氨纶架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及织机配件领域。氨纶架，包括架体及其上的送纱组件、纱筒外限位杆、纱筒内限位杆和防尘罩，还包括固定座和支撑架，固定座固定在在架体横向的中间处，支撑架安装在固定座上，防尘罩活动安装在支撑架上，防尘罩和支撑架处于送纱组件的上方；纱筒内限位杆底端安装在固定座上；纱筒外限位杆底端安装在架体上且位置处于送纱组件的外侧；防尘罩包括开口向下的透明罩体和两块防尘定位侧板，两块防尘定位侧板分别安装在透明罩体横向的两侧端上两块防尘定位侧板之间的透明罩体可沿支撑架横向移动。该氨纶架的优点是结构新颖，使用方便且使用寿命长。
【专利说明】氨纶架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及织机配件领域。
【背景技术】
[0002]氨纶架是织机上的一个重要部件，氨纶架的结构包括架体、纱筒外限位杆、纱筒内限位杆和防尘罩，纱筒内限位杆固定在架体的中部处，撑开的防尘罩固定在纱筒内限位杆上，撑开的防尘罩用于遮蔽工作状态中的纱筒，起到防尘作用。现有的氨纶架存在的不足是防尘罩固定在纱筒内限位杆上，不仅安装麻烦而且纱筒内限位杆为主导的支撑结构，会因为纱筒内限位杆易损导致氨纶架的使用寿命降低，尤其是更换纱筒时受防尘罩位置固定的限制，更换纱筒操作非常的不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是为了克服上述现有氨纶架存在的不足，提供一种结构新颖，使用寿命长，使用方便的氨纶架。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]氨纶架，包括架体及其上的送纱组件、纱筒外限位杆、纱筒内限位杆和防尘罩，还包括固定座和支撑架，固定座固定在在架体横向的中间处，支撑架安装在固定座上，防尘罩活动安装在支撑架上，防尘罩和支撑架处于送纱组件的上方；纱筒内限位杆底端安装在固定座上，纱筒内限位杆顶端与防尘罩顶端之间有间隙；纱筒外限位杆底端安装在架体上且位置处于送纱组件的外侧，纱筒外限位杆顶端与防尘罩顶端之间有间隙；防尘罩包括开口向下的透明罩体和两块防尘定位侧板，两块防尘定位侧板分别安装在透明罩体横向的两侧端上，防尘定位侧板下部开有供待加工的纱筒通过的开口，两块防尘定位侧板之间的透明罩体可沿支撑架横向移动。
[0006]作为优选，纱筒内限位杆呈倒U形，两个底部的自由端连接在固定座上，纱筒内限位杆位置居中结构新颖，安装方便，一个部件同时可以适用于左右两边的纱筒。
[0007]作为优选，防尘定位侧板下部的开口呈半圆形，开口直径大于待加工的纱筒直径，加工方便，尤其是纱筒绕线之后大部分都为圆形，可以使纱筒上部任意位置与开口边缘距离相等，便于纱筒的通过。
[0008]作为优选，透明罩体插装在支撑架上，两块防尘定位侧板分别套装在透明罩体横向两侧端的外侧壁上，安装方便。
[0009]作为优选，防尘定位侧板顶部高出支撑架顶部，透明罩体任意一侧的端部移动到架体的中部时通过防尘定位侧板卡住支撑架防止防尘罩脱离支撑架。
[0010]作为优选，支撑架由架壳和两根支撑柱构成，两根支撑柱分别处于送纱组件的前后两侧，两根支撑柱底端均固定在固定座上，架壳通过两根支撑柱架设在纱筒内限位杆的上方。
[0011]采用了上述技术方案的氨纶架，防尘罩通过支撑架活动安装在架体横向中间处的固定座上，即防尘罩不再安装在纱筒内限位杆上避免了直接用纱筒内限位杆为主导支撑结构，延长了氨纶架的使用寿命。防尘罩包括开口向下的透明罩体和两块防尘定位侧板，开口向下的透明罩体不仅可以起到很好的防尘作用同时便于操作者对氨纶架上纱筒工作进度和状态的观察，两块防尘定位侧板之间的透明罩体可沿支撑架横向移动，不仅使更换纱筒的操作更加的方便而且防尘定位侧板可以对透明罩体进行定位，防止其脱出支撑架。综上所述，该氨纶架的优点是结构新颖，使用方便且使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型的结构示意图一。
