速旋转带动摩擦布毛11 对涂覆在玻璃基板6上的取向膜进行摩擦。
[0003] 目前,普遍采用的摩擦布4和双面胶5均为绝缘材料制成,高速旋转摩擦产生的大 量静电(电压可达1至2kv)累积于摩擦辊3表面、玻璃基板6表面以及摩擦布4表面。这 些静电如果不能及时消除,则其放电将击穿取向层使产品成为废品。为了消除生产过程中 产生的静电,在支撑横梁1上安装有X射线发生器2, X射线发生器2工作时对空气进行电 离,并在一定范围内形成等离子体,等离子体中的电荷对累积在摩擦布4与玻璃基板6表面 的静电进行中和,从而达到消除静电的目的。
[0004] 发明人发现现有技术中至少存在如下问题:一方面,使用的X射线发生器价格昂 贵,导致产品的生产成本较高,并且大量使用放射性物质势必对工作人员的健康造成伤害; 另一方面,X射线发生器工作时将导致射线照射区域内的摩擦布毛有损伤以致发生掉落,这 些掉落的布毛粘结摩擦取向剂后很难被清除,从而会在玻璃基板上产生mura (显示器亮度 不均匀)类不良,影响产品品质。因此,如何消除摩擦工艺过程中产生的静电危害,以及减少 该工艺不良并降低生产成本已成为液晶显示器生产行业中急需解决的问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题包括,针对现有的摩擦工艺过程中静电危害不能 有效消除的问题,提供一种基板取向膜摩擦布和基板取向膜摩擦装置,其能够有效地消除 摩擦工艺过程中产生的静电危害。
[0006] 解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种基板取向膜摩擦布,所述摩擦 布包括摩擦基材和导电材料,所述摩擦基材上设有所述导电材料。
[0007] 本实用新型的基板取向膜摩擦布的摩擦基材上设有导电材料,从而能够把摩擦过 程中累积在摩擦布表面的静电及时释放,达到消除静电的效果,进而提升产品品质,降低产 品生产成本。
[0008] 优选的是,所述摩擦基材包括经线和纬线,所述经线之间和/或纬线之间编织有 导电材料。
[0009] 优选的是,所述摩擦基材包括经线和纬线,所述经线上和/或纬线上编织有导电 材料。
[0010] 进一步优选的是,所述导电材料为线状材料。
[0011] 进一步优选的是,所述导电材料在所述摩擦基材上呈网状排列。
[0012] 进一步优选的是,所述导电材料为石墨纤维。
[0013] 进一步优选的是,所述摩擦基材为棉布或尼龙布。
[0014] 解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种基板取向膜摩擦装置,包括导 电摩擦辊,所述导电摩擦辊接地,所述导电摩擦辊上设有上述摩擦布。
[0015] 本实用新型的基板取向膜摩擦装置的导电摩擦辊接地,导电摩擦辊上设有上述摩 擦布,由于上述摩擦布的摩擦基材上设有导电材料,这样累积在摩擦布上的静电经导电材 料以及摩擦辊传导到地面,从而及时地消除了静电。
[0016] 优选的是,所述摩擦布通过导电双面胶粘结在所述导电摩擦辊上。
[0017] 优选的是,所述摩擦装置还包括两个机械手臂,所述两个机械手臂分别与所述导 电摩擦辊的两端连接,所述导电摩擦辊通过所述机械手臂接地。
[0018] 优选的是,所述导电摩擦辊为钢制辊。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1为现有的一种摩擦设备的结构示意图;
[0020] 图2为图1的摩擦设备的侧视结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的实施例1的基板取向膜摩擦布的结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型的实施例2的基板取向膜摩擦装置的结构示意图;
[0023] 图5和图6为本实用新型的实施例2的静电荷的传导方向示意图。
[0024] 其中附图标记为:1、横梁;2、X射线发生器;3、摩擦辊;4、摩擦布;4'、基板取向 膜摩擦布;5、双面胶;5'、导电双面胶;6、玻璃基板;7、机械手臂;8、经线;9、纬线;10、导 电材料;11、摩擦布毛;12、静电荷。

【具体实施方式】
[0025] 为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实 施方式对本实用新型作进一步详细描述。
[0026] 实施例1 :
[0027] 本实施例提供一种基板取向膜摩擦布,其可用于液晶显示器生产过程中对涂覆在 玻璃基板上的取向膜进行摩擦以形成取向层。如图3所示,本实施例的基板取向膜摩擦布 f包括摩擦基材和导电材料10,摩擦基材优选为棉布或尼龙布。进一步优选地,摩擦基材 包括经线8和纬线9,摩擦基材上设有所述导电材料10,也即导电材料10通过编织设于经 线8或纬线9上,导电材料10用于及时释放摩擦过程中累积在基板取向膜摩擦布4'表面 的静电。所述导电材料10进一步优选为石墨纤维,当然,导电材料10为其他导电的线状材 料也可以实现本实用新型的目的。基板取向膜摩擦布f还包括摩擦布毛11,摩擦布毛11 穿插编织于摩擦基材的经线8之间或纬线9之间,用于对玻璃基板6表面的取向膜进行摩 擦。
[0028] 进一步优选的,在摩擦基材上设置导电材料10时,既可以仅在经线8之间或仅在 纬线9之间穿插编织导电材料10,也可以同时在经线8之间和纬线9之间穿插编织导电材 料10。
[0029] 或者优选的,导电材料10也可以设置在经线8和/或纬线9上,比如通过编织的 方式把导电材料10设置在经线8和/或纬线9上。
[0030] 更进一步优选的,所述导电材料10为线状材料,当然,导电材料10为细条状材料 也可以实现本实用新型的目的。
