热泵干衣机的换热器清洗系统和具有其的热泵干衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机的换热器清洗系统和具有其的热泵干衣机。

背景技术：

热泵式干衣机在烘干衣物时会产生大量的毛屑，这些毛屑随着整个风道系统循环进入换热器的边界并吸附在换热器边界上，造成换热器堵塞，使其换热性能受到极大影响，并使得干衣机的换热流道阻力大大增加，造成烘干时间延长和衣物烘不干的现象，严重时甚至会引起安全事故。为了解决这一问题，现有的大部分热泵式干衣机会在换热器前端的风道系统中设置多层过滤网系统进行毛屑收集，但也造成了干衣机风道阻力大幅提升，并且即使设计多层、目数多的过滤网进行过滤，也仍然会有微小的毛屑通过。

另外，部分热泵式干衣机采用可覆盖换热器的喷头体，将冷凝水引入喷头体中，通过喷头体冲洗换热器，从而清除毛屑。但热泵干衣机的冷凝水一般较少，无法充满整个喷头体腔体，喷头体喷口出水压力较小，为此相关技术的部分喷头体采用多进口分段出水，每个进口由一个阀控制，增加了阀的数量，造成干衣机成本增加；同时换热器边界的毛屑分布并不均匀，有些冲洗过程属于无用冲洗。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热泵干衣机的换热器清洗系统，所述热泵干衣机的换热器清洗系统可对换热器进行有效清洗且结构简单、成本低。

本实用新型还提出了一种具有所述热泵干衣机的换热器清洗系统的热泵干衣机。

根据本实用新型第一方面的热泵干衣机的换热器清洗系统，包括：冷凝水盒；换热器，所述换热器内限定出换热通道；喷头体，所述喷头体设在所述冷凝水盒与所述换热器之间以将所述冷凝水盒内的水流向所述换热通道，所述喷头体包括：进水管路，所述进水管路与所述冷凝水盒相连，所述进水管路包括第一进水管路和第二进水管路；出水管路，所述出水管路包括第一出水管路、第二出水管路和第三出水管路，所述出水管路被构造成所述第一进水管路进水时流向所述第一出水管路，所述第二进水管路的进水时流向所述第二出水管路，所 述第一进水管路和所述第二进水管路同时进水时水流向第三出水管路；本体，所述本体内限定出与所述第一出水管路连通的第一出水通道、与所述第二管路连通的第二出水通道和与所述第三出水管路连通的第三出水通道，所述本体设有出水口，所述出水口分别与所述第一出水通道、第二出水通道和第三出水通道连通，所述出水口的出水流向所述换热通道以冲洗所述换热通道。

根据本实用新型的热泵干衣机的换热器清洗系统，冷凝水盒的水通过第一进水管路和第二进水管路进入喷头体，并可分别通过第一出水通道、第二出水通道和第三出水通道流向出水口，并可根据换热通道不同部位的清洁程度进行清洗。由此，通过两个进水管路实现三段出水，不仅可增加喷头体的出水压力，提高喷头体的喷水效果和对换热通道的清洗效果，而且不需要设置多个进水口，可节省成本。也可对换热通道的出水口对应处的不同部位进行清洗，避免对换热通道的无用清洗，进一步地提高清洗效果。

另外，根据本实用新型的热泵干衣机的换热器清洗系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述喷头体设在所述换热器的上方，所述出水口邻近所述换热通道的进风口设置。

可选地，所述出水口的长度大于或等于所述换热通道的所述进风口的水平长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进水管路和所述第二进水管路分别与所述冷凝水盒相连，所述第一进水管路、所述第二进水管路与所述冷凝水盒之间分别设有控制阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体内设有隔板，所述本体内通过隔板限定出所述第一出水通道、第二出水通道和第三出水通道。

可选地，所述隔板邻近所述出水口的一端与所述出水口间隔开。

进一步地，所述隔板与所述出水口之间的间距h满足：5mm≤h≤10mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷头体上设有智能眼以检测所述换热通道的清洁程度。

根据本实用新型的一些实施例，所述热泵干衣机的换热器清洗系统还包括：集水盒，所述集水盒设在所述换热器的下方以收集所述换热通道冲洗后的水。

可选地，所述热泵干衣机的换热器清洗系统还包括：水泵，所述水泵设在所述集水盒与所述冷凝水盒之间。

根据本实用新型第二方面的热泵干衣机包括根据上述实施例的热泵干衣机的换热器清洗系统。

由于根据本实用新型上述的热泵干衣机的换热器清洗系统具有上述技术效果，因此，本实用新型的热泵干衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型的热泵干衣机，通过设置上 述热泵干衣机的换热器清洗系统，可降低热泵干衣机的成本，在对换热器进行清洗，可根据换热通道不同位置处的清洁程度进行清洗，提高换热器的清洗效果，避免不必要的清洗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的热泵干衣机的换热清洗系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的热泵干衣机的换热清洗系统的换热器和喷头体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的热泵干衣机的换热清洗系统的换热器和喷头体的剖视图；

