一种洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术：

为了方便用户在使用洗衣机时方便地取放洗涤剂等，带有翻转抽屉的洗衣机应运而生，用户可以将洗涤剂柔顺剂等放置在翻转抽屉里以方便需要时拿取。翻转抽屉一般是设置在洗衣机的前面，翻转抽屉的设计对洗衣机的外观的美感影响较大，因此，行业内部在翻转抽屉的设计上下足了功夫。

现有的一种洗衣机，如图1和图2所示，包括机壳01，机壳01的前面板011上开设有开口0111，开口0111处铰接有翻转抽屉02，翻转抽屉02可绕铰接轴03翻转，如图3和图4所示当打开翻转抽屉02时，翻转抽屉02的上边沿向远离前面板011的方向旋转，翻转抽屉02的下边沿向机壳01内旋转。

参见图2和图4，在打开过程中，翻转抽屉02的下边沿是向逐渐靠近开口0111的下侧面方向移动，为了使翻转抽屉02的下边沿不与开口0111的下侧面发生干涉，翻转抽屉02的下边沿与开口0111的下侧面之间需要留有缝隙(至少7mm)来避让翻转抽屉02的下边沿的运动轨迹。但是，缝隙的存在影响了洗衣机的美感，为了提升美观，现有的洗衣机的前面板011上设有倒扣0112来遮挡缝隙，但这样会增加了前面板011的制造难度，不利于降低制造成本，而且倒扣0112的边沿容易产生台阶(生产制造过程中加工误差、装配误差等因素影响)，依然会影响洗衣机的外观的美感。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种洗衣机，在降低前板的制造成本的同时，还可以提升了洗衣机的外观的美感。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种洗衣机，包括机壳，所述机壳的前面板上开设有开口，所述开口处设有翻转抽屉，所述翻转抽屉与所述前面板可移动铰接，所述翻转抽屉与所述前面板之间设置有用于引导所述翻转抽屉转动时上下移动的导向结构；当打开所述翻转抽屉时，所述翻转抽屉的下边沿向机壳内旋转且所述导向结构引导所述翻转抽屉向上移动，关闭所述翻转抽屉时，所述翻转抽屉的下边沿向机壳外旋转且所述导向结构引导所述翻转抽屉向下移动。

本发明实施例提供的洗衣机，由于翻转抽屉与前面板可移动铰接，翻转抽屉与前面板之间设置有用于引导翻转抽屉转动时上下移动的导向结构，并且当打开翻转抽屉时，翻转抽屉的上边沿向远离前面板的方向旋转，翻转抽屉的下边沿向机壳内旋转，这样导向结构在翻转抽屉打开过程中就可以通过引导翻转抽屉向上移动，来使翻转抽屉的下边沿逐渐远离开口的下侧壁；关闭翻转抽屉的过程中，导向结构通过引导翻转抽屉向下移动，来使翻转抽屉回到初始位置。由于在打开翻转抽屉的过程中，其下边沿是逐渐远离开口的下侧壁，这样，翻转抽屉的下边沿与开口的下侧壁之间就不用留太大的间隙来避让翻转抽屉的下边沿的运动轨迹，仅需留有能够让翻转抽屉旋转起来的较小间隙即可(如果翻转抽屉的下边沿与开口的下侧壁相贴合，翻转抽屉旋转会受阻)，因此，相比现有技术，本发明实施例的洗衣机中翻转抽屉的下边沿与开口下侧壁之间的间隙就可以大大减小，这样在前面板上无需设置倒扣来遮挡间隙，在降低了前面板的制造成本的同时，还提升了洗衣机的外观的美感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种洗衣机的翻转抽屉关闭时的结构示意图；

图2为图1中a部位的局部放大图；

图3为现有的洗衣机的翻转抽屉打开时的结构示意图；

图4为图3中c部位的局部放大图；

图5为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉打开的示意图；

图6为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉关闭时的剖面视图；

图7为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉的固定件与连接件的第二端可转动连接的结构示意图；

