一种新型皮革冷却的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型皮革冷却机，包括冷却装置和抽风装置，所述冷却装置冷却辊组件，所述冷却辊组件包括若干冷却辊、进冷却水总管和出冷却水总管，所述抽风装置包括抽风支架、抽风机、抽风口、抽风管道，所述冷却辊包括第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接；所述抽风支架底部设有支撑台板，所述支撑台板前端垂直设有抽风口设置板，所述抽风口设置在抽风口设置板内处于水平位置。本实用新型不仅可以防止革面形成水珠，便于皮革保存，可以节省能耗；能够防止抽风口产生的油渍滴在皮革上，保证皮革清洁无污染。
【专利说明】一种新型皮革冷却机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于皮革加工领域，尤其涉及一种新型皮革冷却机。
【背景技术】
[0002]皮革在经过压花机辊压之后，其革面温度较高，达到170度左右，需要采用冷却机对革面进行冷却；而目前普通的皮革冷却机，其冷却辊组件一般包括2-4个冷却辊、连接在冷却辊上的进冷却水总管和出冷却水总管，冷却辊内的冷却水一般是采用直接对流的方式，冷却水冷却完后多余的热量会直接流失，造成能源浪费；而且由于革面温度会在经过前面冷却辊冷却后降低到30度左右，如果后面冷却辊的温度与前面冷却辊的温度同样低的话，可能会在革面形成水珠，不便于皮革保存；而且普通冷却机的冷却装置，其上下冷却辊一般对称设置，导致皮革在冷却机内传送过程中用手去感应革面温度时比较容易受伤，而且对上层冷却辊的检修也较为不便。
[0003]同时，革面不光温度较高，而且会因为温度较高在皮革表面产生油烟；因此一般皮革冷却机均设有抽风装置不仅能抽走油烟和灰尘，而且还能一定程度的降低革面温度，但是目前用于皮革冷却机的抽风装置一般抽风口竖直向下设置来对准皮革，该种结构不仅将革面完全挡牢，不便于操作者观察革面；而且时间一长，油烟冷却后才生的油渍会沿着抽风口向下滴在皮革上，造成皮革的污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可以防止革面形成水珠，便于皮革保存，可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而降低皮革加工成本，同时能够防止抽风口产生的油渍滴在皮革上，保证皮革清洁无污染，且抽油烟时无需挡住革面，便于操作者观察革面和用手接触革面感应温度的新型皮革冷却机。
[0005]本实用新型的技术方案:一种新型皮革冷却机，包括冷却装置和设置在冷却装置一侧的抽风装置，所述冷却装置包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，所述冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，所述抽风装置包括抽风支架、设置在抽风支架上的抽风机、若干对准皮革的抽风口、连接抽风机和抽风口的抽风管道，所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接；所述抽风支架底部设有支撑台板，所述支撑台板前端垂直设有抽风口设置板，所述抽风口设置在抽风口设置板内处于水平位置。
[0006]本实用新型将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本；同时本实用新型采用支撑台板和抽风口设置板的结合，使得抽风口可以水平设置在抽风口设置板内来对准皮革，从而能够防止抽风口产生的油渍滴在皮革上，保证皮革清洁无污染，且抽油烟时无需挡住革面，便于操作者观察革面；同时采用多个抽风口来分摊抽风机到抽风口上的抽风力道，防止抽风口上的抽风力道过大，将油烟抽掉的同时还将革面其他有用纤维或者皮毛抽掉。
[0007]优选地，所述支架的上层中部设有搁住第一冷却辊和第二冷却辊的第一横梁，所述支架的下层中部设有搁住第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的第二横梁。
[0008]该种结构便于冷却辊的分层设置，同时也是的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊与支架之间的连接更加稳固可靠。
[0009]优选地，所述第一横梁和第二横梁上均设有若干轴承座，所述第一冷却辊、第二冷却辊均通过轴承座与第一横梁连接，所述第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊均通过轴承座与第二横梁连接。
[0010]该种结构使得五个冷却辊与支架的连接牢固可靠的同时传动稳定可靠。
[0011]优选地，所述第一冷却辊位于第三冷却辊上方，所述第二冷却辊位于第四冷却辊上方，所述支架上还设有检修台，所述检修台位于第五冷却辊上方。
[0012]该种结构使得皮革从第二冷却辊传送到第三冷却辊的的过程中方便操作人员用手去接触革面感应革面温度，确保皮革冷却效果；同时还便于检修人员登上检修台对上层冷却辊的检修。
[0013]优选地，所述第一冷却辊的出水端通过第一出水管与转接分流管进水口连接，所述第二冷却辊的出水端通过第二出水管与转接分流管进水口连接，所述第三冷却辊的进水端通过第一进水管与转接分流管出水口连接，所述第四冷却辊的进水端通过第二进水管与转接分流管出水口连接，所述第五冷却辊的进水端通过第三进水管与转接分流管出水口连接。
[0014]该种结构方便第一冷却辊、第二冷却辊出来的冷却水顺利的流入第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。
[0015]本实用新型中转接分流管为一个带多个进水口和出水口的管道，其能够将第一冷却辊和第二冷却辊出来的冷却水分流到第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。
