本实用新型涉及一种用于电子级玻璃纤维布的表面除尘装置。
背景技术：
随着电子产品向轻、薄、短小方向发展，电子产品所用的基本材料覆铜箔基板也被要求向高密度化、轻薄多层化及无铅无卤的方向发展，这样对电子级玻璃纤维布的外观性能提出了更高的要求：高尺寸安定性、平整性好以及表面无凸粒、上胶不良等。目前电子级玻璃纤维布的外观普遍有单纤小毛羽异常，附着在经纬纱的交织间隙处，在传统的电子级玻璃纤维布的除尘过程中，除尘装置吸风口固定在支架上，与布面有着固定间距，由于布面有一定静电，导致无法吸除附着在布面的毛羽、杂质，对覆铜板的外观品质造成很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种用于电子级玻璃纤维布的表面除尘装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种用于电子级玻璃纤维布的表面除尘装置，包括支架，支架上并列设置吹风口和吸风口，在吹风口和吸风口前侧设除静电装置。
所述支架上设气缸，气缸与吹风口和吸风口连接，通过气缸可调节吹风口和吸风口与布面之间的距离。
所述吹风口为布满圆孔的吹风口，吸风口为布满半圆形孔的吸风口。
所述圆孔直径为2mm，孔间距0.5mm。
所述吸风口通过管路与除尘箱体连接。
所述除尘箱体内设置过滤网；除尘箱体另一侧与鼓风机相连，鼓风机另一侧与吹风口相连。
所述管路为波纹管。
相对于现有技术，本实用新型提供的除尘装置，先使用除静电装置消除布面静电，再利用吹风口气流将毛羽吹离布面，然后利用吸风口吸除单纤毛羽杂质；既减少了布面静电，又可以有效的吸除附着在玻璃纤维布上的单纤毛羽和微小颗粒杂质，方便拆卸清洁，不会导致二次污染，使电子级玻璃纤维布的外观品质更好、更光滑，减少了客户客诉凸粒等品质异常，能更好的满足高端CCL客户的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的用于电子级玻璃纤维布的表面除尘装置，如图1所示，包括支架1，支架1上并列设置吹风口3和吸风口4，在吹风口3和吸风口4前侧设除静电装置9。
将本实用新型提供的除尘装置设置在电子级玻璃纤维布导布轮5一侧，当电子级玻璃纤维布10通过本实用新型除尘装置时，除静电装置9首先除去布面静电，然后使吹风口3吹出的气流容易将布面附着的毛羽、杂质吹离布面，同时利用吸风口4将吹起的毛羽、杂质吸除。
为了达到更好的除尘效果，支架1上设气缸2，通过气缸2可以自动调整除尘风嘴（包括吹风口和吸风口）与布面之间的间距；吹风口3、吸风口4与支架1为铰接，可以调整吹风口、吸风口对布面角度。吹风口3优选为布满圆孔的吹风口，圆孔直径为2mm，孔间距0.5mm，吹风口3通过波纹管7与鼓风机6相连；吸风口4为半圆形孔吸风口，吸风口4通过与除尘箱体11连接，除尘箱体11内设置过滤网8，可以将毛羽吸到和除尘箱体11连接的过滤网8上，除尘箱体11另一侧也通过波纹管7与鼓风机6相连，这样由吸风口4、除尘箱体11、鼓风机6、吹风口3形成一个几乎封闭的除尘循环系统，不会导致二次污染，使电子级玻璃纤维布的外观品质更好、更光滑，能更好的满足高端CCL客户的需求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。