图8为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉打开时的剖面视图；

图9为图8中b部位的局部放大图；

图10为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉与前面板安装的爆炸图；

图11为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉的结构示意图；

图12为本发明实施例中的洗衣机翻转抽屉拆去投放盒的结构示意图；

图13为本发明实施例中的洗衣机(整机)翻转抽屉关闭的示意图；

图14为本发明实施例中的洗衣机(整机)翻转抽屉打开的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图5、图6和图8，一种洗衣机，包括机壳100，机壳100的前面板110上开设有开口111，开口111处设有翻转抽屉200，翻转抽屉200与前面板110可移动铰接，翻转抽屉200与前面板110之间设置有用于引导翻转抽屉200转动时上下移动的导向结构300；翻转抽屉200的下边沿向机壳100内旋转且导向结构300引导翻转抽屉200向上移动，关闭翻转抽屉时200，翻转抽屉200的下边沿向机壳100外旋转且导向结构300引导翻转抽屉200向下移动。

由于翻转抽屉200与前面板110可移动铰接，翻转抽屉200与前面板110之间设置有用于引导翻转抽屉200转动时上下移动的导向结构300，并且当打开翻转抽屉200时，翻转抽屉200的上边沿向远离前面板110的方向旋转，翻转抽屉200的下边沿向机壳100内旋转(即图5中翻转抽屉200逆时针旋转打开)，这样导向结构300在翻转抽屉200打开过程中就可以通过引导翻转抽屉200向上移动，来使翻转抽屉200的下边沿逐渐远离开口111的下侧壁；关闭翻转抽屉200的过程中，导向结构300通过引导翻转抽屉200向下移动，来使翻转抽屉200回到初始位置。由于在打开翻转抽屉200的过程中，其下边沿是逐渐远离开口111的下侧壁，这样，翻转抽屉200的下边沿与开口111的下侧壁之间就不用留太大的间隙来避让翻转抽屉200的下边沿的运动轨迹，仅需留有能够让翻转抽屉200旋转起来的较小间隙即可(如果翻转抽屉200的下边沿与开口111的下侧壁相贴合，翻转抽屉200旋转会受阻)，因此，相比现有技术，本发明实施例的洗衣机中翻转抽屉200的下边沿与开口111下侧壁之间的间隙就可以大大减小，这样在前面板110上无需设置倒扣来遮挡间隙，在降低了前面板110的制造成本的同时，还提升了洗衣机的外观的美感。

其中，翻转抽屉200与前面板110之间实现可移动铰接的结构并不唯一，比如可以通过以下结构来实现：翻转抽屉200通过滑块与前面板110连接，开口111的侧壁上开设有滑槽，滑槽的延伸方向与竖直线平行，滑块与滑槽滑动配合，翻转抽屉200与滑块铰接，在翻转抽屉200翻转打开与关闭的过程中，滑块可在滑槽内上下滑动，从而实现翻转抽屉200与前面板110之间的可移动铰接。

另外，如图6所示，翻转抽屉200也可通过以下结构实现与前面板110的可移动铰接：翻转抽屉200通过连接件400与前面板110可移动铰接，连接件400的第一端通过第一转轴500与翻转抽屉200铰接，连接件400的第二端通过第二转轴600与前面板110铰接，第一转轴500与第二转轴600均水平设置并且均平行于前面板110，当打开与关闭翻转抽屉200的过程中，连接件400可绕第二转轴600旋转，以使翻转抽屉200相对前面板110上下运动。其中，连接件400可以为连杆，也可以为连接板，在此不做限定。相比翻转抽屉200通过滑块与前面板110实现可移动铰接的方案，图6所示方案，连接件400是通过转动实现翻转抽屉200上下移动的，结构比较简单，有利于降低制作成本(滑块与滑槽滑动配合，对它们的配合精度有一定要求，这样会增加制作成本)。

参见图5，前面板110包括前面板本体112和凹腔113，开口111开设于前面板本体112上，凹腔113位于开口111的内侧，当翻转抽屉200关闭时，翻转抽屉200位于凹腔113内。通过设置凹腔113可以将翻转抽屉200与洗衣机的机壳100内部相隔离，从而防止在洗衣机工作过程中洗衣筒飞溅出的水进入到翻转抽屉200中，从而有利于翻转抽屉200内洗涤剂的存放。同时，通过设置凹腔113也方便了连接件400的第二端的安装，连接件400的第二端就可以铰接于凹腔113的内壁上。