[0016]优选地，所述第一出水管上设有第一单向阀，所述第二出水管上设有第二单向阀，所述第一进水管上设有第三单向阀，所述第二进水管上设有第四单向阀，所述第三进水管上设有第五单向阀。
[0017]该种结构便于对各个冷却辊内的冷却水量的调控。
[0018]优选地，所述抽风口设置板与支撑台板连接处设有一对相互对称设置的加强架，所述加强架包括一个分别贴合抽风口设置板和支撑台板的“L”型架和设置在“L”型架上的支撑斜杆。
[0019]该种结构使得抽风口设置板与支撑台板的连接更加牢固可靠，从而保证抽风口的方向不会因为抽风口设置板的倾斜而改变，从而确保抽风口水平位置更加稳定可靠，进一步防止抽风口产生的油渍滴在皮革上。
[0020]优选地，所述抽风管道为可伸缩管道，其一端通过第一金属衔接圆管与抽风机连接，另一端通过第二金属衔接圆管与抽风口连接。
[0021]该种结构使得抽风管道的长度可以随着抽风机与抽风口的距离伸缩，而且也使得抽风管道与抽风机和抽风口的连接更加稳定可靠。
[0022]优选地，所述抽风口为方形抽风口，所述第二金属衔接圆管为铁片管，其一端与方形抽风口之间还连接有金属衔接方管，所述金属衔接方管穿过方形抽风口之后通过金属翻边固定在抽风口设置板上。
[0023]该种结构方便抽风口在抽风口设置板上的设置，也是的金属衔接方管与抽风口设置板的连接更加牢固可靠；第二金属衔接圆管采用铁片围成，由于铁片较薄，因此其与金属衔接方管连接端可根据金属衔接方管的形状改变。
[0024]优选地，所述抽风管道和抽风口的数量均为三个，所述抽风机一侧设有集尘箱。
[0025]该种结构使得抽风机产生的抽风力道可以分摊到三个抽风口上，防止抽风口上的抽风力道过大，将油烟抽掉的同时还将革面其他有用纤维或者皮毛抽掉。
[0026]本实用新型将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本；同时本实用新型采用支撑台板和抽风口设置板的结合，使得抽风口可以水平设置在抽风口设置板内来对准皮革，从而能够防止抽风口产生的油渍滴在皮革上，保证皮革清洁无污染，且抽油烟时无需挡住革面，便于操作者观察革面；同时采用多个抽风口来分摊抽风机到抽风口上的抽风力道，防止抽风口上的抽风力道过大，将油烟抽掉的同时还将革面其他有用纤维或者皮毛抽掉。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型其中一个侧面的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型中冷却辊组件其中一个侧面的结构示意图；
[0029]图3为本实用新型中冷却辊组件的另一个侧面的结构示意图；
[0030]图4为本实用新型中抽风装置的结构示意图。
[0031]图中1.支架，2.第一冷却辊，3.第二冷却辊，4.第三冷却辊，5.第四冷却辊，6.第五冷却辊，7.转接分流管，8.第二横梁，9.第一横梁，10.轴承座，11.检修台，12.进冷却水总管，13.出冷却水总管，14.皮革，21.第一出水管，22.第一单向阀，31.第二出水管，32.第二单向阀，41.第一进水管，42.第三单向阀，51.第二进水管，52.第四单向阀，61.第三进水管，62.第五单向阀，71.抽风机，72.支撑台板，73.抽风口设置板，74.“L”型架，75.支撑斜杆，76.抽风管道，77.抽风口，78.抽风支架，79.第二金属衔接圆管，710.金属衔接方管，711.金属翻边，712.第一金属衔接圆管，713.集尘箱。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0033]如图1-4所示，一种新型皮革冷却机，包括冷却装置和设置在冷却装置一侧的抽风装置，冷却装置包括支架1、设置在支架I上的冷却辊组件，冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管12和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管13，抽风装置包括抽风支架78、设置在抽风支架78上的抽风机71、三个对准皮革14的抽风口 77、连接抽风机71和抽风口 77的抽风管道76，冷却辊包括设置在支架I上层的第一冷却辊2和第二冷却辊3以及设置在支架I下层的第三冷却辊4、第四冷却辊5、第五冷却辊6，进冷却水总管12分别连接第一冷却辊2和第二冷却辊3的进水端，出冷却水总管13分别连接第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的出水端，第一冷却辊2和第二冷却辊3的出水端通过一转接分流管7与第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的进水端连接。第一冷却辊2的出水端通过第一出水管21与转接分流管7进水口连接，第二冷却辊3的出水端通过第二出水管31与转接分流管7进水口连接，第三冷却辊4的进水端通过第一进水管41与转接分流管7出水口连接，第四冷却辊5的进水端通过第二进水管51与转接分流管7出水口连接，第五冷却辊6的进水端通过第三进水管61与转接分流管7出水口连接。第一出水管21上设有第一单向阀22，第二出水管31上设有第二单向阀32，第一进水管41上设有第三单向阀42，第二进水管51上设有第四单向阀52，第三进水管61上设有第五单向阀62。支架I的上层中部设有搁住第一冷却辊2和第二冷却辊3的第一横梁9，支架I的下层中部设有搁住第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的第二横梁8。