一种梳理机的制作方法

文档序号:12180173阅读:759来源:国知局
一种梳理机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种梳理机。



背景技术:

非织造布又称不织布或无纺布,它是以纤维为原料,制成纤维网(层),经过化学或物理方法(如粘合、熔合或其他机械方法等)加工而成的纤维网状结构纺织品,简言之,非织造布就是不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布。由于产量高、工艺流程短、纤维原料适应性强、产品使用范围广,从20世纪40年代,开始工业生产以来,发展迅速,已成为纺织工业中最年轻而又最有发展前途的一个新领域。在对无纺布进行加工时,需要对无纺布进行梳理,梳理的主要目的是将纤维束梳理成单纤维,并保证成网的均匀度,而现有的梳理机基本上机架和压辊都是固定的,出网部分不均匀,造成料面不平,进而导致产品过滤精度降低,尤其是将2块或者多块无纺布堆叠在一起的过程中,现有的一般都是直接通过自然过度进行对接,平整度差



技术实现要素:

为了解决现有技术中的某种或者某些问题,本实用新型提供一种梳理机,能够对多层无纺布在堆叠时进行压紧梳理,成型后的无纺布出网部分均匀,面料平整,过滤精度高,能够在一定范围能进行自动缓冲,对无纺布在压紧时不会产生损伤。

为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种梳理机,包括机架,设在机架上进行压紧导向的压辊,设在机架上的第一输送带、第二输送带、第三输送带,所述第一输送带和第二输送带为进料带,第一输送带和第二输送带上的布料通过第三输送带合并,所述机架上设有一个用于对第二输送带上的布料向对第一输送带上的布料进行压紧的定位棍,所述定位棍的两端设有一个调节装置。

不同的无纺布通过第一输送带和第二输送带分别输送到第三输送带上进行堆叠,能够实现两层无纺布堆叠成一层,定位棍设置在第三输送带的一端且对第二输送带上的无纺布进行压紧导向,通过定位棍能够使第二输送带上的无纺布沿着定位棍前进时下端面尽早的与第一输送带上的无纺布接触,还能起到压紧和梳理第二输送带上的无纺布的小姑,使两层无纺布堆叠后平整度更高,过滤精度更好,通过调节装置对定位棍的高度进行调整,能够使第二输送带上的无纺布在导向时导向效果更好,控制更加方便,过度更加合理平稳。

作为优选,所述第二输送带包括一端通过转接轴转接在机架上的旋转架、设在旋转架另一端对输送带的张紧力进行调节的调节座,所述第二输送带的前端与第一输送带之间设有一个支撑块。

第二输送带的一端可以沿着机架旋转,从而能够对第二输送带上的无纺布运行轨迹进行调整,从而能够控制第一输送带和第二输送带上的无纺布的堆叠起始角度,同时还能对第二输送带上的无纺布的张力进行控制,第二输送带的前端与第一输送带之间通过支撑块将第二输送带放置在机架上,结构更加简单,定位更加方便,同时第二输送带上的输送带本身还能够通过调节座进行张力的调节,当输送带在长期使用过程中产生松夸时,能够通过调节座对输送带本身进行调紧。

作为优选,所述调节装置包括设在机架两侧的支座,设在支座内的调节块、设在调节块内的定位块、设在支座上对调节块进行调节的控制器,所述定位棍固定在定位块上。

通过控制器能够对调节块在支座上的位置进行调整,从而使定位棍与第三输送带的之间的距离进行调整,能够对第二输送带上进入的无纺布进行导向,在导向时过度更加平稳,使无纺布的运行轨迹得到控制。

作为优选,所述支座的两侧设有第一滑槽,所述调节块滑接在第一滑槽内,所述控制器包括一端设置在调节块上端的调节螺杆,设在调节螺杆顶端的调节盘,所述调节块通过调节盘控制升降。