连接件400的第一端与翻转抽屉200的铰接结构也不唯一，比如可以为以下结构：翻转抽屉200上设有第一铰接座，第一铰接座上开设有第一铰接孔，连接件400的第一端开设有第二铰接孔，连接件400的第一端设置于第一铰接座上，并且第一铰接孔和第二铰接孔相对，第一转轴500配合穿设于第一铰接孔和第二铰接孔中，连接件400的第一端可以绕第一转轴500转动。

另外，连接件400的第一端与翻转抽屉200铰接的结构也可以为图6所示的结构：翻转抽屉200上设有第一卡钩700，第一转轴500设置于连接件400的第一端，第一卡钩700与第一转轴500可转动卡接。相比连接件400的第一端与第一铰接座铰接的方案，图6中所示方案，可方便连接件400的第一端与翻转抽屉200之间的拆卸，当连接件400或翻转抽屉200损坏时，可以方便翻转抽屉200或连接件400的更换与维修，从而可以降低其维修成本。

参见图6，连接件400的第二端与凹腔113的第一腔壁1131铰接，第一腔壁1131为与开口111相对的凹腔113的腔壁。其中，连接件400的第二端与第一腔壁1131的铰接结构也不唯一，比如可以为以下结构：第一腔壁1131上设有第二铰接座，第二铰接座上开设有第三铰接孔，连接件400的第二端开设有第四铰接孔，连接件400的第二端设置于第二铰接座上，并且第三铰接孔和第四铰接孔相对，第二转轴600配合穿设于第三铰接孔和第四铰接孔中，连接件400的第二端可以绕第二转轴600转动。

另外，连接件400的第二端与第一腔壁1131铰接的结构也可以为图6所示的结构：第一腔壁1131上设有固定件800，固定件800上开设有卡槽810，卡槽810的槽口与第一腔壁1131相对，第二转轴600设置于连接件400的第二端，第二转轴600与卡槽810可转动卡接。其中，设置固定件800是为了方便开设卡槽810。相比连接件400的第二端与第二铰接座铰接的方案，图6中所示方案，可方便连接件400的第二端与第一腔壁1131之间的拆卸，当连接件400或翻转抽屉200损坏时，可以方便翻转抽屉200或连接件400的更换与维修，从而可以降低其维修成本。

固定件800与第一腔壁1131的连接方式也不唯一，固定件800可以与第一腔壁1131固定连接，比如固定件800与第一腔壁1131一体成型，另外，如图6所示，固定件800也可以与第一腔壁1131可拆卸连接。相比固定连接，固定件800与第一腔壁1131可拆卸连接，当固定件800损坏时，就可以方便地从第一腔壁1131上拆下来更换，这样就不用更换前面板110，从而有利于降低维修成本。

其中，固定件800可以通过螺钉实现与第一腔壁1131的可拆卸连接，如图6所示，固定件800上设有螺钉安装孔820，螺钉安装孔820内设有螺钉，螺钉的顶端与开设于第一腔壁1131上的螺纹孔相配合。

为了使连接件400的第一端沿前面板110宽度方向(即图中x方向)上的两端在翻转抽屉200翻转过程中受力平衡，如图10和图11所示，第一转轴500的数目为两个，在沿前面板110宽度方向上，两个第一转轴500分别位于连接件400的第一端的两端面上，并且两个第一转轴500的轴线共线，第一卡钩700为两个，两个第一卡钩700分别与两个第一转轴500一一对应可转动卡接。这样连接件400的第一端沿前面板110宽度方向上的两端就容易保持平衡，从而使翻转抽屉200在翻转过程中更加平稳。

同样地，为了使连接件400的第二端沿前面板110宽度方向(即图中x方向)上的两端在翻转抽屉200翻转过程中受力平衡，如图10和图11所示，第二转轴600的数目为两个，在沿前面板110宽度方向上，两个第二转轴600分别位于连接件400的第二端两端面上，并且两个第二转轴600的轴线共线；固定件800上开设有容纳槽830(如图7所示，容纳槽830用来方便连接件400的第二端与卡槽810相卡接，同时，容纳槽830也起到避让连接件400旋转的作用)，卡槽810为两个，两个卡槽810分别位于容纳槽830沿前面板110宽度方向上的两侧，并且与两个第二转轴600一一对应可转动卡接。这样连接件400的第二端沿前面板110宽度方向上的两端就容易保持平衡，从而使翻转抽屉200在翻转过程中更加平稳。

