一种电机直驱辘脚机的制作方法

本实用新型属于缝纫机领域，特指一种新型的电机直驱辘脚机。

背景技术：

辘脚机，是用来缝制牛仔裤、休闲裤等裤脚三折卷边缝的一种缝纫机。目前普通辘脚机一般采用离合电机进行驱动，功率损耗大，且低电压时不易启动，当机器出现偶发故障卡死时，电机不能及时停止工作，安全性可靠性较低。自动辘脚机一般采用下挂伺脚电机，电机体积大，安装使用较为繁杂，电机与机器通过皮带传动，传动精度低，且功率消耗大，降低了机器作业的稳定性、可靠性，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工作性能稳定，安全可靠性高，满足服装生产加工的需求，提高效率，降低能耗，减少服装企业的生产成本，安装使用方便的新型的伺服直驱辘脚机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机直驱辘脚机，包括

辘脚机本体，辘脚机本体内设有主轴；

电机罩壳，固定连接于辘脚机本体的后端，电机罩壳内设有供安装电机的安装腔；

电机，固定安装在电机罩壳的安装腔内，电机的转轴前端固定连接有联轴器，电机的转轴通过联轴器与主轴联接并将电机的扭矩传到主轴上。

所述联轴器包括与电机转轴固定连接的联轴器Ⅰ，以及与辘脚机主轴固定连接联轴器Ⅱ，联轴器Ⅰ和联轴器Ⅱ联接形成联轴器并将电机的扭矩传到主轴上。

所述联轴器Ⅰ的前端面向前延伸出若干个联接齿，所述联轴器Ⅱ上成型有若干个与联接齿相匹配的联接槽。

所述联轴器Ⅱ包括一圆环，圆环的外壁径向延伸出与联接齿个数相同的联接凸块，任意两个联接凸块间形成与联接齿相匹配的联接槽。

所述联轴器Ⅰ的前端面向前延伸出若干个联接齿，所述联轴器Ⅱ上成型有若干个联接槽，联轴器Ⅰ和联轴器Ⅱ间设有联轴器缓冲垫，所述联轴器缓冲垫包括一圆环，圆环的前端向前延伸出若干个与联接槽相匹配的凸起，所述凸起的后端开设有若干个与联接齿相匹配的“U”形槽，联轴器缓冲垫分别与联轴器Ⅰ和联轴器Ⅱ联接形成联轴器，电机的转轴通过联轴器与主轴联接并将电机的扭矩传到主轴上。

所述辘脚机本体的后端固定连接有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内再套有轴承内套，主轴的后端穿过轴承内套并与联轴器Ⅰ固定连接。

所述电机为伺服电机，辘脚机外设有电控箱及控制面板，控制面板可输出指令到电控箱并控制伺服电机动作。

所述电机转轴的后端部固定连接有手轮。

所述手轮包括内环和外环，内环和外环间通过风叶固定连接，电机转轴转动带动手轮转动，风叶推动空气往后流动。

所述轴承内套的内壁成型有凹环，凹环内设有主轴隔油“O”形圈。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过电机直驱的驱动方式，改善了因使用离合电机的功率损耗大，低电压不易启动，安全性较低的缺点，同时改善了因使用下挂伺服电机的传动精度低，安装繁杂，稳定性低的缺点，降低了能耗，减少服装企业的生产成本。

