本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机的直驱离合器。
背景技术：
现有普通洗衣机直驱减速离合器有的设有行星轮系，行星轮系外设有齿轮箱，脱水轴经过轴承安装后与齿轮箱连接，占用轴向尺寸较多，动力传递损失能量；而且齿轮箱内要设置专用的内齿圈，有的齿轮箱是用金属材料制成，不仅装配不方便，成本也较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：实用新型一种洗衣机直驱减速离合器，以克服现有技术中的不足，减少成本，提高洗衣机的使用寿命。
根据上述目的，本实用新型的技术方案为：一种洗衣机直驱减速离合器，包括上轴套和行星轮系，其特征在于：所述的行星轮系的外面设有齿轮箱, 所述的齿轮箱通过连接板与上轴套过盈连接。
所述的连接板的外面设有轴承，所述的轴承与上壳体过盈连接。
所述的齿轮箱通过轴承与下壳体相连接。
所述的齿轮箱与连接板之间设有O型圈，并通过螺钉紧固连接为一体。
所述的齿轮箱的内壁设有与行星轮系啮合的内齿，所述的齿轮箱的整体为工程塑料材料一次性注塑成型。
所述的上轴套内同心地旋转的设有与行星轮系相连接的波轮轴。
与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：
1.采用本实用新型技术方案，所述的齿轮箱通过连接板与上轴套过盈连接，所述的连接板的外面设有轴承,可节省轴向尺寸，降低了洗衣机的轴向高度，降低了成本，减少动力传递的能量损失；
2.采用本实用新型技术方案，所述的齿轮箱的内壁设有与行星轮系啮合的内齿，所述的齿轮箱的整体为工程塑料材料一次性注塑成型，不仅节省零件，减少径向空间，而且成本低，装配方便。
附图说明
图1为本实用新型洗衣机直驱减速离合器实施例结构示意图；
在图中：
1.上轴套；2.连接板；3.齿轮箱；4.上壳体；5.下壳体；6.轴承；7.波轮轴；8.O型圈。
具体实施方式
结合图1，为本实用新型洗衣机直驱减速离合器实施例结构示意图，它包括上轴套1和行星轮系，所述的行星轮系的外面设有齿轮箱3, 所述的齿轮箱3通过连接板2与上轴套过盈连接;所述的连接板2的外面设有轴承6，所述的轴承6与上壳体4过盈连接;所述的齿轮箱3通过轴承与下壳体5相连接;所述的齿轮箱3与连接板2之间设有O型圈8，并通过螺钉紧固连接为一体;所述的齿轮箱3的内壁设有与行星轮系啮合的内齿，所述的齿轮箱3的整体为工程塑料材料一次性注塑成型;所述的上轴套1内同心地旋转的设有与行星轮系相连接的波轮轴7。
洗涤时，直驱电机的转子旋转，通过输入轴将动力传递给行星轮系，通过行星轮系的减速输出给波轮轴7，波轮轴7带动与其连接的波轮旋转洗涤衣物。
脱水时，在本实用新型下壳体5上安装的离合机构的作用下，输入轴与齿轮箱3一起旋转，带动上轴套1与波轮轴7一起旋转，与其连接的脱水桶与波轮一起高速旋转脱水。