具有冷凝装置的干衣机及其冷凝装置的清洁方法与流程

本发明涉及可对衣物进行烘干的机器，尤其涉及该机器的冷凝装置及其清洁方法。

背景技术：

干衣机通常包含具有纯干衣机功能的机器以及集洗衣与干衣功能为一体的机器。干衣机的烘干原理大致可以如此概括：在加热装置的作用下，干燥的空气经加热装置加热后形成干燥的热空气，然后进入烘干桶内与湿的衣物发生热交换，将衣物中的水分带走，形成比较潮湿的热空气，潮湿的热空气随后经过冷凝装置的冷凝作用，其中的水分被冷凝成水，然后经过排水管排出，而被冷凝后的空气成为相对干燥的冷空气，在风扇的作用下重新被导向加热装置中，经过加热形成干燥的热空气进入下一个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。

由于衣物在洗涤或烘干过程中不可避免的会产生许多毛絮或其他杂质(下文统称为毛絮)，毛絮会随着潮湿的热空气被带入到冷凝装置中，并附着在冷凝装置的内壁，从而影响冷凝效果或者阻碍空气流通。而且，毛絮会在风扇的作用下被带入风扇甚至加热通道中，并附着在风扇或加热通道中的加热装置的表面，从而降低风扇的鼓风效果，甚至可能发生毛絮被加热装置点燃的危险。

现有技术中有在冷凝装置中设置喷淋装置，通过向冷凝通道内壁喷射水来清除所附着的毛絮。但由于冷凝通道通常不规则，难免存在冲洗不到的地方。而且，喷淋装置上方区域也显然是冲洗不到的，这些区域往往是毛絮堆积更为严重的区域。风扇和加热通道中也无法通过在冷凝通道中设置的喷淋装置来进行冲洗。喷淋装置往往还存在喷淋范围小、水流压力不集中、冲刷力小等缺陷。

技术实现要素：

本发明的一个目的是改善冷凝装置内毛絮的冲洗效果。

针对以上目的，本发明提供一种干衣机冷凝装置的清洁方法，其中冷凝装置包含空气通道、与空气通道连接的供水装置，以及促使来自烘干桶的空气通过空气通道的风扇，其中空气通道具有使通过其中的空气产生紊流的扰流装置，供水装置的出水口位于扰流装置上方，风扇由控制装置所控制，所述方法包含运行一个清洁过程，该清洁过程包含：

供水装置向空气通道中持续供水；

控制装置使风扇运行，并控制风扇的运行参数，使风扇转速逐渐增大，并至少增大至使部分水在扰流装置处被空气提升并逐渐汇聚。

其中，干衣机可以指各种具有干衣功能的机器，例如，可以是纯粹烘干衣物的机器，也可以是洗衣干衣机。

与现有技术相比，本发明在不改变结构特征的情况下，通过调节风扇的转速，可获得理想的清洁效果。由于风扇带动气流上行，空气在扰流装置处产生紊流，吹散流到此处的水。当风扇转速增大到使气流产生的提升力将至少部分吹散的水向上提升，同时由于水持续地被供应至空气通道，向上提升的水逐渐增多并在扰流装置处及上方区域汇聚。由于气流的紊流及提升作用，汇聚在空气通道内的水在空气通道中翻滚激荡，从而刷洗空气通道内壁。另外，随着空气通道内汇聚的水增多，空气通道内的气流阻力增加，气体流通截面变小，于是空气流通量变小，而这使得气流对水的提升力下降。气流渐渐地不足以支撑越来越多的水，于是流向空气通道底部的水增多，汇集在空气通道中的水减少。空气通道中的气流阻力于是减小，气体流通截面增大，于是空气流通量增大。而这使得气流对水的提升力增加，于是汇聚在空气通道内的水又逐渐增加，重新开始一轮空气通道内的水由少变多，进而又由多变少的反复变化。每一变化周期均在较短时间内完成，于是空气通道内的水在不断地翻滚激荡的同时不断变化体积，从而对空气通道内壁产生持续而强烈的冲洗效果。冲刷下来的毛絮也会被水流从空气通道底部带走。

为了达到较好的冲洗效果，控制装置逐渐增大风扇的运行参数，并使运行参数达到目标参数后保持在目标参数至少一段时间。在该段时间内，汇聚在空气通道内的水持续对空气通道内壁进行冲洗。

