一种对位芳纶上油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对位芳纶上油装置，箱体的下端固定底座，箱体的上端通过传动轴、轴承一侧固定上油辊，另一侧减速机电机相连，箱体的顶部铰接支杆的一端，支杆的另一端固定滴油管，滴油管的上端有滴油进油管，滴油管的下端有滴油孔排；所述的上油辊的下端浸在接油槽的油内，接油槽固定在所述的箱体侧壁上，接油槽的底端固定接油槽进油管和接油槽出油管。它上油量易控制，均匀，速度块，不飞溅，重复使用，成本低。它上油量易控制，均匀，速度块，不飞溅，重复使用，成本低。
【专利说明】一种对位芳纶上油装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上油装置，特别是对位芳纶的上油装置。
【背景技术】
[0002]在目前的对位芳纶纺丝生产线上，对位芳纶丝片的上油装置通常分为摩擦辊式上油装置和喷嘴式上油装置两种，这两种上油装置都存在局限性:摩擦辊式上油装置具有上油量不易控制、上油均匀性差、上油速度慢、传动机构多等缺点；喷嘴式上油装置具有油剂容易飞溅、油剂利用率低等缺点。
【发明内容】
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[0003]为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种对位芳纶上油装置，它上油量易控制，均匀，速度块，不飞溅，重复使用，成本低。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:箱体的下端固定底座，箱体的上端通过传动轴、轴承一侧固定上油辊，另一侧减速机电机相连，箱体的顶部铰接支杆的一端，支杆的另一端固定滴油管，滴油管的上端有滴油进油管，滴油管的下端有滴油孔排；所述的上油辊的下端浸在接油槽的油内，接油槽固定在所述的箱体侧壁上，接油槽的底端固定接油槽进油管和接油槽出油管。
[0005]本发明上油量易控制，均匀，速度块，不飞溅，重复使用，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明示意图。
【具体实施方式】
[0008]如附图1所示，箱体2的下端固定底座I，箱体2的上端通过传动轴、轴承一侧固定上油棍6,另一侧减速机电机11相连，箱体2的顶部铰接支杆9的一端,支杆9的另一端固定滴油管7,滴油管7的上端有滴油进油管8,滴油管7的下端有滴油孔排(图中未画出)；所述的上油辊6的下端浸在接油槽5的油内，接油槽5固定在所述的箱体2侧壁上，接油槽5的底端固定接油槽进油管3和接油槽出油管4。
[0009]所述箱体2的顶部固定U型定位块10，用于定位支杆9。
[0010]开始工作时，对位芳纶的丝片(图中未画出)会从上油辊6和滴油管7之间的缝隙穿过。丝片的下表面紧贴着上油辊6的辊面，为摩擦辊式上油；丝片的上表面与滴油管7之间保持着很小的缝隙，为滴油式上油。接油槽出油管4负责回收来自接油槽进油管3和滴油管进油管8的油剂。回收的油剂经过机外的油剂箱调配后可以实现循环利用。
【权利要求】
1.一种对位芳纶上油装置，其特征在于:箱体(2)的下端固定底座(1)，箱体(2)的上端通过传动轴、轴承一侧固定上油辊(6)，另一侧减速机电机(11)相连，箱体(2)的顶部铰接支杆(9)的一端，支杆(9)的另一端固定滴油管(7)，滴油管(7)的上端有滴油进油管(8)，滴油管(7)的下端有滴油孔排；所述的上油辊(6)的下端浸在接油槽(5)的油内，接油槽(5)固定在所述的箱体(2)侧壁上，接油槽(5)的底端固定接油槽进油管(3)和接油槽出油管⑷。
2.根据权利要求1所述的对位芳纶上油装置，其特征在于:所述箱体(2)的顶部固定U型定位块 (10),用于定位支杆(9)。
【文档编号】D01H13/30GK203855723SQ201420137251
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】高占勇 申请人:邯郸宏大化纤机械有限公司