新型夹布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型夹布装置，其结构包括底板及安装在底板上的两个链轮，两个链轮之间装有中间隔板；左隔板安装在底板上，位于中间隔板的一侧，在左隔板上装有两个小链轮，在两个小链轮对应的上方装有压板。在两个链轮及两个小链轮上装有特殊的链条。该链条每个销轴为空心，并装有弹针结构。该装置利用链条拖扯布料在X正负方向上移动，从而使布料在X方向上的拉力增大，当布料被拉入布料滑动轨道时，在压板的作用下，同时压板为楔形结构，针便沿楔形向下移动一定距离，从而使针扎入了布料内部，在布料的牵引下，针带动链条沿链轮运动，针依次从链轮销轴内扎入布料内部。由于链条的运动轨迹，在X方向上针沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在X方向上拖扯一定距离，于是松弛的布料会被绷紧。能够更好的提高绣品质量，使绣作表面工整，线迹清晰。
【专利说明】新型夹布装置
【技术领域】
[0001 ] 在本实用新型涉及新型夹布装置，尤其涉及一种电脑绗绣机用的新型夹布装置。
【背景技术】
[0002]在电脑绗绣机在刺绣过程中X方向无拉力，面料处于松弛状态，绣作时影响绣品精度，所以就要求在有效的空间内设计一套夹布装置，一方面可以解决X方向拉力问题，另一方面还可以提高绣品精度，综合两方面考虑设计出一套新型夹布装置。
[0003]电脑绗绣机在刺绣过程中，绣品虽然有绣框支撑，但在电脑绗绣机的X方向无拉力，布料还是处于松弛状态，绣作时影响绣品质量。绣作的质量大部分取决于绣线与布料之张力关系。绣线张力太松，绣作显得松散，张力过大，布料会皱在一起，绣作过于结实影响外观。
实用新型内容
[0004]本实用新型夹布装置主要解决的技术问题:使电脑绗修机在绣作时X方向的布料不处于松弛状态，增加了拉力，所以不会使绣作变形走样，更好的提高了绣品的质量。
[0005]本实用新型的有益效果是:本装置适用于解决单层或多层布料，X方向布料松弛，提高绣品质量。该装置结构紧凑，占用空间小，利用链条运动轨迹拖扯布料在X正负向移动，达到增大拉力作用。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案:
[0007]一种电脑绗绣机新型夹布装置包括:底板及安装在底板上的两个链轮，两个链轮之间装有中间隔板，左隔板安装在底板上，位于中间隔板的一侧，在左隔板上装有两个小链轮，在两个小链轮对应的上方装有压板。在两个链轮及两个小链轮上装有链条。该链条每个销轴为空心，并装有弹针结构。在弹针的针尖端和针柄端分别装有两个弹性挡圈，针尖侧靠近弹性挡圈的内侧装有铜套，针柄侧靠近弹性挡圈内侧装有弹簧，在弹簧的弹力作用下，针尖侧弹性挡圈紧贴铜套，弹针处于收缩状态。该铜套与销轴内孔为过盈配合，不会产生滑动和转动。中间隔板与左隔板之间有针的滑动槽，底板与左隔板有一定的距离作为布料滑动轨道。
[0008]该装置利用链条运动轨迹拖扯布料移动达到增大拉力的目的，当布料被拉入布料滑动轨道时，在压板的作用下，同时压板为楔形结构，链条运动时，针便沿楔形向下移动一定距离，针扎入了布料内部，在布料的牵引下，针带动链条沿链轮运动，针依次从链轮销轴内扎入布料内部，由于链条的运动轨迹，在X方向上针沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在X方向上拖扯一定的距离，于是松弛的布料会被绷紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1新型夹布装置外观图。
[0010]图2针与链条的装配及压板示意图。
[0011]图3链条运动轨迹示意图(去除罩(1)，压板(8))。
[0012]图4布料与新型夹布装置的夹紧位置简图。
