一种环锭纺纺纱段成形辅助件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环锭纺纺纱段成形辅助件，该环锭纺纺纱段成形辅助件的柔性本体为L形，所述本体上设有横截面为V形的导向槽，所述导向槽包括进线部位和出线部位，所述导向槽在进线部位的开口宽度小于导向槽在出线部位的开口宽度。通过导向槽使进前罗拉钳口的纤维须条经导向槽控制后对须条施加一个左右的张力补偿，使须条经导向槽输出后加捻三角区内纤维张力分布更均匀，再卷绕在细纱管上，进而控制纺纱段的形态，减少纤维须条的抖动，达到纱线毛羽的目的；装置结构简单，维护方便，使用周期长，性价比极高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种环锭纺纺纱段成形辅助件。 一种环锭纺纺纱段成形辅助件
【背景技术】
[0002] 目前，环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，在传统的环锭细纱 机上，纤维须条经牵伸机构牵伸后，从前罗拉钳口输出，再经导纱钩卷绕到细纱管上。由于 须条经导纱钩后的卷绕作用，从钳口到导纱钩之间须条振动剧烈，经前罗拉钳口后的纤维 不能很好的被控制，导致成纱后纱线毛羽较多。部分细纱机最多只安装一根横向导纱杆，起 到顺利导纱并减少断头的作用，而不能对纱线成形进行可调节控制，也不能使纱线定位，而 其它细纱机则没有任何对纱条进行控制的装置。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种确保纤维须条张力的稳定、减少纱线毛 羽的环锭纺纺纱段成形辅助件。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该环锭纺纺纱段成形辅助 件的柔性本体为L形，所述本体上设有横截面为V形的导向槽，所述导向槽包括进线部位和 出线部位，所述导向槽在进线部位的开口宽度小于导向槽在出线部位的开口宽度。
[0005] 作为本实用新型的优选，所述本体在导向槽的进线部位的长度大于本体在导向槽 的出线部位的长度。
[0006] 本实用新型采用上述技术方案：通过导向槽使进前罗拉钳口的纤维须条经导向槽 控制后对须条施加一个左右的张力补偿，使须条经导向槽输出后加捻三角区内纤维张力分 布更均匀，再卷绕在细纱管上，进而控制纺纱段的形态，减少纤维须条的抖动，达到纱线毛 羽的目的；装置结构简单，维护方便，使用周期长，性价比极高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步具体说明。
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 如图1所示，该环锭纺纺纱段成形辅助件的柔性本体为L形，所述本体上设有横截 面为V形的导向槽1，所述导向槽1包括进线部位2和出线部位3,所述导向槽1在进线部 位2的开口宽度小于导向槽在出线部位3的开口宽度，所述本体在导向槽1的进线部位2 的长度大于本体在导向槽1的出线部位3的长度。
[0010] 工作时纤维须条从前罗拉与前胶辊握持处输出后，先经过导向槽1的进线部位2 内，使须条产生左向或者右向的纱路偏移，以此改变加捻三角区的形态，达到控制环锭纺纺 纱段成形的目的，然后纱线通过导向槽1的出线部位3后再通过锭子的转动来带动钢丝圈 沿着钢领跑道转动将纱线加捻并卷绕到纱管上。
【权利要求】
1. 一种环锭纺纺纱段成形辅助件，其特征在于：该环锭纺纺纱段成形辅助件的柔性本 体为L形，所述本体上设有横截面为V形的导向槽，所述导向槽包括进线部位和出线部位， 所述导向槽在进线部位的开口宽度小于导向槽在出线部位的开口宽度。
2. 根据权利要求1所述环锭纺纺纱段成形辅助件，其特征在于：所述本体在导向槽的 进线部位的长度大于本体在导向槽的出线部位的长度。
【文档编号】D01H13/04GK203904560SQ201420137139
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】朱峰 申请人:杭州益利隆纺织有限公司