目标参数被设置为当风扇的运行参数达到目标参数时风扇带动气流向上运动所产生的提升力至少使部分水在扰流装置处被空气提升并逐渐汇聚。

优选地，目标参数被设置为当风扇的运行参数达到目标参数时风扇带动气流向上运动所产生的提升力至少使部分水被提升到空气通道的顶部。如此可至少有效地清洁空气通道内从扰流装置到通道顶部该段区域。相比现有技术，空气通道的顶部也可得到较好的清洁。

如果希望风扇也可被清洁，目标参数被设置为当风扇的运行参数达到目标参数时风扇带动气流向上运动所产生的提升力使水被提升并部分进入风扇。进入风扇的水冲刷风扇叶片。并且部分水在风扇的带动下进入空气加热通道，从而使风扇和空气加热通道均得到一定程度的冲洗。

运行参数可以为输入电压。控制装置对风扇的输入电压进行控制。通过逐渐增加输入电压来提高风扇转速。

控制装置运行洗涤程序或烘干程序，冷凝装置的清洁过程结合于洗涤程序或烘干程序中。干衣机对衣物进行洗涤或烘干的过程中即可完成对冷凝装置的清洁。且冲洗水流入烘干桶中后，若此时正同时运行洗涤程序，冲洗水可作为洗涤或漂洗用水，减少水的消耗。

当清洁过程结合于烘干程序中时，清洁过程优选处于烘干程序前期。如此一来，清洁过程中可能被风扇带到空气加热通道中并随后进入烘干桶的水万一溅到衣物上也可通过后续的烘干程序进行烘干。若清洁过程处于烘干程序后期，接近烘干的衣物可能会被从空气加热通道出来的水打湿。

清洁过程可以根据烘干程序的使用情况来运行。每运行过特定次数的烘干程序，控制装置在洗涤程序或烘干程序中运行所述清洁过程。于是只有当毛絮有一定程度的积累后集中进行清洗，从而减少水的消耗。

为了更加用户友好，便于清洁和维护，清洁过程可被用户选择而单独运行。用户或售后服务人员可根据需要单独运行清洁过程，对冷凝装置进行清洁。例如，当冷凝装置内设有检测毛絮的装置，提示装置如显示器根据检测装置的检测结果提示用户清洁冷凝装置时，用户或售后服务人员可单独运行清洁过程。

清洁过程可被用户选择而在洗涤程序或烘干程序的运行期间运行。具体方式例如，用户选择洗涤程序或烘干程序后，额外再选择一个清洁过程，然后启动运行，清洁过程可在被选中的洗涤程序或烘干程序的运行期间运行。

本发明还提供了一种改善冷凝装置内毛絮的冲洗效果的干衣机。该干衣机包含容纳衣物的烘干桶，冷凝装置与烘干桶流体连通，其中冷凝装置包含空气通道、与空气通道连接的供水装置，以及促使来自烘干桶的空气通过空气通道的风扇，其中空气通道具有使通过其中的空气产生紊流的扰流装置，供水装置的出水口位于扰流装置上方，风扇由控制装置所控制，控制装置被设置成可使用以上所述方法对冷凝装置进行清洁。

其中，冷凝装置可以是水冷式、空气冷式或热泵式。

为了实现风扇的可变速效果，优选地，风扇具有直流无刷电机。

扰流装置为从空气通道壁向通道内部伸出从而改变被阻挡的气流的流通路径的阻挡件，或者空气通道壁在空气流通方向或者流通截面积上的变形。

下文将结合附图对本发明进行进一步的描述。

【附图说明】

图1为一种干衣机的侧视图；

图2A为冷凝装置第一种实施方式的示意图；

图2B为冷凝装置第二种实施方式的示意图；

图2C为冷凝装置第三种实施方式的示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，干衣机1具有箱体2、位于箱体2内由主电机4驱动而可旋转的内桶5和套于内桶5外的外桶6。外桶6与冷凝装置7的空气通道9连接且空间相通。冷凝装置的空气通道9进而依次连接风扇11与空气加热通道10。空气加热通道10的另一端继而与外桶6空间连通。

在烘干程序中，空气加热通道10中的加热器12对流经其中的烘干空气8进行加 热；加热后的高温烘干空气8在风扇11的作用下进入内桶5及外桶6，加热内桶5中的潮湿衣物，使衣物中的水分蒸发。烘干空气8携带蒸发的水分进而进入冷凝装置的空气通道9，在其中烘干空气8中的水分被冷凝而重新变成液态，从烘干空气8中分离。烘干空气8于是重新变得低温而干燥，并在风扇11的带动下重新进入加热通道10，并开始新一轮的循环。如此周而复始，最终烘干内桶5中的衣物。其中，冷凝装置的空气通道9上连接冷却水进水管20。在烘干程序中，冷却水从进水管20中流入空气通道9，从而与进入空气通道9的烘干空气8发生热交换，冷凝烘干空气8中的水份。

