一种节水洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及节水洗衣机。

背景技术：

全自动波轮洗衣机，是由一个内桶、一个盛水桶以及外箱体组成，内桶可以相对旋转地和盛水桶同心套装在一起，盛水桶通过吊杆活动地安装在外箱体内，盛水桶底部通过螺钉安装连接有驱动衣物洗涤、脱水的减速离合器，电机偏心地安装在减速离合器上,电机的输出轴上安装有带轮,通过皮带将电机与减速离合器的输入端连接，这种结构的洗衣机噪声大,效率低；内桶与盛水桶之间要保留一定间距，盛水桶与箱体之间保留一定间距，空间尺寸偏大，成本高，可靠性降低，噪声大；为了降低噪音，提高效率，节省成本和空间，取消盛水桶，箱体兼顾盛水桶功能，技术研究很多，但一直没有成熟的产品，而且，支撑减震系统不过关，震动噪声大，箱体为方形，内桶为圆型，如果采用箱体兼顾盛水桶功能，箱体内的用水量大，整个机器浪费水，由于大水封处容易漏水，而使得电动机易导电，机器损坏等等诸多问题一直不能得到解决，这是我们需要解决的新的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种节水洗衣机，以克服上述缺陷。

本发明上述目的可以通过以下方式得以实现：一种节水洗衣机，包括顶盖、箱体和内桶，顶盖置于箱体上，内桶置于箱体内，其特征在于：所述的内桶为底部和侧壁封闭一体的盛水桶，其侧壁顶部设有平衡环和一圈抛水孔，所述的内桶整体通过底部安装支承在减速离合驱动装置上，所述的箱体下面连接有底座，所述的减速离合驱动装置密封地穿过箱体并通过支撑减震簧安装在底座上，所述的箱体底部设有排水口，排水口与从底座上穿过的排水管相连通。

所述的箱体内靠近内桶的抛水孔处设有防溅盖圈，所述的防溅盖圈上设有有防溅减噪圈。

所述的箱体与减速离合驱动装置之间设有大水封，所述的大水封通过大水封卡箍与箱体紧配连接。

所述的箱体的底部中间凸起，四周为低凹的排水区，所述的排水口设在排水区边上，所述的排水口与排水管之间设有排水阀，所述的排水阀通过安装在减速离合驱动装置上的牵引器控制连接。

所述的防溅减噪圈为筛网蜂窝形状，径向上其与内桶的平衡环的间隙为10-50mm，轴向上其下部与平衡圈的下部低于10mm或10mm以上，所述的防溅减噪圈主要由蜂窝状的材料制成。

所述的大水封为碗状，主要由橡胶材料制成，其内镶嵌有弹簧箍、金属骨架和含油轴承。

所述的内桶与箱体之间的径向间隙为30-100mm。

所述的内桶下部中间设有与减速离合驱动装置连接的孔，所述的内桶由不锈钢板整体拉伸成型或者由卷圆的不锈钢板与不锈钢桶底无缝焊接而成或者整体为塑料材质，其底部注塑有与减速离合驱动装置相连接的法兰。

所述的减速离合驱动装置与内桶之间通过锁紧螺母、密封圈紧固密封连接。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：

1、本发明技术方案，省去了专用的盛水桶，不仅安装操作简单、方便，而且内桶具有盛水桶功能，结构简单紧凑，同轴安装，节能、节水，成本低；

2、本发明技术方案，底座上设有支撑减震簧，减震效果好；

3、本发明技术方案，箱体内设有防溅减噪圈，而且噪声低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图：

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例减速离合驱动装置的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是本发明实施例大水封的结构示意图；

其中，1.顶盖；2.箱体；3.防溅盖圈；4.防溅减噪圈；5.平衡环；6.抛水孔；7.内桶；8.波轮；9.锁紧螺母；10.密封圈；11.法兰；12.大水封；13.大水封卡箍13；14.排水口；15.牵引器；16.排水阀；17.排水管；18.减速离合驱动装置；19.底座19；20.支撑减震簧20。

图2中，30.波轮轴；31.小水封；32.上轴套；33.含油轴承；34.轴承一；35.上端盖；36.行星架组件；37.下端盖；38.钢索架；39.钢索；40.棘爪杆；41.电动机；42.离合套；43.电动机输出轴；44.方丝棘轮组件；45.轴承二；46.下轴套；47.中心齿轮；48.内齿轮。

