一种纤维棉分料机的制作方法

本发明涉及分料机技术领域，尤其涉及一种纤维棉分料机。

背景技术：

通过采用纤维生产的纤维棉产品广泛应用在床垫、座垫、絮片等家居用品、医用手术台布、护理床单等卫生用品、汽车建筑用吸音隔热材料、工业场所空气预过滤工业用滤材保温材料、服饰内衬和保暖材料等领域，在加工制作过程中，需要对纤维材料进行分切或去除多余的边角料，而现有的分切方法多是采用道具或砂轮分切技术，采用刀具或砂轮分切会对纤维棉产生破坏，回收利用的纤维棉的特性也会大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维棉分料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纤维棉分料机，包括分料台，所述分料台两侧对称设有立板，两个所述立板之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有升降螺柱，所述分料台上方设有移动板，所述移动板上固定连接有限位体，所述限位体远离移动板的一侧设有限位槽，所述升降螺柱一端穿过螺纹孔延伸至限位槽内，所述升降螺柱的延伸端固定连接有与限位槽对应的限位块，所述移动板远离限位体的一端设有安装口和滑腔，所述安装口靠近滑腔的一侧设有与滑腔连通的滑孔，所述滑腔内设有滑块，所述滑块靠近安装口的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端穿过滑孔固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上侧通过第一弹簧与安装口内壁相连，所述第一连接杆远离第一弹簧的一侧固定连接有第一分料插条，所述移动板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离伸缩杆的一端固定连接有与第一连接杆对应的第二连接杆，所述第二连接杆底侧固定连接有与第一分料插条对应的第二分料插条，所述连接板远离伸缩杆的一侧固定连接有移动杆，所述立板上设有滑口，所述移动杆远离伸缩杆的一端穿过滑口固定连接有拉杆。

优选地，所述第一连接杆远离滑杆的一侧设有插槽，且第二连接杆上设有与插槽对应的插杆。

优选地，所述第一分料插条呈一字分布在第一连接杆上，且其数量为15-20个。

优选地，所述伸缩杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧两端分别连接在移动板和连接板上。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要分料的纤维棉放置在分料台上，此时第二连接杆上的插杆在伸缩杆上的弹簧的作用下插入第一连接杆上的插槽内，从而第一分料插条和第二分料插条相护靠近，通过升降螺柱上的手柄转动升降螺柱，升降螺柱在螺纹孔的作用下向下移动，在限位体的作用下移动板竖直向下移动，从而移动板带动伸缩杆向下移动，从而伸缩杆通过连接板带动第二连接杆向下移动，同时第二连接杆通过插杆带动第一连接杆向下移动，从而第一分料插条和第二分料插条同时插入纤维棉，通过拉杆拉动移动杆水平移动，从而移动杆通过连接板带动第二连接杆移动，从而第二连接杆带动第二分料插条移动，从而第二分料插条逐渐远离第一分料插条，从而将纤维棉分切，同时第一连接杆在第一弹簧的作用下向上移动一定距离，从而便于第一分料插条脱离纤维棉，该装置结构设计合理，利用插条插入纤维棉进行分切和去除边角料，避免了使用刀具或砂轮，一定程度上保护了纤维棉，确保了纤维棉的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种纤维棉分料机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纤维棉分料机的剖面结构示意图。

图中：1升降螺柱、2限位体、3支撑板、4分料台、5第一连接杆、6第二连接杆、7连接板、8移动杆、9立板、10伸缩杆、11移动板、12第一分料插条、13第二分料插条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纤维棉分料机，包括分料台4，分料台4两侧对称设有立板9，两个立板9之间固定连接有支撑板3，支撑板3上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有升降螺柱1，分料台4上方设有移动板11，移动板11上固定连接有限位体2，限位体2远离移动板11的一侧设有限位槽，升降螺柱1一端穿过螺纹孔延伸至限位槽内，升降螺柱1的延伸端固定连接有与限位槽对应的限位块，移动板11远离限位体2的一端设有安装口和滑腔，安装口靠近滑腔的一侧设有与滑腔连通的滑孔，滑腔内设有滑块，滑块靠近安装口的一侧固定连接有滑杆，滑杆远离滑块的一端穿过滑孔固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5上侧通过第一弹簧与安装口内壁相连，第一连接杆5远离第一弹簧的一侧固定连接有第一分料插条12，移动板11一侧固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10上套接有第二弹簧，且第二弹簧两端分别连接在移动板11和连接板7上，便于连接板7的复位，从而将第二分料插条13移动到合适的位置，伸缩杆10远离移动板11的一端固定连接有连接板7，连接板7远离伸缩杆10的一端固定连接有与第一连接杆5对应的第二连接杆6，第一连接杆5远离滑杆的一侧设有插槽，且第二连接杆5上设有与插槽对应的插杆，确保第一分料插条12和第二分料插条13同步插入纤维棉，第二连接杆6底侧固定连接有与第一分料插条12对应的第二分料插条13，第一分料插条12呈一字分布在第一连接杆5上，且其数量为15-20个，便于分料，提高了分料效果，连接板7远离伸缩杆10的一侧固定连接有移动杆8，立板9上设有滑口，移动杆8远离伸缩杆10的一端穿过滑口固定连接有拉杆。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要分料的纤维棉放置在分料台4上，此时第二连接杆6上的插杆在伸缩杆10上的弹簧的作用下插入第一连接杆5上的插槽内，从而第一分料插条12和第二分料插条13相护靠近，通过升降螺柱1上的手柄转动升降螺柱1，升降螺柱1在螺纹孔的作用下向下移动，在限位体2的作用下移动板11竖直向下移动，从而移动板11带动伸缩杆10向下移动，从而伸缩杆10通过连接板7带动第二连接杆6向下移动，同时第二连接杆6通过插杆带动第一连接杆5向下移动，从而第一分料插条12和第二分料插条13同时插入纤维棉，通过拉杆拉动移动杆8水平移动，从而移动杆8通过连接板7带动第二连接杆6移动，从而第二连接杆6带动第二分料插条13移动，从而第二分料插条13逐渐远离第一分料插条12，从而将纤维棉分切，同时第一连接杆5在第一弹簧的作用下向上移动一定距离，从而便于第一分料插条12脱离纤维棉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纤维棉分料机，包括分料台，所述分料台两侧对称设有立板，两个所述立板之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有升降螺柱，所述分料台上方设有移动板，所述移动板上固定连接有限位体，所述限位体远离移动板的一侧设有限位槽，所述升降螺柱一端穿过螺纹孔延伸至限位槽内，所述升降螺柱的延伸端固定连接有与限位槽对应的限位块，所述移动板远离限位体的一端设有安装口和滑腔，所述安装口靠近滑腔的一侧设有与滑腔连通的滑孔。本发明结构设计合理，利用插条插入纤维棉进行分切和去除边角料，避免了使用刀具或砂轮，一定程度上保护了纤维棉，确保了纤维棉的质量。

技术研发人员：张云林
受保护的技术使用者：重庆马谷纤维新材料有限公司
技术研发日：2016.11.15
技术公布日：2017.10.03