本发明涉及布草折叠机中可灵活配置的折叠机构。
背景技术：
布草折叠机是用来折叠毛毯等布草的设备，其通过对单层布草进行多次长度方向及宽度方向的折叠，从而完成布草的折叠整理工作。由于布草折叠机大大提高了布草折叠整理的工作效率，因此其被广泛应用于医院、学校、宾馆等场所。目前所使用的布草折叠机的缺点是：无法对已折叠成双层的布草在长度方向的折叠次数进行灵活配置，大大缩小了设备的适用范围，并且对布草的折叠效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种折叠效率高的布草折叠机中可灵活配置的折叠机构。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的布草折叠机中可灵活配置的折叠机构，包括设置于机架上的能承接输送在长度方向进行一次折叠后形成的双层布草的第一输送带，在第一输送带下方的机架中设置有第二输送带，第一输送带的出料端与第二输送带的进料端之间留有布草折叠间隙，在第二输送带前下方的机架中设置有靠板，在靠板与第二输送带的进料端之间设置翻板，翻板在翻板驱动机构的驱动下能向前摆动至压在靠板上或向后摆动至插入布草折叠间隙，当第一输送带输出的双层布草下垂至其长度正中处位于翻板的摆动轨迹时，翻板向后摆动能使双层布草在其长度正中处发生折叠形成四层布草、并将折叠成的四层布草从布草折叠间隙送入第二输送带，当第一输送带输出的双层布草下垂至其长度四分之一处位于翻板的摆动轨迹时，翻板先向前摆动将双层布草的长度四分之一处压紧在靠板上，待第一输送带输出的双层布草继续下垂至其长度四分之三处位于翻板的摆动轨迹时，翻板再向后摆动而将双层布草折叠形成八层布草、并将折叠成的八层布草从布草折叠间隙送入第二输送带。
进一步地，前述的布草折叠机中可灵活配置的折叠机构，其中：所述翻板驱动机构的结构为：包括位于靠板与第二输送带的进料端之间的翻板，翻板安装于活动支承于机架左右侧板之间的转轴上，在转轴上还安装有连接板，连接板与气缸的活塞杆相铰接，气缸的尾部与机架相铰接。
通过上述技术方案的实施，本发明具有折叠效率高的优点。
附图说明
图1为本发明所述的布草折叠机中可灵活配置的折叠机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的布草折叠机中可灵活配置的折叠机构，包括设置于机架1上的能承接输送在长度方向进行一次折叠后形成的双层布草的第一输送带2，在第一输送带下2方的机架1中设置有第二输送带3，第一输送带2的出料端与第二输送带3的进料端之间留有布草折叠间隙，在第二输送带3前下方的机架1中设置有靠板4，在靠板4与第二输送带3的进料端之间设置翻板5，翻板5在翻板驱动机构的驱动下能向前摆动至压在靠板4上或向后摆动至插入布草折叠间隙，当第一输送带2输出的双层布草下垂至其长度正中处位于翻板5的摆动轨迹时，翻板5向后摆动能使双层布草在其长度正中处发生折叠形成四层布草、并将折叠成的四层布草从布草折叠间隙送入第二输送带，当第一输送带输出的双层布草下垂至其长度四分之一处位于翻板5的摆动轨迹时，翻板5先向前摆动将双层布草的长度四分之一处压紧在靠板4上，待第一输送带2输出的双层布草继续下垂至其长度四分之三处位于翻板5的摆动轨迹时，翻板5再向后摆动而将双层布草折叠形成八层布草、并将折叠成的八层布草从布草折叠间隙送入第二输送带3；在本实施例中，所述的翻板驱动机构的结构为：包括位于靠板4与第二输送带3的进料端之间的翻板5，翻板5安装于活动支承于机架1左右侧板之间的转轴6上，在转轴6上还安装有连接板7，连接板7与气缸8的活塞杆相铰接，气缸8的尾部与机架1相铰接，上述翻板驱动机构结构简单，安装维修方便；
本发明的工作原理如下：
当需要将从第一输送带2输出的双层布草在长度方向进行一次折叠时，先通过气缸8带动翻板5向前摆动至靠在靠板4上，此时从第一输送带2输出的双层布草正好会下垂至位于翻板5与第二输送带3之间，当第一输送带2输出的双层布草下垂至其长度正中处位于翻板5的摆动轨迹时，再通过气缸8带动翻板5向后摆动而使双层布草在其长度正中处发生折叠形成四层布草、并将折叠成的四层布草从布草折叠间隙送入第二输送带3；
当需要将从第一输送带2输出的双层布草在长度方向进行二次折叠时，先通过气缸8带动翻板5向后摆动至靠近第二输送带3，此时从第一输送带2输出的双层布草正好会下垂至位于靠板4与翻板5之间，当第一输送带2输出的双层布草下垂至其长度四分之一处位于翻板5的摆动轨迹时，再通过气缸8带动翻板5先向前摆动将双层布草的长度四分之一处压紧在靠板4上，待第一输送带2输出的双层布草继续下垂至其长度四分之三处位于翻板5的摆动轨迹时，再通过气缸8带动翻板5向后摆动而将双层布草折叠形成八层布草、并将折叠成的八层布草从布草折叠间隙送入第二输送带3。
本发明的优点是：布草折叠效率高，并且可以根据实际需要对已折叠成双层的布草在长度方向继续进行一折或二折，大大扩大了设备的适用范围。