图3中，50.大水封外圈；51.含油轴承；52.金属骨架；53.大水封唇口；54.弹簧箍；55.波纹缓冲段55。

具体实施方式

结合图1-图4，为本发明一种节水洗衣机实施例结构示意图，包括顶盖1、箱体2和内桶7，顶盖1置于箱体2上，内桶7置于箱体2内，其特征在于：所述的内桶7为底部和侧壁封闭一体的盛水桶，其侧壁顶部设有平衡环5和一圈抛水孔6，所述的内桶7整体通过底部安装支承在减速离合驱动装置18上，所述的箱体2下面连接有底座19，所述的减速离合驱动装置18密封地穿过箱体2并通过支撑减震簧20安装在底座19上，所述的箱体2底部设有排水口14，排水口14与从底座19上穿过的排水管17相连通。

所述的箱体2内靠近内桶7的抛水孔6处设有防溅盖圈3，所述的防溅盖圈3上设有有防溅减噪圈4。

所述的箱体2与减速离合驱动装置18之间设有大水封12，所述的大水封12通过大水封卡箍13与箱体2紧配连接。

所述的箱体2的底部中间凸起，四周为低凹的排水区，所述的排水口14设在排水区边上，所述的排水口14与排水管17之间设有排水阀16，所述的排水阀16通过安装在减速离合驱动装置18上的牵引器15控制连接。

所述的防溅减噪圈4为筛网蜂窝形状，径向上其与内桶7的平衡环5的间隙为10到50mm，轴向上其下部与平衡圈5的下部低于10mm或10mm以上，所述的防溅减噪圈4主要由蜂窝状的材料制成，如发泡橡胶,海绵等。

所述的大水封12为碗状，主要由橡胶材料制成，其内镶嵌有弹簧箍、金属骨架和含油轴承。

所述的内桶7与箱体2之间的径向间隙为30-100mm。

所述的内桶7下部中间设有与减速离合驱动装置18连接的孔，所述的内桶7由不锈钢板整体拉伸成型或者由卷圆的不锈钢板与不锈钢桶底无缝焊接而成或者整体为塑料材质，其底部注塑有与减速离合驱动装置18相连接的法兰。

所述的减速离合驱动装置18与内桶7之间通过锁紧螺母9、密封圈10紧固密封连接。

根据图1所示，洗衣机顶部仍然是顶盖1，其下是一个底部为封闭的箱体2，箱体2底部中间设置有安装孔，安装有大水封12，箱体2底部中间安装大水封12的部分高于周边部分，排水口14就设置在箱体2底部周边部分，连接排水阀16和排水管17，这样设置是为了使箱体2底部的水容易从排水口排出，而中间部分的大水封12的高于水面，减少从大水封处漏水的概率。

箱体2顶部还安装有防盖圈3，其内部还镶有防溅减噪圈4，防溅盖圈3外围与箱体2密封连接，内圈直径与平衡环5的内圈相近;防溅减噪圈4为蜂窝状结构，发泡橡胶或海绵等材质，其内圈比平衡环5的外圆直径大10毫米以上，最下端比平衡圈5的下端低10毫米以上，确保平衡环5下端的抛水孔抛出的水抛到其上，由于防溅减噪圈4是蜂窝状结构，从抛水孔抛出的水流被阻止减速，且不至于飞溅到上部的顶盖1上,而是慢慢落下,到箱体底部,从排水口排出;既防止了飞溅，又减少了噪声。

内桶7为整体结构如图1所示，法兰注塑到内桶7内成为一个封闭的整体结构，只在底部中间设置有安装孔和顶端靠近平衡环5设置有抛水孔6，内桶7套装在减速离合驱动装置18的上轴套32上，用锁紧螺母9锁紧，锁紧螺母9和法兰11之间还有密封圈10，而锁紧螺母9与上轴套32的螺纹间也有密封胶，确保内桶7不漏水。

结合图1和图2，减速离合驱动装置18，分解结构为同轴减速离合驱动装置，即波轮轴30，上轴套32，下轴套46，电动机输出轴43，上端盖35，下端盖37，以及行星齿轮组件均为同轴结构。其中上轴套32与波轮轴30之间安装有小水封31，起到封水和防止齿轮箱内的油脂泄露；齿轮箱机构为行星齿轮结构，离合部分为棘轮、方丝离合簧结构，电动机41同轴安装在减速离合驱动装置的下方，电动机输出轴43直接连接于中心齿轮47，作为行星轮系的太阳轮，内齿轮48的为行星轮系的塑料内齿轮，直接紧固连接上轴套32，下端联接下轴套46，行星架组件36直接连接波轮轴30，上轴套32与波轮轴30同轴套装在一起。内齿轮48与行星架组件36的行星齿轮均为塑料材料，从而使电动机的定转子与上轴套32和波轮轴30绝缘开来，即使内桶7内与带电部件绝缘隔离。