图4是本实用新型实施例的热泵干衣机的换热清洗系统的喷头体的结构示意图。

附图标记：

100：热泵干衣机的换热器清洗系统；

1：冷凝水盒；

21：第一控制阀，22：第二控制阀；

3：喷头体，31：进水管路，311：第一进水管路，312：第二进水管路，32：出水管路，321：第一出水管路，322：第二出水管路，323：第三出水管路，33：本体，331：第一出水通道，332：第二出水通道，333：第三出水通道，334：出水口，335：隔板；

4：换热器，41：换热通道；

5：集水盒；

6：水泵；

7：智能眼。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或 者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的热泵洗衣机的换热器清洗系统100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的热泵洗衣机的换热器清洗系统100可以包括冷凝水盒1、换热器4和喷头体3。

具体地，换热器4内限定出换热通道41，喷头体3设在冷凝水盒1与换热器4之间以将冷凝水盒1内的水流向换热通道41，喷头体3可以包括：进水管路31、出水管路32和本体33，进水管路31与冷凝水盒1相连，进水管路31包括第一进水管路311和第二进水管路312，出水管路32包括第一出水管路321、第二出水管路322和第三出水管路323，出水管路32被构造成第一进水管路311进水时流向第一出水管路321，第二进水管路312的进水时流向第二出水管路322，第一进水管路311和第二进水管路312同时进水时水流向第三出水管路323。

本体33内限定出与第一出水管路321连通的第一出水通道331、与第二管路连通的第二出水通道332和与第三出水管路323连通的第三出水通道333，本体33设有出水口334，出水口334分别与第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333连通，出水口334的出水流向换热通道41以冲洗换热通道41。

如图1所示，冷凝水盒1可用于储放干衣机在烘干衣物过程中产生的冷凝水，喷头体3设在冷凝水盒1和换热器4之间，冷凝水盒1中的冷凝水可流向喷头体3，并通过喷头体3流向换热器4，以用于清洗换热通道41内吸附的毛屑等，从而可防止换热通道41发生堵塞，提高干衣机的安全性，同时也可提高冷凝水的利用率。

如图2-图4所示，喷头体3由本体33、进水管路31和出水管路32构成，其中，进水管路31与冷凝水盒1连通，出水管路32分别与进水管路31和本体33连通，本体33内限定出多个出水通道，出水管路32的水流本体33，并从出水口334喷出。

如图1-图3所示，进水管路31可以包括第一进水管路311和第二进水管路312，第一进水管路311和第二进水管路312分别与冷凝水盒1连通，也就是说，冷凝水盒1的水可同时流向第一进水管路311和第二进水管路312，也可流向第一进水管路311和第二进水管路 312中的一个。

出水管路32可以包括第一出水管路321、第二出水管路322和第三出水管路323，第一进水管路311分别与第一出水管路321和第三出水管路323连通，第二进水管路312分别与第二出水管路322和第三出水管路323连通。当仅第一进水管路311进水时，第一进水管路311的水流向第一出水管路321；当仅第二进水管路312进水时，第二进水管路312的水流向第二出水管路322；当第一进水管路311和第二进水管路312同时进水时，第一进水管路311和第二进水管路312的进水流向第三出水管路323。

在如2和图3所示的示例中，第一进水管路311、第二进水管路312、第一出水管路321和第二出水管路322交叉形成，第三出水管路323位于第一出水管路321和第二出水管路322之间，当第一进水管路311和第二进水管路312同时进水时，两股水流汇聚撞击流向第三出水管路323。

本体33内限定出第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333，第一出水通道331与第一出水管路321连通，第二出水通道332与第二出水管路322连通，第三出水通道333与第三出水管路323连通，本体33上设有出水口334，第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333分别延伸至出水口334，出水口334分别与第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333连通且可分多段出水。由此，冷凝水盒1内的水经过第一进水管路311和第二进水管路312进入喷头体3，冷凝水流向本体33内可分别流向第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333，并流向出水口334。从而不需要设置多个进水口，可节省成本，同时可增加喷头体3的出水压力，提高喷头体3的喷水效果和对换热通道41的清洗效果。

如图2-图3所示，第一出水通道331位于本体33的左侧，第二出水通道332位于本体33的右侧，第三出水通道333位于第一出水通道331和第二出水通道332之间，第一出水管路321的水流向第一出水通道331，可从出水口334的左端流出，并可主要对换热通道41的左端进行清洗，第二出水管路322的水可流向第二出水通道332，可主要对换热通道41的右端进行清洗，第三出水管路323的水可流向第三出水管路323，可主要对换热通道41的中部进行清洗。

由此，根据换热通道41的不同部位的清洁程度，通过喷头体3可对换热通道41的边界的不同部位进行清洗。例如，当换热通道41的左侧部分具有毛屑时，可打开第一进水管路311，冷凝水盒1内的水通过第一进水管路311、第一出水管路321和第一出水通道331从出水口334流出以对换热通道41的左侧部分进行清洗；当换热通道41的右侧部分具有毛屑时，可打开第一进水管路311，冷凝水盒1内的水通过第二进水管路312、第二出水管路322和第二出水通道332从出水口334流出以对换热通道41的右侧部分进行清洗；当换热通道41 的中间部分具有毛屑时，可同时打开第一进水管路311和第二进水管路312，冷凝水盒1内的水通过第三出水管路323和第三出水通道333从出水口334流出以对换热通道41的中间部分进行清洗。从而可避免对换热通道41的无用清洗，提高清洗效果。

