倍捻机加长连接架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倍捻机加长连接架，包括倍捻机纱架，所述连接架为竖直板状，连接架上方设有顶板，连接架和顶板通过竖直颈板固定连接；所述连接架肩部向下倾斜，连接架中部设有矩形缺口，在矩形缺口下方横向设有条形缺口；纱架固定在连接架的两面，纱架的中心轴线在同一条水平线上；所述顶板侧视投影呈V形，顶板上设有螺栓孔。所述连接架包括两块相同的架板，所述架板贴合后通过螺栓固定。本实用新型通过将两台倍捻机的倍捻单元整合在一条生产线上，由原来的一台倍捻机动力机构提供动力，节约能源，效率提升，而且优化了企业的厂房空间利用率。
【专利说明】倍捻机加长连接架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械，特别涉及倍捻机加长连接架。
【背景技术】
[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
[0003]目前倍捻机通常由厂家要求指定的规格来提供整机设备，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。不过在实际使用时，会由于生产企业的厂房、工艺流程等因素的不同而使得购买来的整机设备并不符合实际产能。现有的一台倍捻机电动机的功率足够两台倍捻机的生产需要，也就是说为了节能，完全可以使用一台倍捻机的电动机提供动力来满足两台倍捻机倍捻单元的动力需求。如何实现将两台倍捻单元整合成一台，是亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]为了克服上述问题，本实用新型提供了一种倍捻机加长连接架，可以将两台倍捻机的倍抢单元连接在一起，通过一台电动机来带动，从而实现节能减排。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]倍捻机加长连接架，包括倍捻机纱架，所述连接架为竖直板状，连接架上方设有顶板，连接架和顶板通过竖直颈板固定连接；所述连接架肩部向下倾斜，连接架中部设有矩形缺口，在矩形缺口下方横向设有条形缺口；纱架固定在连接架的两面，纱架的中心轴线在同一条水平线上；所述顶板侧视投影呈V形，顶板上设有螺栓孔。
[0007]所述连接架包括两块相同的架板，所述架板贴合后通过螺栓固定。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型通过将两台倍捻机的倍捻单元整合在一条生产线上，由原来的一台倍捻机动力机构提供动力，节约能源，效率提升，而且优化了企业的厂房空间利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括倍捻机纱架I,两台不同倍捻机的纱架I通过连接架2连接在一起的，该连接架2为竖直板状，纱架I分别固定在连接架2的两面，纱架I的中心轴线在同一条水平线上。
[0012]在连接架2的上方设有顶板3，连接架2和顶板3通过竖直颈板4固定连接。顶板3的侧视投影呈V形，顶板3上设有螺栓孔5。顶板3用于固定倍捻机的车顶板。
[0013]在本实施例中，为了便于拆卸，颈板4与连接架2之间是通过螺栓40固定连接的。[0014]为了让位于倍捻机上的滚筒、动程以及罗拉，便于轴线穿过，连接架2的肩部向下倾斜。而在连接架2的中部设有矩形缺口 6，用于使摆动轴60和接合件61穿过。在矩形缺口 6的下方还横向设有条形缺口 7，该条形缺口 7是供传送带8穿过的。
[0015]作为本实用新型的一种改进，为了增强连接架的整体承载能力，连接架2是由两块相同的架板9贴合组成的，架板9贴合后在通过螺栓90固定。
【权利要求】
1.倍捻机加长连接架，包括倍捻机纱架，其特征在于:所述连接架为竖直板状，连接架上方设有顶板，连接架和顶板通过竖直颈板固定连接； 所述连接架肩部向下倾斜，连接架中部设有矩形缺口，在矩形缺口下方横向设有条形缺口 ；纱架固定在连接架的两面，纱架的中心轴线在同一条水平线上； 所述顶板侧视投影呈V形，顶板上设有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的倍捻机加长连接架，其特征在于:所述连接架包括两块相同的架板，所述架板贴合后通过螺栓固定。
【文档编号】D01H13/00GK203741491SQ201420105594
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】魏润培 申请人:江苏沪江线业有限公司