另外，也可以通过以下方式使连接件400在x方向上的两端在翻转抽屉200翻转过程中受力平衡，连接件400的第一端也可以开设有第一通孔，连接件400的第二端也可以开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔的轴线与x方向相平行，第一转轴500穿过第一通孔，且第一转轴500的两端位于连接件400的第一端沿x方向上的两端面外；第二转轴600穿过第二通孔，且第二转轴600的两端位于连接件400的第二端沿x方向上的两端面外。这样只需设置一个第一转轴500和一个第二转轴600，就可以使连接件400在x方向上的两端在翻转抽屉200翻转过程中受力平衡。

在翻转过程中，为了使翻转抽屉200在沿前面板110宽度方向上的两端能够保持平衡，如图10和图12所示，两个第一卡钩700组成第一卡钩组700＇，第一卡钩组700＇的两个第一卡钩700分别与设置于连接件400的第一端的两个第一转轴500一一对应可转动卡接，第一卡钩组700＇的数目为两个，在沿前面板110宽度方向上，两个第一卡钩组700＇分别位于翻转抽屉200的中心面210的两侧；连接件400的数目为两个，设置于连接件400的第一端的第一转轴500分别与两个第一卡钩组700＇对应可转动卡接；固定件800的数目为两个，两个固定件800固定于第一腔壁1131上，设置于固定件800上的卡槽810分别与第二转轴600可转动卡接；这样在翻转抽屉200打开与关闭的过程中，翻转抽屉200在沿前面板110宽度方向上的两端就不容易出现晃动，从而有利于提高翻转抽屉200翻转的过程中的平稳性。

在翻转抽屉200与前面板110之间，导向结构300的结构也不唯一，比如导向结构300可以为以下结构：导向结构300包括设置在开口111的下侧面上的导轨和设置于翻转抽屉200下边沿的转轮，导轨相对于开口111的下侧面倾斜设置，且导轨靠近机壳100内的一端高于导向面311靠近机壳100外的一端，转轮可在导轨上滚动。

另外，导向结构300也可以为图6所示的结构：导向结构300包括设置在开口111的下侧面上的导向块310，导向块310上形成有导向面311，导向面311相对于开口111的下侧面倾斜设置，且导向面311靠近机壳100内的一端高于导向面311靠近机壳100外的一端，在翻转抽屉200翻转的过程中，翻转抽屉200可沿导向面311运动。相比开口111的下侧面上设置导轨的方案，图6中所示方案，导向块310的结构更简单，有利于降低成本(导轨比导向块310的成本要高)。

在翻转抽屉200翻转的过程中，翻转抽屉200的下边沿可以直接与导向面311接触滑动，但这样两者之间的摩擦力比较大，翻转抽屉200也容易磨损，为了减少翻转抽屉200在翻转过程中与导向面311之间的摩擦力，如图6所示，导向结构300还包括可旋转连接于翻转抽屉200的下边沿上的滚动件320，滚动件320的下边沿低于翻转抽屉200的下端面或与翻转抽屉200的下端面平齐，在翻转抽屉200翻转的过程中，滚动件320可沿导向面311滚动。翻转抽屉200的下边沿通过设置滚动件320，滚动件320可沿导向面311滚动，这样可大大减小翻转抽屉200翻转过程中与导向面311之间的摩擦力，从而使翻转抽屉200打开与关闭的过程更省力。

为了方便滚动件320与翻转抽屉200拆卸，如图6所示，滚动件320为滚动轴，翻转抽屉200上设有第二卡钩330，滚动轴与第二卡钩330可转动卡接。通过第二卡钩330与滚动轴可转动卡接，滚动轴既可以相对第二卡钩330旋转，也可以方便地从第二卡钩330上拆下，这样当滚动轴损坏时，就可以方便地更换，从而有利于降低维修成本。

