1.一种连续式退浆烘干轧染设备，用于布料的退浆和染色加工，其特征在于，所述连续式退浆烘干轧染设备包括：沿布料传送方向依次设置的布料发送装置、退浆装置、退浆后的烘干装置、轧染装置、烘干固色装置、冷却装置以及成品收集装置；
所述退浆后的烘干装置在布料运送方向上位于所述退浆装置及所述轧染装置之间，用于对经过所述退浆装置退浆之后的布料进行烘干，并使其进入所述轧染装置。
2.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述退浆后的烘干装置包括若干组加热轮及热源，所述加热轮的轮面为不锈钢或电镀硬铬或铁氟龙抗粘处理，所述热源为电热或导热油或热水或蒸汽。
3.根据权利要求2所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述加热轮的轴端设有旋转接头和管道，所述热源通过管道和旋转接头进入所述加热轮内部。
4.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述退浆后的烘干装置包括烘箱及热源，所述烘箱包括骨架、保温板、抽风装置、加热器、上层导轮和下层导轮，所述布料依次经过若干个上层导轮和下层导轮，对应布料的两个面设置有加热器，所述加热器为电热管或微波加热器或热风风排，所述热源为电热或导热油或蒸汽或天然气燃烧机或生物颗粒燃烧器。
5.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述退浆后的烘干装置为水平方向的纵向排列结构设置的烘箱，所述烘箱内设有上下两层加热装置；所述加热装置为电热管加热器或微波加热器或者热风加热装置；所述烘箱内设有针板拉幅定型装置用于牵引布料，所述针板拉幅定型装置包括立式轨道或者卧式轨道。
6.根据权利要求5所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述退浆后的烘干装置为层叠式的排列结构；所述烘箱设有至少上下两层加热装置；所述烘干固色装置内设有针板拉幅定型装置，所述针板拉幅定型装置的轨道为层叠式呈S型排列结构，每层所述轨道与所述每层加热装置相互交叉叠加；所 述布料在所述轨道的牵引下沿着所述轨道呈S型运动并使得所述布料的正反面都得到加热。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，在布料运送方向上位于所述退浆后的烘干装置的后方，设置有用于对布料进行冷却的冷却机构，所述冷却机构为风冷式冷却机构或滚筒水冷式冷却机构。
8.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，在布料运送方向上位于所述退浆装置及所述布料发送装置之间还设有第一等离子体处理装置，用于对退浆前布料进行等离子体预处理。
9.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，在布料运送方向上位于所述退浆后的烘干装置与所述轧染装置之间还设有第二等离子体处理装置，用于对退浆烘干后，且未经过轧染前的布料进行等离子体处理。
10.根据权利要求1所述的连续式退浆烘干轧染设备，其特征在于，所述退浆装置或/和所述轧染装置设置有超声波振动机构，用于对所述退浆装置内的退浆液或/和所述轧染装置的染液进行超声波空化振荡处理。