2、本实用新型通过联接凸块和联接槽的设计，使得联轴器的联接更稳定，安装更方便。

3、本实用新型通过联轴器缓冲垫的设计，使得联轴器Ⅰ和联轴器Ⅱ间的磨损减少，延长使用寿命，并且由于联轴器缓冲垫的拆卸方便，所以使得维修更方便，成本更低。

4、本实用新型通过电机为伺服电机，且设置有电控箱和控制面板的设计，从而实现操作智能化，使得工作效率更高，使用更方便。

5、本实用新型设计的电机与机器较好的连接成整体，保证了传动精度，提高了机器作业的安全性、稳定性与可靠性，同时也方便了用户的安装使用。

6、本实用新型通过手轮的设计，从而实现通过手轮转动带动主轴转动，进行微调整。

7、本实用新型的电机手轮设计了气流排出的风叶，控制了电机工作中的温升，提高了电机使用的稳定性、可靠性。

附图说明

图1是电机直驱辘脚机的结构示意图。

图2是电机直驱辘脚机的结构分解图。

图3是图2的A处放大图。

图4是手轮的结构示意图。

1-主轴；2-主轴隔油“O”形圈；3-轴承内套；4-轴承；5-轴承座“O”形圈；6-间隔垫片；7-轴承座；8-轴承座固定螺钉；9-联轴器Ⅰ；10-联轴器Ⅰ紧定螺钉；11-联轴器缓冲垫；12-联轴器Ⅱ；13-联轴器Ⅱ紧定螺钉；14-伺服电机；15-伺服电机固定螺钉；16-电机罩壳；17-电机罩壳固定螺钉；18-手轮；19-手轮固定螺钉；20-电控箱；21-面板支架；22-螺钉；23-操作面板；24-台板；25-辘脚机主体；26-风叶；91-联接凸块；121-联接齿。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种电机直驱辘脚机，包括

辘脚机本体25，辘脚机本体25内设有主轴1；

电机罩壳16，固定连接于辘脚机本体25的后端，电机罩壳16内设有供安装电机的安装腔；

电机，固定安装在电机罩壳16的安装腔内，电机的转轴前端固定连接有联轴器，电机的转轴通过联轴器与主轴联接并将电机的扭矩传到主轴上。

所述联轴器包括与电机转轴固定连接的联轴器Ⅰ9，以及与辘脚机主轴1固定连接的联轴器Ⅱ12，联轴器Ⅰ9和联轴器Ⅱ12联接形成联轴器并将电机的扭矩传到主轴1上。

所述联轴器Ⅰ9的前端面向前延伸出若干个联接齿121，所述联轴器Ⅱ12上成型有若干个与联接齿121相匹配的联接槽。

所述联轴器Ⅱ12包括一圆环，圆环的外壁径向延伸出与联接齿个数相同的联接凸块91，任意两个联接凸块91间形成与联接齿相匹配的联接槽。

所述联轴器Ⅰ9的前端面向前延伸出若干个联接齿121，所述联轴器Ⅱ12上成型有若干个联接槽，联轴器Ⅰ9和联轴器Ⅱ12间设有联轴器缓冲垫11，所述联轴器缓冲垫11包括一圆环，圆环的前端向前延伸出若干个与联接槽相匹配的凸起，所述凸起的后端开设有若干个与联接齿相匹配的“U”形槽，联轴器缓冲垫11分别与联轴器Ⅰ9和联轴器Ⅱ12联接形成联轴器，电机的转轴通过联轴器与主轴联接并将电机的扭矩传到主轴上；具体的，联轴器Ⅰ9通过联轴器Ⅰ紧定螺钉10固定在主轴1上，联轴器Ⅱ12通过联轴器Ⅱ紧定螺钉13安装固定在直驱电机14上。

所述辘脚机本体1的后端固定连接有轴承座7，轴承座7内安装有轴承4，轴承4内再套有轴承内套3，主轴1的后端穿过轴承内套3并与联轴器Ⅰ9固定连接，具体的，轴承座7通过轴承座固定螺钉8安装固定机架上，将轴承4压入安装在轴承座7上，将轴承内套3安装在轴承4上，将主轴隔油“O”形圈2安装在轴承内套3的内孔槽中，将轴承座“O”形圈5套在轴承座7上，将主轴1的后端穿过轴承内套3、间隔垫片6与联轴器Ⅰ9固定连接，直驱电机14通过直驱电机固定螺钉15安装固定在轴承座7上。

所述电机为伺服电机14，辘脚机外设有电控箱20及控制面板21，控制面板21可输出指令到电控箱并控制伺服电机14动作。

所述电机转轴的后端部固定连接有手轮18，手轮的中心成型有安装孔，电机转轴的后端部伸入安装孔，并通过手轮固定螺钉19固定。

所述手轮包括内环和外环，内环和外环间通过风叶26固定连接，所述风叶包括若干个风叶片，若干个风叶片均与转轴轴线方向垂直的平面呈一定角度倾斜设置，电机转轴转动带动手轮18沿Y方向转动转动，风叶26推动空气往Z方向流动，也就是将电机产生的热量往外输送，从而控制电机温度的上升，提高了电机使用的稳定性、可靠性。

将手轮18通过手轮固定螺钉19安装固定直驱电机14的转子端部轴上，将直驱电机罩壳16通过电机罩壳固定螺钉17安装固定在机架上，将电控箱安装在台板上，将操作面板23通过螺钉22安装在面板支架21上，面板支架21安装在台板上。

本实用新型有工作性能稳定，安全可靠性高，满足服装生产加工的需求，提高效率，降低能耗，减少服装企业的生产成本，安装使用方便的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。