[0013]图2:本实用新型的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1和图2对本实用新型做进一步描述。
[0015]如图1和图2所示的氨纶架，包括架体I及其上的送纱组件8、纱筒外限位杆7、纱筒内限位杆6、防尘罩4、固定座2和支撑架3，固定座2固定在在架体I横向的中间处，支撑架3安装在固定座2上，防尘罩4活动安装在支撑架3上，防尘罩4和支撑架3处于送纱组件8的上方，送纱组件8主要包括两根平行的用于放置纱筒的送线棍。
[0016]防尘罩4包括开口向下的透明罩体41和两块防尘定位侧板42，两块防尘定位侧板42分别安装在透明罩体41横向的两侧端上，具体是两块防尘定位侧板42分别套装在透明罩体41横向两侧端的外侧壁上，每块防尘定位侧板42下部开有供待加工的纱筒通过的开口 421，防尘定位侧板42下部的开口 421呈半圆形，开口直径大于待加工的纱筒5直径，力口工方便，尤其是纱筒5绕线之后大部分都为圆形，可以使纱筒5上部任意位置与开口边缘距离相等，便于纱筒5的通过。透明罩体41插装在支撑架3上，两块防尘定位侧板42之间的透明罩体41可沿支撑架3横向移动，两块防尘定位侧板42顶部高出支撑架3顶部，透明罩体41任意一侧的端部移动到架体I的中部时通过防尘定位侧板42卡住支撑架3防止防尘罩4脱离支撑架3。
[0017]纱筒内限位杆6底端安装在固定座2上，具体是纱筒内限位杆6呈倒U形，两个底部的自由端卡接在固定座2上。纱筒内限位杆6顶端与防尘罩4顶端之间有间隙，以便防尘罩4可以自由的横向移动。纱筒外限位杆7底端安装在架体I上且位置处于送纱组件8的外侧，纱筒外限位杆7顶端与防尘罩顶端之间有间隙，以便防尘罩4可以自由的横向移动。
[0018]支撑架3由架壳31和两根支撑柱32构成，两根支撑柱32分别处于送纱组件8的前后两侧，两根支撑柱32底端均固定在固定座2上，架壳31通过两根支撑柱32架设在纱筒内限位杆6的上方。
[0019]上述透明罩体41的材料是透明的有机玻璃片或在塑料片，防尘定位侧板42最好也采用透明的。如图1所示是防尘罩4不移动即氨纶架正常工作进行输纱时的状态。当任意一侧的纱筒5上的纱线用尽时，只需朝一侧抽动透明罩体41，如图2所示的状态，将用尽的纱筒5取出，并将新纱筒的放入，透明罩体41移动至图1的状态后便可继续工作。
【权利要求】
1.氨纶架，包括架体及其上的送纱组件、纱筒外限位杆、纱筒内限位杆和防尘罩，其特征在于还包括固定座和支撑架，固定座固定在在架体横向的中间处，支撑架安装在固定座上，防尘罩活动安装在支撑架上，防尘罩和支撑架处于送纱组件的上方；纱筒内限位杆底端安装在固定座上，纱筒内限位杆顶端与防尘罩顶端之间有间隙；纱筒外限位杆底端安装在架体上且位置处于送纱组件的外侧，纱筒外限位杆顶端与防尘罩顶端之间有间隙；防尘罩包括开口向下的透明罩体和两块防尘定位侧板，两块防尘定位侧板分别安装在透明罩体横向的两侧端上，防尘定位侧板下部开有供待加工的纱筒通过的开口，两块防尘定位侧板之间的透明罩体可沿支撑架横向移动。
2.根据权利要求1所述的氨纶架，其特征在于纱筒内限位杆呈倒U形，两个底部的自由端连接在固定座上。
3.根据权利要求1所述的氨纶架，其特征在于防尘定位侧板下部的开口呈半圆形，开口直径大于待加工的纱筒直径。
4.根据权利要求1所述的氨纶架，其特征在于透明罩体插装在支撑架上，两块防尘定位侧板分别套装在透明罩体横向两侧端的外侧壁上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的氨纶架，其特征在于防尘定位侧板顶部高出支撑架顶部。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的氨纶架，其特征在于支撑架由架壳和两根支撑柱构成，两根支撑柱分别处于送纱组件的前后两侧，两根支撑柱底端均固定在固定座上，架壳通过两根支撑柱架设在纱筒内限位杆的上方。
【文档编号】D03D49/02GK203795075SQ201420246775
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】黄培征, 高山 申请人:慈溪太阳洲纺织科技有限公司