一种剑杆织机的制作方法

本实用新型涉及布料纺织设备技术领域，特别涉及一种剑杆织机。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

公开号为CN204434869U的中国专利《剑杆织机上的切割装置》公开了一种剑杆织机上的切割装置,包括机架,机架上设置有固定杆,固定杆对应机架的另一端设置有切割刀片,切割刀片包括多个用于切割纬纱的切片依次卡接组成,切割片之间可拆卸设置。

但是该剑杆织机上的切割装置存在以下缺点:随着刀片使用时间的延长,切割片只要磨损后就必须更换新的切割片,更换时需要将磨损的切割片拆卸,将未磨损的切割片替换上去,频繁的更换切割片不仅耗时耗力,也消耗大量的切割片,造成成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切割片更换周期长的剑杆织机

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机，包括机架，还包括滑移插接于所述机架上用于切割布料的切割片，所述机架上还设有用于调节所述切割片沿所述切割片刀刃方向滑移和定位的调节件。

通过采用上述技术方案，调节件将切割片定位在机架上，在机架上运动的布料接触到切割片的刀刃后被割开，随着使用时间的延长，切割片接触布料部位的刀刃磨损后，用调节件调节切割片沿刀刃方向滑移，将切割片上未磨损的刀刃调节至接触布料的位置，再用调节件将切割片定位，切割片又能继续使用，切割片接触布料的刀刃磨损后不必进行更换，只需滑移调节和定位即可，延长每个切割片的使用寿命，使切割片利用率变大，达到更换切割片周期长的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有抵接于所述切割片侧壁的固定板，所述调节件包括设置于所述固定板上且与所述刀刃方向平行的条形孔、依次穿设过所述切割片和所述条形孔的调节螺栓、螺纹连接于所述调节螺栓且抵接于所述固定板侧壁的螺母。

通过采用上述技术方案，将调节螺栓穿设过切割片和条形孔后与螺母螺纹连接，旋紧螺母使调节螺栓被拉伸后产生拉紧力，使切割片侧壁抵紧在固定板的端面，将切割片固定在固定板上实现定位；旋转松开螺母，将切割片沿条形孔方向滑移，将切割片上未被磨损的刀刃调整至切割布料的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板侧壁平行于所述切割片侧壁且下端固定连接于所述机架上。

通过采用上述技术方案，切割片侧壁抵紧于固定板侧壁时接触面积更大，固定板下端固定在机架上，对切割片上端支撑和定位。

本实用新型的进一步设置为：所述切割片上设有供所述调节螺栓穿设的限位孔。

通过采用上述技术方案，调节螺栓螺杆穿设过切割片上的限位孔后，头部抵接于切割片端面，调节螺栓与螺母配合使用将切割片固定在固定板上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有抵接于所述切割片侧壁的定位板，所述调节件包括设置于所述切割片上沿所述切割片刀刃方向分布的多个螺纹孔、穿设过所述定位板后螺纹连接于所述螺纹孔的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，将切割片沿切割片刀刃方向进行滑移调节，将切割片上磨损的部位滑移至其他位置，使切割片未磨损的刀刃滑移至接触布料的位置，将定位螺栓插接于螺纹孔中，旋转定位螺栓，螺栓与螺纹孔的螺纹配合使切割片朝向定位板运动直至抵紧在定位板的侧壁，实现切割片的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板侧面抵接于所述切割片侧壁。

通过采用上述技术方案，定位板侧壁贴合于切割片的侧壁，将切割片定位于定位板时切割片不会向侧面方向发生较大的位移而导致切割片断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板固定连接于所述机架。

通过采用上述技术方案，使定位板固定在机架上不会相对于机架发生位移，使切割片定位后不会相对于机架滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述定位螺栓为蝶型螺栓。

通过采用上述技术方案，调节蝶型螺栓时不需要使用工具，用手进行调节即可，方便人员操作。

本实用新型的进一步设置为：所述切割片为长条形的刀片，所述刀片的刀刃与所述机架所呈的角度小于90°。

通过采用上述技术方案，长条形的刀片刀刃较长，使刀片更换周期更长，刀片刀刃与机架所呈角度小于90度，对前进的布料进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有供所述切割片滑移插接的定位孔，所述切割片刀背抵接于所述定位孔内壁。

通过采用上述技术方案，刀片能沿机架上的定位孔滑移，实现将切割片的不同部位的刀刃调节至切割布料的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过调节切割片刀刃位置使切割片各个部位的刀刃能依次接触并切割布料，充分利用每一个切割片，减少切割片的更换次数，延长切割片的更换周期，方便生产和降低成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的A部位的结构示意图;

图3是实施例1的调节件的结构示意图;

图4是实施例2的结构示意图;

图5是实施例2的调节件的结构示意图.

图中：1、机架；2、切割片；21、限位孔；22、刀片；3、调节件；4、固定板；41、条形孔；5、调节螺栓；51、螺母；6、定位板；7、螺纹孔；8、定位螺栓；81、蝶型螺栓；9、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种剑杆织机，如图1所示,包括机架1、设置于机架1上用于切割布料的切割片2，机架1包括平行于底面的底架、设置于底架两侧的支撑架，机架1上设有供切割片2滑移插接的定位孔9，切割片2为长条形的刀片22且刀背和两侧抵接于定位孔9的内壁， 切割片2的刀刃与机架1所呈角度为60°，机架1上还设有用于调节切割片2沿刀片22刀刃方向滑移和定位的调节件3。

如图2到图3所示,机架1上焊接有固定板4，固定板4上设有与切割片2刀刃方向平行的条形孔41，切割片2上还设置有穿设过切割片2、条形孔41后与抵接在固定板4端面的螺母51螺纹连接的调节螺栓5，固定板4侧壁平行且贴合在切割片2侧壁，切割片2上设有供调节螺栓5穿设的限位孔21，调节件3由条形孔41、调节螺栓5、螺母51组成。

如图2到图3所示,调节切割片2时，松开螺母51，将切割片2沿定位孔9向下滑移，使切割片2上磨损的刀刃下滑，未磨损的刀刃滑移至切割布料的位置，再旋紧螺母51使调节螺栓5拉伸产生拉紧力，实现将切割片2固定在固定板4上，使切割片2磨损后也不需要更换，继续使用切割片2上未磨损的刀刃。

实施例2：一种剑杆织机，如图4到图5所示,与实施例1的不同之处在于，机架1上焊接有侧壁贴合于切割片2侧壁的定位板6，调节件3包括设置在切割片2上的多个螺纹孔7、穿设过所述定位板6后插接于螺纹孔7的定位螺栓8，螺纹孔7内设有与定位螺栓8螺纹配合的内螺纹，螺纹孔7沿切割片2刀刃方向等距分布，为方便人员调解，定位螺栓8采用蝶型螺栓81。

如图4到图5所示,调节切割片2时，旋转定位螺栓8使定位螺栓8的螺杆离开螺纹孔7， 将切割片2沿切割片2刀刃方向向下滑移，使切割片2上未磨损的刀刃滑移至切割布料的位置，再将定位螺栓8插入螺纹孔7后旋紧，使刀刃被固定在定位板6上，从而实现切割片2的滑移和定位。