[0013]1.罩2-链条3-针4-链轮5-中间隔板6_底板7_左隔板8_压板9_小链轮10.链条11-针12-弹簧13-铜套14-弹性挡圈。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]本实用新型所述的电脑绗绣机用新型夹布装置包括:底板(6)及安装在底板(6)上的两个链轮(4)，两个链轮(4)之间装有中间隔板(5)，左隔板(7)安装在底板(6)上，位于中间隔板(5)的一侧，在左隔板(7)上装有两个小链轮(9)，在两个小链轮(9)对应的上方装有压板(8)。在两个链轮(4)及两个小链轮(9)上装有链条(2)。该链条(2)每个销轴为空心，并装有弹针结构。在针(11)的针尖端和针柄端分别装有两个弹性挡圈(14)，针尖侧靠近弹性挡圈(14)的内侧装有铜套(13)，针柄侧靠近弹性挡圈(14)内侧装有弹簧
(12)，在弹簧(12)的弹力作用下，针尖侧弹性挡圈(14)紧贴铜套(13)，弹针处于收缩状态。该铜套(13)与销轴内孔为过盈配合，不会产生滑动和转动，中间隔板(5)与左隔板(7)之间有针的滑动槽，底板(6)与左隔板(7)有一定的距离作为布料滑动轨道。
[0016]本实用新型所述的电脑绗绣机新型夹布装置装配于电脑绗绣机机架上，位于布料的两侧，每侧各有一个，该装置的小链轮(9)侧位于靠近电脑绗绣机的机头侧，夹持拉紧布料分别为X方向的正负侧。该装置利用链条(2)运动轨迹拖扯布料移动达到增大拉力的目的，当布料被拉入布料滑动轨道时，在压板(8 )的作用下，同时压板(8 )为楔形结构，针(11)便向针尖方向压下一定距离，针(11)扎入了布料内部，在布料的牵引下，针(11)带动链条沿链轮运动，针(11)依次从链轮销轴内扎入布料内部，由于链条(2)的运动轨迹，在X方向上针(11)沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在X方向上拖扯一定的距离，于是松弛的布料会被绷紧。能够更好的提高绣品质量，使绣作表面工整，线迹清晰。
【权利要求】
1.新型夹布装置，包括底板(6)及安装在底板(6)上的两个链轮(4)，两个链轮(4)之间装有中间隔板(5)，左隔板(7)安装在底板(6)上，位于中间隔板(5)的一侧，其特征在于:左隔板(7)上装有两个小链轮(9)，在两个小链轮(9)对应的上方装有压板(8);中间隔板(5)与左隔板(7)之间有针的滑动槽，底板(6)与左隔板(7)有一定的距离作为布料滑动轨道。
2.根据权利要求1所述的新型夹布装置，其特征在于:在两个链轮(4)及两个小链轮(9)上装有链条⑵。
3.根据权利要求2所述的新型夹布装置，其特征在于:链条(2)每个销轴为空心，并装有弹针结构；在弹针的针尖端和针柄端分别装有两个弹性挡圈(14)，针尖侧靠近弹性挡圈(14)的内侧装有铜套(13)，针柄侧靠近弹性挡圈(14)内侧装有弹簧(12)，在弹簧(12)的弹力作用下，针尖侧弹性挡圈(14)紧贴铜套(13)，弹针处于收缩状态，该铜套(13)与销轴内孔为过盈配合，不会产生滑动和转动。
4.根据权利要求1所述的新型夹布装置，其特征在于:压板(8)为楔形结构，链条(2)运动时，针便沿楔形向下移动一定距离。
5.根据权利要求2所述的新型夹布装置，其特征在于:因链条(2)的运动轨迹，针(11)在X方向上沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在X方向上拖扯一定距离。
【文档编号】D05C9/04GK204080393SQ201420401748
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】王淑静 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司