电动机41的端盖与减速离合驱动装置的下端盖37固定连接，其间有塑料绝缘垫隔开，减速离合驱动装置的下轴套46通过轴承二45联接安装在下端盖37上，离合套42套装在电动机输出轴43上，方丝棘轮组件44套装在下轴套46和离合套42上，通过棘爪杆40控制下轴套46和离合套42的分离与合并，下轴套46与内齿轮48连接在一起。上端盖35与上轴套32之间通过轴承一34滚动连接。上端盖35与下端盖37通过螺钉连接。

下端盖37有几个均匀分布的加长部分，用来安装支撑减震弹簧20，支撑减震弹簧20的下端安装在底座19上，相对与内桶7的中轴线，支撑减震弹簧20均匀分布在内桶7中心轴线为圆心的圆周上，支撑减震滩簧20到内桶7的中轴线的距离等于或大于内桶7的半径，确保内桶7的重心在机器晃动时不偏出支撑减震弹簧20的 范围内。

底座19上，还安装有牵引器15、排水阀16以及固定钢索39的机构，排水阀16上端与排水口14连接，下端与排水管17连接。

洗涤时，牵引器15不动作，在复位弹簧的作用下，穿过钢索架38的钢索39放开棘爪杆40，棘爪杆40在复位弹簧的作用下推动方丝棘轮组件44转过一定角度，使离合簧为松弛状态，进而使下轴套46和离合套42脱离，行星轮系工作， 带动波轮轴30减速转动；如果为回转桶结构，棘轮为双棘轮机构，如果是普通型结构，为单棘轮机构，这时则增加制动带和单向轴承。

脱水时，牵引器15拉动钢索39，使棘爪杆40转动脱离方丝棘轮44组件，方丝棘轮组件44自动抱合，通过自身的弹性恢复到自由状态，把离合套42和下轴套46抱在一起，同步转动，从而使整个行星系统成为一个整体转动，波轮轴30和上轴套32分别带动波轮8和内桶7同步转动。

箱体2底部中间安装有大水封31，大密封31为碗状结构，橡胶材料制成，具体结构见图3所示，内部镶嵌有金属骨架52和含油轴承51，使得大水封具有轴承的作用，同时具有良好的弹性和封水性，内侧有两到多个大水封唇口53，与上轴套32滑动连接，可以自由滚动和轴向滑动。大水封唇口53外至少有一道弹簧箍54，确保密封性能。外侧的大水封外圈具有一定刚度，通过大水封卡箍13固定到箱体2的底部安装孔里。大水封31的结构保证上轴套32可以在一定范围内沿轴向和径向偏移，同时，大水封31内部的金属骨架52和含油轴承51紧抱住上轴套32，达到滚动、滑动、密封的效果。

装配时，先将减速离合驱动装置18装配成整体组件。在通过支撑减震簧20安装到底座19上；把大水封12，通过大水封卡箍13安装在箱体2底部，然后把箱体2放到底座19上部，使减速离合驱动装置18的上轴套32和波轮轴30穿过大水封12，用螺钉固定箱体2和底座19，在箱体2内，把内桶7套装在上轴套32上，放好密封圈10，通过锁紧螺母固定住，安装波轮8于波轮轴30上 。在箱体2顶部安装防溅盖圈3和防溅减噪圈4。最后套装上顶盖1。

具体工作过程，首先进入洗涤模式，打开进水阀，水直接进入到内桶7内，水量是通过进水管路的流量计计算，当水量达到预设的位置时，进入洗涤模式，这时只有内桶7内有水。洗涤结束，牵引器15工作，打开排水阀16和棘爪杆40，电动机带动波轮轴30和上轴套32同步转动，内桶7和波轮8一起转动。开始为间断运行，内桶7慢速转动，离心力把水从抛水孔6抛出，等大量的水抛完后，机器再进入高速连续的惯脱阶段，把衣物内的水抛掉。

本发明按波轮全自动洗衣机进行说明解释的。

以上具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围内。