为了对空气通道9进行清洁，在空气通道9上连接供水装置21向空气通道9内供水。在本实施例中，冷却水进水管20与清洁用水的供水装置21虽然都是向空气通道9中供水，但由于所使用的水流量不同，因此分开设置。

如图2A、2B、2C所示，空气通道9具有使通过其中的空气产生紊流的扰流装置30、31、32。供水装置21的出水口位于扰流装置30、31、32上方。在如图2A所示的第一种实施例中，扰流装置30为在空气通道9的壁19上形成的折弯。在如图2B所示的第二种实施例中，扰流装置31为在空气通道9的壁19上形成的膨胀处。在如图2C所示的第三种实施例中，扰流装置32为空气通道9的壁19上向内部伸出从而改变被阻挡的气流的流通路径的阻挡件40。

干衣机1还具有控制装置100。风扇11包含直流无刷电机18。直流无刷电机18与控制装置100连接并受其控制。控制装置100可通过控制加载到直流无刷电机18上的输入电压来控制风扇11的转速。

控制装置100可运行一个清洁过程，对冷凝装置7内所附着的毛絮进行清洗。

该清洁过程包含：

供水装置21向空气通道9中持续供水；

期间，控制装置100使风扇11运行，并逐渐增大风扇11的输入电压，使风扇11转速逐渐增大；

当输入电压到达目标电压后，使输入电压保持在目标电压至少一段时间。在该目标电压下，风扇11所达到的转速可使部分水在扰流装置30、31、32处被空气提升并 逐渐汇聚。

目标电压可通过实验预先得到，并设置于控制装置100中。

如图2A、2B、2C所示，由于风扇11带动空气A上行，空气A在扰流装置30、31、32处产生紊流，吹散流到此处的水W1。当风扇11转速增大到使气流产生的提升力将至少部分吹散的水W2向上提升。同时由于水W1持续地被供应至空气通道9，向上提升的水W2逐渐增多并在扰流装置30、31、32处及上方区域汇聚。由于空气A的紊流及提升作用，汇聚在空气通道9内的水W2在空气通道9中翻滚激荡，从而刷洗空气通道内壁19。另外，随着空气通道9内汇聚的水W2增多，空气通道9内的气流阻力增加，气体流通截面变小，于是空气流通量变小，而这使得气流A对水的提升力下降。气流A渐渐地不足以支撑越来越多的水W2，于是流向空气通道9底部的水W3增多，汇集在空气通道9中的水W2减少。空气通道9中的气流阻力于是随之减小，气体流通截面增大，于是空气流通量增大。而这使得气流对水的提升力增加，于是汇聚在空气通道9内的水W2又逐渐增加，重新开始一轮空气通道9内的水W2由少变多，进而又由多变少的反复变化。每一变化周期均在较短时间内完成，于是空气通道9内的水W2在不断地翻滚激荡的同时不断变化体积，从而对空气通道内壁19产生持续而强烈的冲洗效果。冲刷下来的毛絮也会被水流W3从空气通道9底部带走。

为了达到以上效果，需要确保风扇11的输入电压达到目标电压时风扇11带动气流A向上运动所产生的提升力至少使部分水在扰流装置30、31、32处被空气A提升并逐渐汇聚。

优选地，目标电压被设置为当风扇11的输入电压达到目标电压时风扇11带动气流A向上运动所产生的提升力至少使部分水被提升到空气通道9的顶部。

更为优选地，目标电压还可预先被设置为当风扇11的输入电压达到目标电压时风扇11带动气流A向上运动所产生的提升力使水被提升并部分进入位于空气通道9上方的风扇11。

以上所述的冷凝装置的清洁过程可被用户选择而单独运行，也可被用户选择而在洗涤程序或烘干程序的运行期间运行。

另外，清洁过程也可由控制装置100决定何时运行。例如，每运行过特定次数的 烘干程序，控制装置在洗涤程序或烘干程序中运行清洁过程。

当清洁过程结合于烘干程序中时，清洁过程优选处于烘干程序前期。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。