本实用新型涉及烘燥机技术领域,具体为一种悬挂式长环热风烘燥机。
背景技术:
在印整加工的全过程中,根据加工工艺的不同要求,需要对被加工的织物进行多次烘燥,烘燥是通过热能汽化的方式,使经过机械脱水后的织物内的水分蒸发,使之干燥,并使织物中的水分降低到自然回潮率一下的过程,目前使用的传统的纺织用烘燥机的缺陷在于传统的烘燥设备,织物容易在输送过程中起皱,降低织物的质量,运行不平稳,烘燥效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种悬挂式长环热风烘燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种悬挂式长环热风烘燥机,包括烘房、超喂装置、成环装置、自转导辊、传动链轮、风道、蒸汽加热器、轴流式循环风机、送入导辊、送出导辊、传动链条和排气口,所述烘房内安装有超喂装置,所述超喂装置右侧设置有成环装置,所述成环装置下侧设置有自转导辊,所述自转导辊通过传动链条与传动链轮连接,所述烘房内部上侧设置有风道,所述烘房左侧设置有蒸汽加热器和轴流式循环风机,所述送入导辊和送出导辊分别安装在烘房内部左右两侧,所述烘房上设置有排气口。
优选的,所述传动链轮一共设置有四个,且通过传动链条连接,形成环状导辊循环链机构。
优选的,所述自转导辊一端装有小链轮,且与固定链条啮合。
优选的,所述蒸汽加热器和轴流式循环风机分别安装两个,且对称安装。
优选的,所述成环装置采用喂布辊或者采用喷风成环装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该悬挂式长环热风烘燥机成环装置采用喂布辊或者采用喷风成环装置,能够对不宜压轧的织物进行作业,适用范围广,实用性强,自转导辊一端装有小链轮,且与固定链条啮合,避免了烘燥不均匀,并且使导辊被传动链带动时能产生低速自转,传动链轮一共设置有四个,且通过传动链条连接,形成环状导辊循环链机构,保证了该装置有条不紊的进行作业,运行更加平稳,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左视图
图中:1、烘房,2、超喂装置,3、成环装置,4、自转导辊,5、传动链轮,6、风道,7、蒸汽加热器,8、轴流式循环风机,9、送入导辊,10、送出导辊,11、传动链条,12、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种悬挂式长环热风烘燥机,包括烘房1、超喂装置2、成环装置3、自转导辊4、传动链轮5、风道6、蒸汽加热器7、轴流式循环风机8、送入导辊9、送出导辊10、传动链条11和排气口12,烘房1内安装有超喂装置2,超喂装置2右侧设置有成环装置3,成环装置3采用喂布辊或者采用喷风成环装置,这样设置,能够对不宜压轧的织物进行作业,适用范围广,实用性强,成环装置3下侧设置有自转导辊4,自转导辊4一端装有小链轮,且与固定链条啮合,这样设置,避免了烘燥不均匀,并且使导辊被传动链带动时能产生低速自转,自转导辊4通过传动链条11与传动链轮5连接,传动链轮5一共设置有四个,且通过传动链条11连接,形成环状导辊循环链机构,这样设置,保证了该装置有条不紊的进行作业,运行更加平稳,效率更高,烘房1内部上侧设置有风道6,烘房1左侧设置有蒸汽加热器7和轴流式循环风机8,蒸汽加热器7和轴流式循环风机8分别安装两个,且对称安装,这样设置,大大提升了烘燥效率,送入导辊9和送出导辊10分别安装在烘房1内部左右两侧,烘房1上设置有排气口12。
工作原理:在使用该悬挂式长环热风烘燥机时,首先,织物通过送入导辊9被送入,成环装置3采用喂布辊或者采用喷风成环装置,能够对不宜压轧的织物进行作业,适用范围广,实用性强,自转导辊4一端装有小链轮,且与固定链条啮合,避免了烘燥不均匀,并且使 导辊被传动链带动时能产生低速自转,传动链轮5一共设置有四个,且通过传动链条11连接,形成环状导辊循环链机构,保证了该装置有条不紊的进行作业,运行更加平稳,效率更高,最后,通过送出导辊10将织物送出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。