[0031] 上述在摩擦基材上设置导电材料10的方式不会对摩擦布的品质造成不良影响, 因此也不会对广品品质造成不良。
[0032] 进一步优选的,所述导电材料10在所述摩擦基材上的分布呈网状排列,当导电材 料10为上述石墨纤维时,石墨纤维在摩擦基材上可通过编织形成网状结构,这样在摩擦工 艺过程中产生的静电荷能够更及时地被释放出来。
[0033] 本实用新型的基板取向膜摩擦布的摩擦基材上设有导电材料10,从而能够把摩擦 过程中累积在摩擦布表面的静电及时释放,达到消除静电的效果,进而提升了产品品质,降 低了产品生产成本。
[0034] 实施例2 :
[0035] 本实施例提供一种基板取向膜摩擦装置,如图4所示,包括摩擦辊3,摩擦辊3由能 导电的材料制成,摩擦辊3优选为钢制辊,当然所述摩擦装置还应当包括其他如驱动单元 等已知的结构,在此不再详细描述。
[0036] 其中,对所述摩擦辊3进行接地设置,所述摩擦辊3上设有实施例1提供的基板取 向膜摩擦布f,具体地,基板取向膜摩擦布f包裹在摩擦辊3的圆周表面上。优选的,所 述基板取向膜摩擦布4'通过导电双面胶5'粘结在所述摩擦辊3上。
[0037] 优选的,所述摩擦装置还包括两个与横梁1相连接的机械手臂7,两个机械手臂7 的支点分别在所述摩擦辊3的两端形成支撑,摩擦辊3可绕两个机械手臂7的支点形成的 轴线进行旋转,所述摩擦辊3通过所述机械手臂7接地。这样,摩擦布上累积的静电荷经由 网状的石墨纤维、导电双面胶5'、摩擦辊3、机械手臂7传导到地面,达到消除静电的目的。
[0038] 具体地,静电荷传导方式如图5和图6所示,当摩擦辊3运转时,基板取向膜摩擦 布4'在玻璃基板6表面高速摩擦,摩擦布毛11的顶端和根部均产生静电荷12。基板取向 膜摩擦布4'未与玻璃基板6接触时,摩擦布毛11大致成直立状态,此时,靠近摩擦布毛11 根部的静电荷12通过石墨纤维传导至导电双面胶5'进而流入大地;当基板取向膜摩擦布 f与玻璃基板6接触时,摩擦布毛11将发生倒伏,摩擦布毛11顶端的静电荷12可通过石 墨纤维传导给导电双面胶5 ',进而流入大地。这样,摩擦中产生的静电被及时地导出,从而 消除了工艺过程中产生的静电。由于整个过程中均采用物理方式将产生的静电导走,没有 使用传统工艺中涉及的放射性元素,从根本上减少了对工作人员的人身健康的伤害,并且 也提商了广品品质。
[0039] 本实用新型的摩擦装置的摩擦辊3接地,摩擦辊3上设有实施例1中的基板取向 膜摩擦布4',基板取向膜摩擦布4'表面通过编织工艺加入石墨导电纤维,并使用导电双 面胶5'与摩擦辊3粘接在一起,从而将高速摩擦过程中产生的静电通过机械臂导7流入大 地,达到消除静电的目的,优化了摩擦工艺环境,使摩擦布的工艺条件更加稳定,进而提高 了产品品质。并且,消除静电的过程中不再使用X射线,消除了因点状X-射线的照射对摩 擦布毛11的损伤,减少了不良损耗,同时也减少了对工作人员的人身健康的伤害。
[0040] 可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性 实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本 实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实 用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述摩擦布包括摩擦基材和导电材料,所述摩 擦基材上设有所述导电材料。
2. 根据权利要求1所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述摩擦基材包括经线和 纬线,所述经线之间和/或纬线之间编织有所述导电材料。
3. 根据权利要求1所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述摩擦基材包括经线和 纬线,所述经线上和/或纬线上编织有所述导电材料。
4. 根据权利要求1至3任意一项所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述导电材料 为线状导电材料。
5. 根据权利要求1至3任意一项所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述导电材料 在所述摩擦基材上呈网状排列。
6. 根据权利要求1至3任意一项所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述导电材料 为石墨纤维。
7. 根据权利要求1至3任意一项所述的基板取向膜摩擦布,其特征在于,所述摩擦基材 为棉布或尼龙布。
8. -种基板取向膜摩擦装置,包括导电摩擦辊,所述导电摩擦辊接地,其特征在于,所 述导电摩擦辊上设有如权利要求1至7任意一项所述的基板取向膜摩擦布。
9. 根据权利要求8所述的摩擦装置,其特征在于,所述摩擦布通过导电双面胶粘结在 所述导电摩擦辊上。
10. 根据权利要求8所述的摩擦装置,其特征在于,所述摩擦装置还包括两个机械手 臂,所述两个机械手臂分别与所述导电摩擦辊的两端连接,所述导电摩擦辊通过所述机械 手臂接地。
11. 根据权利要求8所述的摩擦装置,其特征在于,所述导电摩擦辊为钢制辊。
【文档编号】D03D15/00GK203909437SQ201420103996
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】邓金阳, 李默, 刘锋 申请人:成都京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
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