根据本实用新型实施例的热泵干衣机的换热器清洗系统100，冷凝水盒1的水通过第一进水管路311和第二进水管路312进入喷头体3，并可分别通过第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333流向出水口334，并可根据换热通道41不同部位的清洁程度进行清洗。由此，通过两个进水管路31实现三段出水，不仅可增加喷头体3的出水压力，提高喷头体3的喷水效果和对换热通道41的清洗效果，而且不需要设置多个进水口，可节省成本。也可对换热通道41的出水口334对应处的不同部位进行清洗，避免对换热通道41的无用清洗，进一步地提高清洗效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，喷头体3设在换热器4的上方，出水口334邻近换热通道41的进风口设置。如图1和图3所示，干衣机内的风沿前后方向流向换热通道41，喷头体3位于换热器4的上方，出水口334的出水可从上向下冲洗换热通道41。由于干衣机中的毛屑随着风循环进入换热通道41，并吸附在换热通道41的进风端，出水口334邻近进风口设置，从而可有效清洗换热通道41的毛屑。

可选地，出水口334的长度可大于或等于换热通道41的进风口的水平长度。换言之，出水口334流出的水可覆盖换热通道41的进风口，即喷头体3可完全清洗换热通道41的进风口端，避免进风口的部分位置处得不到清洗。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一进水管路311和第二进水管路312可分别与冷凝水盒1相连，第一进水管路311、第二进水管路312与冷凝水盒1之间分别设有控制阀。通过控制阀可第一进水管路311和第二进水管路312与冷凝水盒1之间的水流的通断，根据换热通道41的进风端的不同位置处的清洁程度，可选择打开或关闭第一进水管路311与冷凝水盒1以及第二进水管路312与冷凝水盒1之间的控制阀。

具体地，第一进水管路311和第二进水管路312可分别通过水管与冷凝水盒1相连，第一进水管路311和冷凝水盒1之间设有第一控制阀21，第二进水管路312和冷凝水盒1之间设有第二控制阀22；当换热通道41的左侧需要清洗时，可打开第一控制阀21，当换热通道41的右侧需要清洗时可打开第二控制阀22，当换热通道41的中间部位需要清洗时，可同时打开第一控制阀21和第二控制阀22。

在本实用新型的一些示例中，如图3所示，本体33内可设有隔板335，本体33内通过隔板335限定出第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333。具体地，本体33内可设有两个隔板335，通过两个隔板335将本体33内限定出第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333，第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333 彼此间隔开且分别与出水口334连通。即可将本体33内的腔体间隔开形成多个以形成多段出水，从而提高喷头体3的出水压力。

可选地，隔板335邻近出水口334的一端可与出水口334间隔开。换言之，每个隔板335位于出水口334的一端可邻近出水口334设置且不延伸至出水口334，这样，在第一出水通道331、第二出水通道332和第三出水通道333的出水端可避免形成水流盲区。从而使得喷头体3的出水口334可完全覆盖换热器4的进风端，避免水流无法清洗隔板335对应的换热通道41的进口端的位置。优选地，隔板335与出水口334之间的间距h可满足：5mm≤h≤10mm。从而可保证喷头体3的出水压力，同时相连出水通道的出水端存在水流盲区。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，喷头体3上可设有智能眼7以检测换热通道41的清洁程度。通过智能眼7可检测换热通道41的清洁程度。智能眼7可以检测出清洁度值较低的换热器4的部位，当清洁度值较低时再对换热器4进行冲洗，减少了不必要的冲洗过程。例如，当智能眼7检测的清洁度值低于预设清洁度值时，根据智能眼7检测的结果和清洁度值比较低的位置可控制第一进水管路311和/或第二进水管路312进水，以对清洁度值地的位置进行清洗。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，热泵干衣机的换热器清洗系统100还可以包括：集水盒5，集水盒5设在换热器4的下方以收集换热通道41冲洗后的水。由此，冷凝水盒1中的水可用于清洗换热器4的换热通道41，换热通道41清洗后的水可汇聚至集水盒5，集水盒5的水可流向冷凝水盒1。从而可实现冷凝水的多次循环利用。可选地，干衣机还可以包括：水泵6，水泵6设在集水盒5与冷凝水盒1之间，可用于为热泵干衣机的换热器清洗系统100内的水流的流动提供动力。

此外，本实用新型还提出了一种具上述实施例的热泵干衣机的换热器清洗系统100的热泵干衣机。

由于根据本实用新型上述实施例的热泵干衣机的换热器清洗系统100具有上述技术效果，因此，本实用新型的热泵干衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的热泵干衣机，通过设置上述热泵干衣机的换热器清洗系统100，可提高喷头体3的出水压力且可降低干衣机的成本，在对换热器4进行清洗，可根据换热通道41不同位置处的清洁程度进行清洗，提高换热器4的清洗效果，避免不必要的清洗。

根据本实用新型实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。