本发明涉及的是纺织机械的技术领域，尤其是一种纺织用起底板自动横移机构。
背景技术：
随着社会的不断发展，毛织行业得到了迅速的发展。社会在不断的发展进步，毛纺设备也在不断的更新换代。在纵多的毛纺设备中，横机是其中十分重要的组成部分，横机的质量好坏严重影响到整个毛纺的生产效率问题，在横机中起到关键作用的要属其中的起底板自动横移机构，起底板自动横移机构作用为：使上升到双罗纹交叉处的起底针钩住纱线，闭合针钩;使下降到罗拉下的起底针放开纱线，打开针钩。现有的起底板自动横移机构在结构和设计上比较复杂，机构横移效率低，不能满足现代高效节能的需求。
综上所述，设计出一种新型起底板自动横移机构，提高毛纺生产效率很有必要。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种纺织用起底板自动横移机构，结构简单，横移效率高，减少了挡车工的劳动强度，提高了整体毛纺的生产效率，增加了经济效益。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织用起底板自动横移机构，包括左支撑板、偏心驱动块、驱动电机支板、右支撑板、横移驱动板、横移板、起底针板和起底针，所述左支撑板和右支撑板对称设置在横移板的下端，所述横移板的中部下端位于左支撑板和右支撑板之间设置横移驱动板，所述驱动电机支板设置在横移驱动板的下端，所述偏心驱动块设置在驱动电机支板中部，所述起底针板设置在横移板的上端，所述起底针插设在起底针板上。
进一步地，所述起底针之间的间距为3～5mm。
进一步地，所述偏心驱动块在横移驱动板的移动位移为0～50mm。
采用上述结构后，结构简单，横移效率高，减少了挡车工的劳动强度，提高了整体毛纺的生产效率，增加了经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明的结构示意图。
图中：1为左支撑板，2为偏心驱动块，3为驱动电机支板，4为右支撑板，5为横移驱动板，6为横移板，7为起底针板，8为起底针。
具体实施方式
如图1所述的是一种纺织用起底板自动横移机构，包括左支撑板1、偏心驱动块2、驱动电机支板3、右支撑板4、横移驱动板5、横移板6、起底针板7和起底针8，左支撑板1和右支撑板4对称设置在横移板6的下端，横移板6的中部下端位于左支撑板1和右支撑板4之间设置横移驱动板5，驱动电机支板3设置在横移驱动板5的下端，偏心驱动块2设置在驱动电机支板3中部，起底针板7设置在横移板6的上端，起底针8插设在起底针板7上。
其中，起底针8之间的间距为3～5mm。偏心驱动块2在横移驱动板5的移动位移为0～50mm。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。