在沿导向面311滚动的过程中，滚动轴难免相对第二卡钩330发生轴向窜动，为了阻止滚动轴的轴向窜动，如图6和图11所示，滚动轴包括相连接的第一轴段321和第二轴段322，第一轴段321和第二轴段322的轴线共线，第二轴段322的数目为两个，两个第二轴段322分别位于第一轴段321的两端，第一轴段321的直径大于第二轴段322的直径，第二卡钩330的数目为两个，两个第二卡钩330分别与两个第二轴段322一一对应卡接。由于两个第二轴段322分别位于第一轴段321的两端，并且第一轴段321的直径大于第二轴段322的直径，两个第二卡钩330分别与两个第二轴段322一一对应卡接，这样第一轴段321与第二轴段322的台阶面就会与两个第二卡钩330相抵靠，可以阻止滚动轴相对第二卡钩330发生轴向窜动，进而确保了翻转抽屉200顺利地打开与关闭。

在翻转过程中，为了使翻转抽屉200在沿前面板110宽度方向上的两端能够保持平衡，如图10和图12所示，与第二轴段322相卡接的两个第二卡钩330构成第二卡钩组330＇，第二卡钩组330＇的数目为两组，在沿前面板110宽度方向上，两组第二卡钩组330＇对称设置于翻转抽屉200的中心面210的两侧，滚动轴的数目两个，两个滚动轴分别与两个第二卡钩组330＇一一对应卡接；导向块310的数目为两个，两个导向块310的导向面311与两个滚动轴的位置一一相对应。这样在翻转抽屉200打开与关闭的过程中，翻转抽屉200在沿前面板110宽度方向上的两端就不容易出现晃动，从而有利于提高翻转抽屉200翻转的过程中的平稳性。

参见图8和图9，翻转抽屉200上设有挂钩240，开口111的上边沿上设有的卡边114，当翻转抽屉200在打开位置时，挂钩240与卡边114相卡接，以阻止翻转抽屉200继续转动。

由于翻转抽屉200是设置在前面板110上的开口111处，为了能够对翻转抽屉200进行导向，导向块310需要设置在开口111的下侧壁上，而前面板110的厚度一般不会设置的太大(太大会增加占用空间)，这比较窄的开口111的下侧壁上设置导向块310非常不便。为了方便导向块310的设置，如图6所示，开口111的下侧壁与凹腔113的下侧壁相平齐。这样导向块310就会有很大的设置空间，就不会受前面板110厚度的影响。

参见图11，翻转抽屉200包括转动板220以及设置在转动板220内表面上的投放盒230，投放盒230上开设有投放口231，转动板220可在打开位置和关闭位置之间翻转；当转动板220转动至打开位置时，可将投放口231转出机壳100外，如图13所示，当转动板220转动至关闭位置时，可将投放口231收回机壳100内。如图14所示当用户需要向投放盒230中添加洗涤剂时，只需将旋转转动板220，将投放口231通过开口111转出机壳100外，然后通过投放口231向投放盒230内添加洗涤剂；当添加结束时，再旋转转动板220将投放口231收回机壳100内。由于转动板220在转出位置时，投放口231是在机壳100外并且是在洗衣机的前方(用户使用洗衣机时，正对用户的一面)，这样设计比较符合人体工程学，用户就可以直接向投放口231添加洗涤剂，使添加洗涤剂更加方便，从而提高了用户操作的便利性。

其中，如图12所示，第一卡钩700、第二卡钩330均可设在转动板220内表面上，挂钩240可设在投放盒230上。

为了增加洗衣机的外观的美感，如图13所示，当转动板220转动至关闭位置时，转动板220的外表面与前面板110的外侧面平齐。如果转动板220的外表面与前面板110的外侧面不平齐，那么转动板220外表面与前面板110的外侧面之间就会形成一个台阶，这样会使转动板220与前面板110的整体性变差，同时，影响洗衣机的外观美感，因此，当转动板220转动至关闭位置时，转动板220的外表面与前面板110的外侧面平齐，既可以提高转动板220与前面板110的整体性，又可以使洗衣机的外观更美观。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。