滑块通过调节器进行调整时,能够沿着滑槽进行上下滑动,从而滑块进行限位作用,同时还能起到导向作用,使滑块的移动更加平稳,调节器由调节螺杆和调节盘组成,结构更加简单,成本更低,调节更加简便。

作为优选,所述调节块的两侧设有第二滑槽,所述定位块滑接在第二滑槽内,所述定位块的上下两端与调节块之间各设有一个缓冲装置。

定位块的两端滑接在第二滑槽内,同时调节块与定位块的上下两端均有一个缓冲装置,当调节块通过调节器定位后,在第二输送带上的无纺布通过定位棍进行导向压紧时,根据第二输送带上的无纺布对定位棍的向上作用力和无纺布的均匀程度,能够使定位棍在缓冲装置匹配的范围内进行一定的自动上下调整,能使无纺布在堆叠时更加平稳,堆叠后粘合效果更好,当出现异物时不会发生定位棍与机架出现卡死现象。

作为优选,所述缓冲装置采用弹簧结构,结构简单,成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型调节装置的结构示意图;

图3为本实用新型调节座的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示,一种梳理机,包括机架9,设在机架2上进行压紧导向的压辊8,设在机架9上的第一输送带5、第二输送带6、第三输送带1,所述第一输送带5和第二输送带6为进料带,第一输送带5和第二输送带6上的布料通过第三输送带1合并,所述机架8上设有一个用于对第二输送带6上的布料向对第一输送带5上的布料进行压紧的定位棍2,所述定位棍2的两端设有一个调节装置3;所述第二输送带6包括一端通过转接轴转接在机架9上的旋转架10、设在旋转架10另一端对输送带的张紧力进行调节的调节座4,所述第二输送带6的前端与第一输送带5之间设有一个支撑块11;所述调节装置3包括设在机架9两侧的支座36,设在支座36内的调节块33、设在调节块33内的定位块32、设在支座36上对调节块33进行调节的控制器35,所述定位棍2固定在定位块32上;所述支座36的两侧设有第一滑槽38,所述调节块33滑接在第一滑槽38内,所述控制器35包括一端设置在调节块33上端的调节螺杆37,设在调节螺杆37顶端的调节盘34,所述调节块33通过调节盘34控制升降;所述调节块33的两侧设有第二滑槽39,所述定位块32滑接在第二滑槽39内,所述定位块32的上下两端与调节块33之间各设有一个缓冲装置31;所述缓冲装置31采用弹簧结构。

实际工作时,首先对第二输送带6上的第二无纺布100输送到第三输送带1时的角度进行调整,通过支撑块11进行固定,然后通过调装置3上的调节盘34控制调节螺杆37带动调节块33沿着第一滑槽38上下移动,使定位块32上的定位棍2移动到适当的位置,当第一输送带5上的第一无纺布200通过压辊8进行梳理导向后向前移动到第三输送带1上,同时第二输送带6上的第二无纺布100向前移动通过定位棍2后与第一无纺布200叠合的过程中,由于第二无纺布100进入到第三输送带1时有一定的悬空阶段,通过定位棍2能够对进过悬空后的第二无纺布100进行导向、梳理,同时还能起到对第一无纺布200和第二无纺布100进行叠合的压紧,使叠合效果更好,同时根据第二无纺布100对定位棍2不同的反作用力,还能对定位棍的高度进行适当的自动调整,当堆叠的无纺布厚度不均匀、有圆球、或者异物夹在无纺布内时,通过缓冲装置31能够使两个无纺布正常的从定位棍2与第三输送带1之间经过,而不会使无纺布发生破裂现象,当无纺布上表面附着有异物时,还能通过定位棍2对附着物进行梳理阻挡,能够对多层无纺布在堆叠时进行压紧梳理,成型后的无纺布出网部分均匀,面料平整,过滤精度高,能够在一定范围能进行自动缓冲,对无纺布在压紧时不会产生损伤。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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