第一横梁9和第二横梁8上均设有若干轴承座(本实用新型中5个冷却辊的规格相同，因此使用的轴承座规格也相同)，第一冷却辊2、第二冷却辊3均通过轴承座与第一横梁9连接，第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6均通过轴承座与第二横梁8连接。第一冷却辊2位于第三冷却辊4上方，第二冷却辊3位于第四冷却辊5上方，支架I上还设有检修台11，检修台11位于第五冷却辊6上方。抽风支架78底部设有支撑台板72，支撑台板72前端垂直设有抽风口设置板73，抽风口 77设置在抽风口设置板73内处于水平位置。抽风口设置板73与支撑台板72连接处设有一对相互对称设置的加强架，加强架包括一个分别贴合抽风口设置板73和支撑台板72的“L”型架74和设置在“L”型架74上的支撑斜杆75。抽风管道76为可伸缩管道，其一端通过第一金属衔接圆管712与抽风机71连接，另一端通过第二金属衔接圆管79与抽风口 77连接。抽风口 77为方形抽风口，第二金属衔接圆管79为铁片管，其一端与方形抽风口之间还连接有金属衔接方管710，金属衔接方管710穿过方形抽风口之后通过金属翻边711固定在抽风口设置板73上。抽风机71 —侧设有集尘箱713。
[0034]本实用新型中抽油烟步骤是在皮革进入冷却装置之前；皮革进入冷却装置后的传送顺序是，从第一冷却辊进入到第二冷却辊，再到第三冷却辊，再到第四冷却辊，最后从第五冷却辊出去。
[0035]本实用新型的冷却机其他部件均为市场采购的常规部件，因此不做细述。
[0036]本实用新型将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本；同时本实用新型采用支撑台板和抽风口设置板的结合，使得抽风口可以水平设置在抽风口设置板内来对准皮革，从而能够防止抽风口产生的油渍滴在皮革上，保证皮革清洁无污染，且抽油烟时无需挡住革面，便于操作者观察革面；同时采用多个抽风口来分摊抽风机到抽风口上的抽风力道，防止抽风口上的抽风力道过大，将油烟抽掉的同时还将革面其他有用纤维或者皮毛抽掉。
【权利要求】
1.一种新型皮革冷却机，包括冷却装置和设置在冷却装置一侧的抽风装置，所述冷却装置包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，所述冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，所述抽风装置包括抽风支架、设置在抽风支架上的抽风机、若干对准皮革的抽风口、连接抽风机和抽风口的抽风管道，其特征在于:所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接；所述抽风支架底部设有支撑台板，所述支撑台板前端垂直设有抽风口设置板，所述抽风口设置在抽风口设置板内处于水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述支架的上层中部设有搁住第一冷却辊和第二冷却辊的第一横梁，所述支架的下层中部设有搁住第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的第二横梁。
3.根据权利要求2所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述第一横梁和第二横梁上均设有若干轴承座，所述第一冷却辊、第二冷却辊均通过轴承座与第一横梁连接，所述第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊均通过轴承座与第二横梁连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述第一冷却辊位于第三冷却辊上方，所述第二冷却辊位于第四冷却辊上方，所述支架上还设有检修台，所述检修台位于第五冷却辊上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述第一冷却辊的出水端通过第一出水管与转接分流管进水口连接，所述第二冷却辊的出水端通过第二出水管与转接分流管进水口连接，所述第三冷却辊的进水端通过第一进水管与转接分流管出水口连接，所述第四冷却辊的进水端通过第二进水管与转接分流管出水口连接，所述第五冷却辊的进水端通过第三进水管与转接分流管出水口连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述第一出水管上设有第一单向阀，所述第二出水管上设有第二单向阀，所述第一进水管上设有第三单向阀，所述第二进水管上设有第四单向阀，所述第三进水管上设有第五单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述抽风口设置板与支撑台板连接处设有一对相互对称设置的加强架，所述加强架包括一个分别贴合抽风口设置板和支撑台板的“L”型架和设置在“L”型架上的支撑斜杆。
8.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述抽风管道为可伸缩管道，其一端通过第一金属衔接圆管与抽风机连接，另一端通过第二金属衔接圆管与抽风口连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述抽风口为方形抽风口，所述第二金属衔接圆管为铁片管，其一端与方形抽风口之间还连接有金属衔接方管，所述金属衔接方管穿过方形抽风口之后通过金属翻边固定在抽风口设置板上。
10.根据权利要求1所述的一种新型皮革冷却机，其特征在于:所述抽风管道和抽风口的数量均为三个，所述抽风机一侧设有集尘箱。
【文档编号】C14B1/00GK204224614SQ201420595718
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】李泽恩, 温小祥, 许勇广, 阮桑杰, 李少海, 黄锭鸿, 郭玉叶 申请人:杭州卡洛实业有限公司